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प्रिय समुद्री मित्रों, कृपया बताइए – कैटालिस्ट के सल्फरीकरण की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, जब रूपांतरण भट्टी को बंद करना होता है, तो चूँकि उस समय भट्टी का तापमान बहुत अधिक होता है, तो क्या ऐसी स्थिति में भी सिस्टम में H2S की उचित मात्रा बनाए रखकर ही भट्टी को बंद किया जाना चाहिए? या फिर सिस्टम में H2S की मात्रा उचित हो जाने के बाद ही भट्टी को बंद किया जाना चाहिए? कौन-सा बेहतर है?
सल्फर-युक्त अवस्था में ही रखकर काट लेना ही बेहतर है; प्रतिस्थापन भी किया जा सकता है, लेकिन इससे समय की बर्बादी होगी।
ट्रांसफॉर्मेशन फर्नेस को बंद करने में लगने वाले समय को देखें। यदि समय अधिक है, तो सिस्टम में H2S की मात्रा उचित हो जाने के बाद ही ट्रांसफॉर्मेशन फर्नेस को बंद करना बेहतर है। यदि समय कम है, तो सल्फर-युक्त अवस्था को ही बनाए रखना उचित है।
तीसरी मंजिल की राय से सहमत हूँ; दूसरी मंजिल की राय भी ठीक है। ये सभी तो विस्तारपूर्ण जानकारियों से संबंधित मुद्दे हैं। प्रक्रिया के दृष्टिकोण से कोई समस्या नहीं है, लेकिन उपकरणों के क्षय जैसे कारकों को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।
प्रतिस्थापन एवं अलगाव की प्रक्रिया में, ऊष्मा संरक्षण के साथ धैर्यपूर्वक इंतज़ार क
तो, उच्च सल्फर सांद्रता वाली स्थिति में H2S की मात्रा कितनी होती है? कोई विशिष्ट संख्याएँ हैं क्या? किस सीमा से ऊपर जाने पर रिएक्टर के क्षय के बारे में विचार किया जाता है?
इस पोस्ट को अंतिम बार 654262293 द्वारा 2016-5-24 05:33 पर संपादित किया गया। आम तौर पर, जब हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा अधिक होती है, तो ऐसी स्थिति ही “उच्च सल्फर सांद्रता वाली स्थिति” कहलाती है; यही स्थिति “सल्फर-प्रतिरोधी कैटालिस्टों के सल्फरीकरण” की स्थिति भी होती है। जब कई रूपांतरण भट्टियों या कई चरणों में कैटलिस्टों का सल्फरीकरण किया जाता है, तो जब पहले चरण में या पहली भट्टी में कैटलिस्ट का सल्फरीकरण पूरा हो जाता है, तो आमतौर पर तापमान कम नहीं किया जाता है (तापमान कम करने की प्रक्रिया में डाइसल्फाइड की मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है, जिससे सिस्टम में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा भी धीरे-धीरे कम हो जाती है)। इसके बजाय, “कटिंग” विधि का उपयोग किया जाता है; ऐसी स्थिति में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा दसियों ग्राम/मी³ तक हो जाती है। फिर, जब नीचे वाले कैटलिस्टों का सल्फरीकरण पूरा हो जाता है, तब ही तापमान कम किया जाता है। इस तरह समय बचत होता है। सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले, सल्फर-प्रतिरोधी कैटालिस्टों का सल्फरीकरण भी इसी तरह ही किया जाता है बिना ऑक्सीजन एवं बिना जलवाष्प की स्थिति में, हाइड्रोजन सल्फाइड का क्षरण बहुत कम होता है। इसके अलावा, कन्वर्शन फर्नेस एवं सिस्टम की पाइपलाइनों/उपकरणों के डिज़ाइन में भी क्षरण को रोकने हेतु उचित व्यवस्थाएँ की गई होती हैं। कुछ घंटों से लेकर कुछ दिनों तक का समय लगना कोई बड़ी समस्या नहीं है। सल्फर का पुनर्प्राप्तीकरण भी ऑक्सीजन एवं पानी (जलवाष्प) की उपस्थिति में ही संभव है; ऐसी स्थितियों में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा 30-40 प्रतिशत तक होती है, और लंबे समय तक ऐसी प्रक्रिया चलाने में कोई समस्या नहीं होती।