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Dieser Beitrag wurde zuletzt von chenwelse am 25.05.2016 um 19:51 bearbeitet. Das Unternehmen verfügt über eine Anlage zur Herstellung von Dimethylether mit einer Leistung von 20 W. Die Bedingungen dort sind unerträglich. Jetzt möchte der Chef die Anlage in eine Anlage zur Herstellung von Benzin durch Tetraaromatisierung umwandeln. Was sind eure Meinungen dazu? Worauf muss man bei der Umgestaltung achten?
Das geht etwas vom Thema ab. Aber ändern Sie die Aromatisierung nicht – die Ausbeute ist zu niedrig. Wenn man sich umsieht, sind überall stillstehende Aromatisierungsanlagen zu sehen. Man sollte zu der Alkylierung wechseln – auch wenn es viele Herausforderungen gibt und man mit dem Druck von Sinopec konfrontiert ist, sind die Aussichten dennoch gut.
Was verursacht das Stillstehen der Anlage? Soll es trotzdem abgeschaltet werden? Sind die Preise für Flüssiggas nicht gerade günstig? Das Rohmaterial sollte doch kein Problem sein, oder?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von chenwelse am 1.6.2016 um 20:09 bearbeitet. Könnte man eine kurze Einführung in die Situation der Alkylierung im Inland geben? Für eine Umwandlung durch Alkylierung – wie viel Investitionen wären bei einer Größenordnung von 150.000 Tonnen nötig?
Wir haben das erste nationale System für Aromatisierung und Alkylierung entwickelt. Es ist derzeit nicht geeignet, Dimethan in aromatisiertes Produkt umzuwandeln – die Ausbeute bei der Aromatisierung ist niedrig, weshalb die Produktion praktisch stillsteht. Wir haben mit den Kunden gesprochen; entweder soll die Prozessart von Aromatisierung auf Alkylierung geändert werden, oder die Eingangsstoffe sollen durch Naphtha oder Kondensat ersetzt werden, außerdem muss der Katalysator ausgetauscht werden. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns
Kann ich Sie nicht erreichen? Auch QQ-Mail sagt, es existiere nicht.