स्क्रू कंप्रेसर की इनलेट मात्रा एवं आउटलेट मात्रा
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इस पोस्ट को अंतिम बार skyhhl द्वारा 2016-5-26 10:04 पर संपादित किया गया। वर्तमान परियोजना में एक स्टीम स्क्रू कंप्रेसर है; निर्माता द्वारा निर्धारित मानकों के अनुसार, स्क्रू कंप्रेसर को 2-3 टन/घंटा की दर से स्टीम की आवश्यकता है। लेकिन स्क्रू कंप्रेसर से केवल 1.3-2.2 टन/घंटा ही स्टीम निकल पाती है। इसलिए इनलेट पर दबाव बढ़ने से बचने हेतु लगभग 30% स्टीम को बाहर निकालना ही पड़ता है। क्या स्क्रू कंप्रेसर में ऐसी ही विशेषता होती है? स्क्रू पंप द्वारा अंदर खींचे जाने वाली गैस का द्रव्यमान, बाहर निकलने वाली गैस के द्रव्यमान से अलग हो
क्या गुणवत्ता संरक्षित नहीं रहती? शायद आयतन-प्रवाह कम हो जाता है।
इस पोस्ट को सबसे अंत में skyhhl ने 2016-5-27 08:29 पर संपादित किया। इस बात में कोई संदेह नहीं है (मेरे अंतिम वाक्य में त्रुटि थी)। निर्माता का कहना है कि आने वाली गैसों में से केवल 70wt% ही कंप्रेसर से बाहर निकल पाता है; शेष 30wt% गैस इनलेट पर ही जमा रह जाती है। दूसरे शब्दों में, स्क्रू कंप्रेसर केवल आने वाली गैसों के 70wt% ही संसाधित कर सकता है, शेष गैस इनलेट पर ही रह जाती है। क्या आप निर्माता की इस बात से सहमत हैं?
यह समस्या बहुत ही अजीब लगती है… क्या कभी किसी ने ऐसे कंप्रेसरों का डिज़ाइन ही नहीं किया? और फिर, स्टीम कंप्रेसरों के मामले में… क्या वाकई में पानी की भाप का उपयोग करके कंप्रेसर बनाए जा सकते हैं? अभी तक सुना ही नहीं है? या फिर कोई अन्य माध्यम। भले ही इनलेट पर दबाव में उतार-चढ़ाव हो, फिर भी ऐसा तरीका चुनने की कोई आवश्यकता नहीं है। इनलेट पर आने वाले प्रवाह को नियंत्रित करना तो संभव ही है, ना? लगता है कि लेखक पहले अपनी संदेहों को व्यक्त किए बिना ही समस्याओं का वर्णन कर सकता है; वह समस्याओं की पृष्ठभूमि एवं संबंधित जानकारियों को स्पष्ट रूप से बता सकता है।
यह वाष्प संपीडक है; इसमें आउटपुट दबाव को फ्रीक्वेंसी-कंट्रोल के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। संपीडक के आउटपुट पर दबाव लगभग 150 किलोपास्का तक पहुँच जाता है, और यह दबाव सिस्टम के कम-दबाव वाले वाष्प नेटवर्क में भेजा जाता है।
द्रव्यमान संरक्षण, ऐसा नियम है जिसका पालन अवश्य किया जाना चाहिए। मुझे लगता है कि आपके द्वारा उठाए गए प्रश्न से तात्पर्य इस बात से है कि स्क्रू कंप्रेसरों में आमतौर पर ऊर्जा-संचरण दक्षता कम होती है। अर्थात्, सैद्धांतिक रूप से इनकी आयतन-उत्पादन क्षमता 100 Nm³/मिनट होती है (मान लीजिए), लेकिन वास्तव में ये केवल 70 Nm³/मिनट ही ऊर्जा प्रदान कर पाते हैं। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि स्क्रूओं के बीच में कुछ छिद्र होते हैं, और भाप इन छिद्रों के माध्यम से निकास बिंदु से इनलेट बिंदु की ओर बह जाती है (दबाव, भाप को एक जगह से दूसरी जगह ले जाने हेतु प्रेरक शक्ति का काम करता है)। लेकिन इन बातों की कोई आवश्यकता नहीं है; निर्माता को भी आपको इस बारे में जरूर बताने की कोई आवश्यकता नहीं है। वैसे भी, उसे तो आपकी वास्तविक संपीड़न-आवश्यकताओं को पूरा करना ही होगा।
आपके उत्तर के लिए धन्यवाद। हाँ, स्क्रू कंप्रेसर में डेटा-शीट पर दी गई मात्रा एवं वास्तविक रूप से निकलने वाली मात्रा में अंतर होता है। लेकिन अंततः निर्माता को उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु वास्तविक मात्रा के आधार पर ही कंप्रेसर का डिज़ाइन करना चाहिए।
वाष्प, संपीडन के कारण पानी में बदल गई, है ना?
घरेलू स्तर पर MVR में स्क्रू-प्रकार के कंप्रेसरों का उपयोग बहुत कम ही किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि घरेलू उत्पादन प्रक्रियाओं में आवश्यक सटीकता नहीं होती। स्क्रू-प्रकार के कंप्रेसरों के लिए तो अधिक सटीकता आवश्यक होती है; इसी कारण ही ऐसी स्थिति उत्पन्न होती है। यह तो कार्यकुशलता से संबंधित समस्या है।
शायद यह प्रवेश होने वाली भाप की मात्रा को सुनिश्चित करने हेतु ही किया गया हो, थोड़ी अतिरिक्त
पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने स्क्रू का उपयोग किया है, या रोटरी क लेकिन मेरी राय में, चाहे वह स्क्रू हो या रोटरी पंप, निर्माताओं द्वारा दी गई जानकारी में कुछ समस्याएँ हैं। यदि आयात किए गए उत्पादों पर अतिदबाव न आने की गारंटी दी जानी है, तो या तो कंप्रेसर की आंतरिक संरचना उच्च दबाव की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाती, या फिर उसमें उपयोग होने वाले मोटर की शक्ति पर्याप्त नहीं होती। इसके अलावा, यह भी महत्वपूर्ण है कि उनका डिज़ाइन आपके उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर पाता है या नहीं। कंप्रेसर में लीकेज है, लेकिन इस लीकेज के बारे में निर्माता को खुद ही अच्छी तरह सोचना चाहिए। क्या कोई विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंड आदि हैं? हम इस पर चर्चा कर सकते हैं।