عملية استرداد الكبريت سوبر كلاوس
Thread Content
ما هي الشركات في البلاد التي تستخدم حاليًا عملية استرداد الكبريت من نوع “كلاوس” الهولندي، أي عملية كلاوس التقليدية ذات المرحلتين، مع مرحلة للاختزال بالهيدروجين ومرحلة أخرى للأكسدة الانتقائية؟ وما هو وضع انبعاثات الغازات الناتجة؟ هل يمكن تحقيق المعايير المطلوبة؟ وفقًا للوضع البيئي الحالي، من المرجح أن يكون من الضروري تركيب أجهزة لمعالجة الغازات الناتجة. نرحب بالتبادل والمشاركة!
نحن نستخدم عملية كلاوس العادية من المستوى الثالث، مع أكسدة اختيارية من المستوى الأول، دون إجراء عملية تخفيض بالهيدروجين في المرحلة الوسطى. لقد تم تشغيله لمدة 14 عامًا، وفي الوقت الحالي لا يمكن الاستغناء عن جهاز معالجة الغازات الناتجة، حيث أن تركيز هذه الغازات يتراوح بين 6000 و7000
لديكم أجهزة لها تاريخ، في ذلك الوقت لم تكن متطلبات حماية البيئة صارمة، لكن الآن هذا غير ممكن بالتأكيد؛ فبدون عملية الاختزال بالهيدروجين، لا يمكن معالجة ثاني أكسيد الكبريت عبر عملية الأكسدة
أمم، نحن مصنع لتنقية الغاز الطبيعي، ومعايير انبعاثات الغازات الملوثة لا تزال في مرحلة جمع الآراء، لكن معدلات الانبعاثات الحالية كافية. لقد بدأت بعض الوحدات الشقيقة لدينا في تصميم كونسوف.
يتم استرداد الكبريت من غازات العوادم السائلة الأيونية مباشرة خلف جهاز كلاوس، دون الحاجة إلى فرن حرق؛ حيث يمكن تحقيق معايير الانبعاثات حتى عندما تكون نسبة SO2 1.5% (100 ملغ)
لدينا وحدة كلاوس التقليدية من الدرجة الثالثة + فرن حرق، ثاني أكسيد الكبريت بعشرات الجزيئات في المليون
كلاوس + فرن حرق، ثاني أكسيد الكبريت عشرات الجزيئات في المليون؟ كيف تم ذلك، وأين ذهب ثاني أكسيد الكبريت؟