आधुनिक कोयला रसायन उद्योग की वर्तमान स्थिति, समस्याएँ एवं भविष्य

Thread Content

गु ज़ोंगकिन: आधुनिक कोयला रसायन उद्योग की वर्तमान स्थिति, समस्याएँ और भविष्य लेखक/स्रोत: तारीख: 2016-05-26 क्लिक दर: 4 आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग एक आधुनिक कोयला प्रसंस्करण और परिवर्तन उद्योग है जो कोयले को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करता है और इसका लक्ष्य स्वच्छ ऊर्जा और रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करना है। यह कोयले के स्वच्छ और कुशल उपयोग को साकार करने, कोयला उद्योग संरचना के समायोजन को बढ़ावा देने और स्थानीय अर्थव्यवस्था को विकसित करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। 21वीं सदी के बाद से, उन्नत कोयला गैसीकरण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रस्तुत मेरे देश का आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, प्रमुख प्रौद्योगिकियां परिपक्व हो गई हैं, कई प्रदर्शन परियोजनाओं ने वाणिज्यिक संचालन हासिल किया है, और तकनीकी नवाचार और औद्योगीकरण दुनिया में सबसे आगे रहा है। आधुनिक कोयला रसायन उद्योग न केवल स्वच्छ तेल और प्राकृतिक गैस जैसे स्वच्छ ऊर्जा उत्पाद प्रदान कर सकता है, बल्कि ओलेफिन, एरोमैटिक्स और एथिलीन ग्लाइकॉल जैसे पेट्रोलियम विकल्प उत्पादों के विकास को भी बढ़ा सकता है। 2015 के बाद से, अंतरराष्ट्रीय तेल की कीमतों में भारी गिरावट से घरेलू ऊर्जा और रासायनिक उत्पाद की कीमतों में भारी गिरावट आई है, जिसने आधुनिक कोयला रसायन उद्योग के अर्थशास्त्र को गंभीर रूप से चुनौती दी है। प्रमुख आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं की प्रारंभिक प्रगति धीमी रही है। भविष्य का सामना करते हुए, तकनीकी प्रगति और बढ़ते इंजीनियरिंग अनुभव के साथ, आधुनिक कोयला रसायन उद्योग अपने तकनीकी स्तर में और सुधार करेगा, औद्योगिक परिपक्वता और लाभप्रदता में सुधार करेगा, और कोयले की गुणवत्ता और ग्रेड, तेल, गैस, इलेक्ट्रिक हीटिंग और पॉलीजेनरेशन के व्यापक उपयोग जैसे अधिक कुशल उत्पादन मॉडल का सक्रिय रूप से पता लगाएगा और उच्च स्तर पर जाने का प्रयास करेगा। 1 आधुनिक कोयला रसायन उद्योग की विकास स्थिति 1. औद्योगिक विकास ने आकार लेना शुरू कर दिया है। 2015 के अंत तक, मेरे देश की कोयला-से-तरल पदार्थ (प्रत्यक्ष द्रवीकरण और अप्रत्यक्ष द्रवीकरण) उत्पादन क्षमता 2.58 मिलियन टन/ए थी, और कोयला रूपांतरण क्षमता लगभग 9 मिलियन टन थी। ； कोयला-से-प्राकृतिक गैस उत्पादन क्षमता 3.105 बिलियन m3/a है, और कोयला रूपांतरण क्षमता लगभग 14 मिलियन टन है ； कोयला-से-ओलेफ़िन उत्पादन क्षमता 4.04 मिलियन टन (मेथनॉल-से-ओलेफ़िन को छोड़कर) है, और कोयला रूपांतरण क्षमता लगभग 17 मिलियन टन है ； कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकोल उत्पादन क्षमता लगभग 1.6 मिलियन टन/ए है, और कोयला रूपांतरण क्षमता लगभग 2.87 मिलियन टन है। वर्तमान में, चीन में परिचालन में लाई गई मुख्य आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं को तालिका में दिखाया गया है। क्रम संख्या परियोजना का नाम स्थान स्केल/10,000 टी·ए-1 विवरण कोयला-से-तरल पदार्थ प्रदर्शन परियोजना 1 शेनहुआ कोयला प्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना ऑर्डोस, इनर मंगोलिया 108 2010 की दूसरी छमाही स्थिर संचालन, वर्तमान भार 80% से अधिक है 2 शेनहुआ कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना इनर मंगोलिया ऑर्डोस 18 को परीक्षण संचालन के बाद निलंबित कर दिया गया था 3 यिताई कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना इनर मंगोलिया ऑर्डोस 16 को 90%~110% लोड के साथ 2009 में परिचालन में लाया गया था 4 लुआन कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना शांक्सी चांगज़ी 16 को 2009 में परिचालन में लाया गया था 5 यांकुआंग यूलिन कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना शानक्सी यूलिन 100 को 2015 में परिचालन में लाया गया था दूसरा कोयला-से-प्राकृतिक गैस प्रदर्शन परियोजना 1 डेटांग केकी कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना इनर मंगोलिया गुकेशिटेंग बैनर का 4 बिलियन m3/a चरण I 1.33 बिलियन m3/a पूरा हो गया और 20122 के अंत तक परिचालन में आ गया क़िंगहुआ यिली कोयला-से-गैस परियोजना झिंजियांग यिली 5.5 बिलियन m3/a 1.375 बिलियन m3/a का पहला चरण पूरा हो गया और 2012 के अंत तक परिचालन में आ गया 3 Huineng ऑर्डोस कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना पूरी हो गई और परिचालन में आ गई। भीतरी मंगोलिया ऑर्डोस 1.6 बिलियन m3/a। 400 मिलियन m3/a का पहला चरण पूरा हो गया और परिचालन में लाया गया। 1 शेन्हुआ बाओटौ कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना को बाओटौ, इनर मंगोलिया में परिचालन में लाया गया था 60. इसे 2010 में परिचालन में लाया गया था। उत्पादन 2 शेन्हुआ निंग कोयला कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना निंग्ज़िया, निंगडोंग 50 2011 में परिचालन में लाया गया था 3 डेटांग डुओलुन कोयला-टू-ओलेफ़िन परियोजना इनर मंगोलिया डुओलुन 46 2012 में आधिकारिक परीक्षण उत्पादन 4 चीन कोयला यूलिन कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना शानक्सी, यूलिन 60 2015 5 यानचांग चीन कोयला कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना शानक्सी, यूलिन 60 6 शानक्सी कोयला पुचेंग कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना शानक्सी, पुचेंग 68 7 निंग्ज़िया बाओफ़ेंग कोयला-से-ओलेफ़िन परियोजना निंग्ज़िया, यिनचुआन 60 में कोक ओवन गैस कच्चे माल का हिस्सा शामिल है मेथनॉल चार-कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना 1 टोंग्लियाओ जिनमेई रासायनिक कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना इनर मंगोलिया टोंगलियाओ 202009 को परिचालन में लाया गया 2 हेनान योंगजिन पुयांग कोयला रासायनिक कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना हेनान पुयांग को 202012 में परिचालन में लाया गया 3 हेनान योंगजिन आन्यांग कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकोल परियोजना हेनान आन्यांग 202012 में परिचालन में लाया गया था 4 हेनान योंगजिन झिनजियांग कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकोल परियोजना को हेनान झिनजियांग में परिचालन में लाया गया था 202012 5 शेडोंग हुआलु हेंगशेंग कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकोल परियोजना शेडोंग देझोउ 5 को 2012 में परिचालन में लाया गया था 6 झिंजियांग तियानये एथिलीन ग्लाइकोल परियोजना झिंजियांग शिहेज़ी 2×5+2×7.5 कार्बाइड टेल गैस और कोयले का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। पहला चरण 2013 में चालू किया गया था और दूसरा चरण 2015 में चालू किया गया था। 7 सिनोपेक हुबेई फर्टिलाइजर कोल-टू-एथिलीन ग्लाइकोल प्रोजेक्ट, हुबेई झिजियांग, 202013 में परिचालन में लाया गया था। 9 ऑर्डोस शिन्हांग एनर्जी कोल-टू-एथिलीन ग्लाइकोल प्रोजेक्ट, ऑर्डोस, इनर मंगोलिया डॉस 30 को 2015 में उत्पादन में लाया गया था। 1.2 प्रदर्शन परियोजना के संचालन स्तर में लगातार सुधार किया गया है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अनुकूलित करने और प्रबंधन में सुधार करके, मेरे देश के कोयला-से-तरल पदार्थ और कोयला-से-ओलेफ़िन प्रदर्शन परियोजनाओं के संचालन स्तर में लगातार सुधार किया गया है, मूल रूप से दीर्घकालिक, पूर्ण-लोड स्थिर संचालन प्राप्त किया गया है, और ऊर्जा खपत संकेतक और पर्यावरण संरक्षण स्तर में लगातार सुधार किया गया है। एक उदाहरण के रूप में शेनहुआ ​​कोल डायरेक्ट लिक्विफैक्शन प्रोजेक्ट को लेते हुए, पिछले तीन वर्षों में डिवाइस लोड 80% से ऊपर बना हुआ है, प्रति यूनिट उत्पाद व्यापक ऊर्जा खपत 2.12t मानक कोयले से गिरकर 1.69t मानक कोयले पर आ गई है, और पानी की खपत 10t के डिजाइन मूल्य से गिरकर 6t से कम हो गई है। यिताई की 160,000 टन/अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना 6 वर्षों से लगातार चल रही है, और डिवाइस लोड 90%~110% पर बनाए रखा गया है। प्रति यूनिट उत्पाद व्यापक ऊर्जा खपत 3.62t मानक कोयला है, और पानी की खपत 12.8t है। शेनहुआ ​​​​बाओटौ कोयला-से-ओलेफिन्स परियोजना 5 वर्षों से 90% से अधिक की औसत वार्षिक भार दर के साथ स्थिर रूप से काम कर रही है। प्रति यूनिट उत्पाद व्यापक ऊर्जा खपत 5.88t मानक कोयले के डिजाइन मूल्य से गिरकर 5.5t मानक कोयले पर आ गई है, और पानी की खपत 36.53t से गिरकर 30t से कम हो गई है। डेटांग केकी, झिंजियांग क़िंगहुआ और इनर मंगोलिया हुईनेंग जैसी कोयला-से-प्राकृतिक गैस प्रदर्शन परियोजनाओं में तकनीकी अनुसंधान और परिवर्तन आया है, और डिवाइस संचालन समय और लोड में भी लगातार सुधार हो रहा है। 1.3 स्वतंत्र तकनीकी उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। "बारहवीं पंचवर्षीय योजना" अवधि के दौरान विकास के बाद, मेरे देश के आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग में प्रमुख प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के स्तर में और सुधार हुआ है, और समग्र स्तर दुनिया के उन्नत स्तर पर है। सबसे पहले, स्वतंत्र कोयला गैसीकरण तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। मल्टी-नोज़ल विरोधी कोयला-पानी स्लरी गैसीकरण, एयरोस्पेस चूर्णित कोयला दबावयुक्त गैसीकरण, कोयला-पानी स्लरी वाटर-कूल्ड दीवार सिंघुआ भट्ठी कोयला गैसीकरण तकनीक जैसी स्वतंत्र गैसीकरण तकनीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। ； दूसरा, उन्नत संश्लेषण प्रौद्योगिकी में बड़ी सफलताएँ हासिल हुई हैं। स्वतंत्र रूप से विकसित कोयला प्रत्यक्ष द्रवीकरण, अप्रत्यक्ष द्रवीकरण प्रौद्योगिकी, कोयले से मेथनॉल से ओलेफिन प्रौद्योगिकी और कोयले से एथिलीन ग्लाइकॉल प्रौद्योगिकी का औद्योगिकीकरण किया गया है, और द्रवीकृत बेड मेथनॉल से एरोमैटिक्स प्रौद्योगिकी ने पायलट परीक्षण पूरा कर लिया है, जो बाद के औद्योगीकरण के लिए इंजीनियरिंग आधार प्रदान करता है। ； तीसरा, बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण, अल्ट्रा-हाई-प्रेशर सॉलिड ट्रांसफर पंप, हाई-प्रेशर स्लरी पंप, संक्षारण-प्रतिरोधी पंप, क्रायोजेनिक पंप, स्लैग डिस्चार्ज वाल्व, उच्च-अंतर दबाव कम करने वाले वाल्व और क्रायोजेनिक वाल्व जैसे प्रमुख उपकरण घरेलू स्तर पर उत्पादित किए जाएंगे। संक्षेप में, मेरे देश ने औद्योगीकरण तकनीक विकसित की है जो तेल और गैस जैसे ऊर्जा उत्पादों और ओलेफिन और एथिलीन ग्लाइकॉल जैसे बुनियादी पेट्रोकेमिकल कच्चे माल का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में कोयले का उपयोग करती है, जिससे पेट्रोकेमिकल कच्चे माल में विविधता लाने का एक नया रास्ता खुल जाता है। 1.4 संसाधन क्षेत्रों के आर्थिक परिवर्तन और विकास को बढ़ावा देना। आधुनिक कोयला रसायन उद्योग की विशेषता गहन संसाधन, प्रौद्योगिकी, पूंजी और प्रतिभा है। उद्योग का अतिरिक्त मूल्य कोयले की प्रत्यक्ष बिक्री का 4 से 15 गुना है। “12वीं पंचवर्षीय योजना अवधि के दौरान, मेरे देश के आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग में लगभग 350 बिलियन युआन का संचयी कुल निवेश है, जिसमें 10 बिलियन युआन से अधिक का वार्षिक लाभ और कर शामिल है, जिससे प्रत्यक्ष रूप से 50,000 से अधिक नौकरियां पैदा हुईं और अप्रत्यक्ष रूप से सैकड़ों हजारों नौकरियां पैदा हुईं, ग्रामीण क्षेत्रों और छोटे शहरों में बड़ी संख्या में रोजगार के अवसर पैदा हुए, उपकरण निर्माण के विकास को बढ़ावा दिया गया, बुनियादी ढांचे के निर्माण और संबंधित सेवा उद्योगों का समर्थन किया गया, औद्योगिक संरचना के परिवर्तन को बढ़ावा दिया गया, संसाधन क्षेत्रों को औद्योगिक आर्थिक में बदलने के लिए संसाधन क्षेत्रों को बढ़ावा दिया गया। लाभ, और क्षेत्रीय आर्थिक विकास को प्रोत्साहित करना। 1.5 कई प्रमुख उद्यमों और प्रतिभा टीमों को तैयार किया गया। आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग प्रदर्शन परियोजनाओं के निर्माण और संचालन के माध्यम से, मेरे देश ने झोंगके सिंथेटिक ऑयल और पूर्वी चीन विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए कई वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास संस्थानों की खेती की है। ； तियानचेन, वुहुआन और डोंगहुआ इंजीनियरिंग कंपनी द्वारा प्रतिनिधित्व की गई कई डिजाइन और निर्माण टीमों का गठन किया गया है। ； इसने शेनहुआ ​​​​समूह और चीन किंग्हो समूह द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए कई संचालन और प्रबंधन उद्यम बनाए हैं। ； इसने शेंगु ग्रुप और हैंगयांग द्वारा प्रतिनिधित्व की जाने वाली कई उपकरण निर्माण इकाइयों को संचालित किया है। 100,000 से अधिक प्रासंगिक कर्मचारी हैं, जो मूल रूप से पूर्ण व्यवसायों, पारस्परिक समर्थन और उचित संरचना के साथ एक प्रतिभा टीम बनाते हैं। 2 मौजूदा समस्याएँ मेरे देश के आधुनिक कोयला रसायन उद्योग ने अपने विकास में कुछ उपलब्धियाँ हासिल की हैं, लेकिन प्रौद्योगिकी अनुकूलन, संसाधन उपयोग, पर्यावरण संरक्षण और आर्थिक लाभ के मामले में इसे अभी भी कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है। 2.1 प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अभी भी और अधिक अनुकूलित करने की आवश्यकता है। मेरे देश के आधुनिक कोयला रसायन उद्योग में स्वतंत्र कोर प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के स्तर में अभी भी सुधार की आवश्यकता है। कुछ प्रमुख प्रौद्योगिकियां, प्रमुख उपकरण और मेथेनेशन जैसी सामग्रियां अभी भी आयात पर निर्भर हैं। प्रक्रिया प्रवाह और प्रौद्योगिकी एकीकरण को अभी भी अनुकूलित और उन्नत करने की आवश्यकता है, और एक विशिष्ट क्रमबद्ध पैमाने बनाने के लिए उपकरण के पैमाने को और अधिक समन्वित करने की आवश्यकता है। परिसंचारी जल, वायु पृथक्करण और अन्य उपकरणों का डिज़ाइन मार्जिन आम तौर पर बहुत बड़ा होता है, जिससे परियोजना का निवेश, ऊर्जा खपत और जल खपत बढ़ जाती है। भविष्य में, डिज़ाइन अनुकूलन की आवश्यकता है। पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी की प्रगति लगातार कठोर हो रही पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं से पीछे है, और तकनीकी बाधाओं ने प्रमुख पर्यावरणीय समस्याओं को जन्म दिया है। सीवेज के शून्य निर्वहन के लिए आवश्यक कुछ प्रमुख प्रौद्योगिकियों का अभी तक औद्योगिकीकरण नहीं किया गया है, और केंद्रित नमकीन वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण और विविध नमक हानिरहित उपचार प्रौद्योगिकियों की व्यावहारिकता और दीर्घकालिक सुरक्षा को सत्यापित करने की आवश्यकता है। संसाधनों के व्यापक उपयोग के स्तर में सुधार की अभी भी काफी गुंजाइश है। ऊर्जा-बचत और जल-बचत प्रौद्योगिकियों में सुधार की आवश्यकता है। निम्न-स्तरीय ऊष्मा ऊर्जा, तेल राख अवशेषों आदि के लिए कुशल उपयोग विधियों की कमी है। 2.2 कोयला रसायन उद्योग का लेआउट कठिन है। आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं में बड़े व्यक्तिगत पैमाने, कोयला संसाधनों और जल संसाधनों की बड़ी मांग और परियोजना स्थान में कोयला संसाधनों और जल संसाधनों की सहायक स्थितियों की उच्च आवश्यकताएं हैं। हालाँकि, मेरे देश के कोयला संसाधन और जल संसाधन विपरीत रूप से वितरित हैं। मध्य और पश्चिमी क्षेत्र कोयला संसाधनों में समृद्ध हैं लेकिन जल संसाधनों में अपेक्षाकृत दुर्लभ हैं। उद्योग के भीतर और बाहर इस बात पर काफी विवाद है कि "कोयले का परिवहन" किया जाए या "जल का परिवहन" किया जाए, और कोयला रसायन उद्योग का लेआउट कठिन है। 2.3 पर्यावरण संरक्षण और कार्बन उत्सर्जन दबाव आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाएं उन्नत उत्पादन तकनीक का उपयोग करती हैं, और प्रदूषकों और कार्बन उत्सर्जन की तीव्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। हालाँकि, परियोजना के बड़े पैमाने के कारण, कुल उत्सर्जन अभी भी अपेक्षाकृत बड़ा है। अपशिष्ट जल के संदर्भ में, आधुनिक कोयला रासायनिक उत्पादन अपशिष्ट जल को तकनीकी उपचार के बाद मानक तक छोड़ा जा सकता है। हालाँकि, क्योंकि अधिकांश परियोजनाएँ पश्चिमी क्षेत्र में बनाई गई हैं, स्थानीय पारिस्थितिकी नाजुक है, पर्यावरणीय वहन क्षमता खराब है, और कोई सीवेज-होल्डिंग बॉडी नहीं है, इसलिए अपशिष्ट जल को "शून्य डिस्चार्ज" प्राप्त करना होगा। वर्तमान में, उच्च-सांद्रता वाले नमकीन पानी की उच्च उपचार लागत और अपशिष्ट नमक का पुन: उपयोग कैसे करें जैसी समस्याएं हैं। जैविक अपशिष्ट जल के उपचार और पुनर्प्राप्ति तकनीक को अभी भी अधिक इंजीनियरिंग सत्यापन की आवश्यकता है। 2015 से 2016 तक, सुक्सिन एनर्जी कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना, झेजियांग एनर्जी ज़िंटियन यिली कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना, और लुआन चांगज़ी कोयला-से-तरल परियोजना की पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन रिपोर्टें कई प्रदर्शनों, बार-बार संशोधन और माध्यमिक अनुमोदन से गुज़रीं, जो प्रासंगिकता को पूरी तरह से प्रदर्शित करती हैं। * * पर्यावरण विभाग आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं के पर्यावरण संरक्षण के मुद्दों को बहुत महत्व देता है। 2.4 लाभप्रदता ऊर्जा की कीमतों से प्रभावित होती है। आधुनिक कोयला रसायन उद्योग मुख्य रूप से पेट्रोलियम स्थानापन्न उत्पादों का उत्पादन करता है। पेट्रोकेमिकल मार्ग की तुलना में, लंबी उत्पादन प्रक्रिया, अपेक्षाकृत जटिल तकनीक, उच्च इकाई निवेश तीव्रता और कुल लागत के उच्च अनुपात के लिए निर्धारित लागत के कारण, आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं को बेहतर आर्थिक लाभ होता है जब तेल की कीमतें अधिक होती हैं और पेट्रोकेमिकल उत्पाद की कीमतें अधिक होती हैं। जब तेल की कीमतें 50 अमेरिकी डॉलर प्रति बैरल से नीचे चली जाएंगी, तो आधुनिक कोयला रासायनिक परियोजनाओं के लागत लाभ को बड़ी चुनौतियों का सामना करना पड़ेगा। 3 विकास रुझान कोयले के स्वच्छ और कुशल उपयोग के एक महत्वपूर्ण तरीके के रूप में, आधुनिक कोयला रसायन उद्योग को अभी भी उन्नयन प्रदर्शन जारी रखने, प्रौद्योगिकी और सिस्टम अनुकूलन और एकीकरण के स्तर में लगातार सुधार करने, ऊर्जा रूपांतरण दक्षता में सुधार करने, संसाधन खपत और प्रदूषक उत्सर्जन को कम करने, परियोजना लागत को कम करने, तकनीकी नवाचार और प्रबंधन प्रगति के माध्यम से औद्योगिक प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने और उद्योग और पारिस्थितिक पर्यावरण के समन्वित और टिकाऊ विकास को बढ़ावा देने की आवश्यकता है। “13वीं पंचवर्षीय योजना अवधि के दौरान, आधुनिक कोयला रासायनिक उद्योग को विकास की गुणवत्ता और दक्षता पर अधिक ध्यान देना चाहिए, स्वतंत्र नवाचार और प्रौद्योगिकियों के उन्नयन में लगातार सुधार करना चाहिए, ऊर्जा दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, जल संरक्षण और तकनीकी उपकरण स्वतंत्रता के आसपास औद्योगिक उन्नयन प्रदर्शन परियोजनाओं को पूरा करना चाहिए, और लाभ पर कम तेल की कीमतों के प्रभाव से निपटने के लिए तकनीकी उन्नयन, परिष्कृत उत्पादन प्रबंधन और अन्य उपायों को अपनाना चाहिए। “13वीं पंचवर्षीय योजना अवधि के दौरान, मेरे देश के आधुनिक कोयला रसायन उद्योग की विकास प्राथमिकताएँ इस प्रकार हैं। 3.1 यह सुनिश्चित करने में अच्छा काम करें कि जिन प्रदर्शन परियोजनाओं को उत्पादन में लगाया गया है वे मानकों और उत्पादन मानकों तक पहुंच गए हैं। शेनहुआ ​​​​ऑर्डोस कोयला प्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना, दातांग केकी, किन्हुआ यिली और इनर मंगोलिया हुइनेंग कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजनाएं, दातांग डुओलुन कोयला-से-ओलेफिन्स परियोजना इत्यादि को अनुकूलित करना जारी रखा जाएगा, उपकरण और प्रक्रिया बाधाओं को खत्म किया जाएगा, प्रदर्शन परियोजनाओं के संचालन नियमों का पता लगाया जाएगा, जितनी जल्दी हो सके उत्पादन और मानकों को प्राप्त किया जाएगा, और प्रदर्शन परियोजनाओं को जल्द से जल्द "स्थिर, दीर्घकालिक, पूर्ण और उत्कृष्ट" प्राप्त किया जाएगा। समयबद्ध तरीके से प्रमुख प्रदर्शन परियोजनाओं के इंजीनियरिंग अंशांकन का संचालन करना, सामग्री की खपत, ऊर्जा की खपत, पानी की खपत, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस, ठोस अपशिष्ट उत्सर्जन और प्रदर्शन परियोजनाओं की उत्पाद गुणवत्ता जैसे मुख्य संकेतकों को संक्षेप में प्रस्तुत करना, मौजूदा समस्याओं का पता लगाना और उनका विश्लेषण करना और बाद की परियोजनाओं के निर्माण के लिए संदर्भ और मार्गदर्शन प्रदान करना आवश्यक है। 3.2 समयबद्ध तरीके से उन्नत प्रदर्शन परियोजनाओं के व्यवस्थित निर्माण को बढ़ावा देना (1) प्रत्यक्ष कोयला द्रवीकरण। शिन्हुआ ऑर्डोस परियोजना के पहले चरण के परिचालन अनुभव के सारांश के आधार पर, परियोजना के दूसरे और तीसरे चरण का निर्माण समयबद्ध तरीके से शुरू किया जाएगा, जिसमें प्रत्यक्ष कोयला द्रवीकरण के तकनीकी उन्नयन को प्रदर्शित करने और परियोजना के पहले चरण को व्यवस्थित रूप से अनुकूलित करने पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा। (2) अप्रत्यक्ष कोयला द्रवीकरण। यिताई, लुआन, शिन्हुआ 160,000 से 180,000 टी/ए और यांकुआंग 1 मिलियन टी/ए परियोजनाओं के परिचालन अनुभव के सारांश के आधार पर, शेनहुआ ​​निंगडोंग 4 मिलियन टी/ए कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना और लुआन चांगझी 1 मिलियन टी/ए कोयला अप्रत्यक्ष द्रवीकरण परियोजना का निर्माण और कमीशनिंग पूरी की गई। अन्य अप्रत्यक्ष कोयला द्रवीकरण परियोजनाएं लगातार प्रारंभिक कार्य करेंगी और तेल की कीमतों के रुझान के अनुसार निर्माण के अवसरों का चयन करेंगी। अप्रत्यक्ष कोयला द्रवीकरण परियोजनाओं का विकास फोकस: उच्च तापमान वाले लौह-आधारित घोल बिस्तर फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण, उच्च तापमान कोबाल्ट-आधारित घोल बिस्तर फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण, फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण प्रतिक्रिया गर्मी वसूली, फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण जल उपचार, फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण तेल शोधन और विशेष उत्पादों के ठीक बाद के प्रसंस्करण, नए फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण के उत्पादन और अनुप्रयोग जैसी प्रमुख प्रौद्योगिकियों का प्रदर्शन करें। मिलियन-टन उपकरणों के औद्योगीकरण और प्रमुख उपकरणों के स्थानीयकरण को प्राप्त करने के लिए बड़े पैमाने पर फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण स्लरी बेड रिएक्टरों, कोयला वर्गीकरण द्रवीकरण और सहायक प्रौद्योगिकियों के उत्प्रेरक, डिजाइन और निर्माण। (3) कोयला से प्राकृतिक गैस। डाटांग फुक्सिन कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना का निर्माण परिसंपत्ति पुनर्गठन के बाद उचित समय पर शुरू होगा ； झेजियांग एनर्जी ज़िंटियन यिली कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजना प्रारंभिक प्रक्रियाओं को पूरा करने और जल्द से जल्द परियोजना निर्माण शुरू करने में जल्दबाजी करेगी ； सीएनओओसी दातोंग, बीजिंग एंटरप्राइजेज ऑर्डोस और सुक्सिन एनर्जी जैसी कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजनाएं व्यवस्थित तरीके से प्रारंभिक कार्य करेंगी। कोयला-से-प्राकृतिक गैस परियोजनाओं का विकास फोकस: उच्च दबाव फिक्स्ड-बेड गैसीकरण, उच्च दक्षता मीथेनेशन उत्प्रेरक, मीथेनेशन रिएक्टर डिजाइन अनुकूलन, उच्च दक्षता शुद्धि, उच्च दक्षता फिनोल अमोनिया वसूली, और उच्च दक्षता सीवेज उपचार और पुन: उपयोग जैसी प्रौद्योगिकियों का प्रदर्शन करें, और कोयला गैसीकरण प्रौद्योगिकी संयोजन और गैस, बिजली और रसायनों के एकीकृत पॉलीजेनरेशन के साथ-साथ बड़े पैमाने पर प्रत्यक्ष बिजली आपूर्ति और व्यापक पीक शेविंग तकनीक के अनुप्रयोग को पूरा करें। (4) कोयले से ओलेफिन्स। कोयला-से-ओलेफ़िन उन्नयन प्रदर्शन परियोजनाएँ जैसे कि झोंगटियन हेचुआंग ऑर्डोस, सिनोपेक अनहुई हुइबेई, क़िंगहाई डेमेई गोलमुद और अन्य कोयला-से-ओलेफ़िन उन्नयन प्रदर्शन परियोजनाएँ व्यवस्थित तरीके से आगे बढ़ाई जाएंगी। कोयला-से-ओलेफ़िन का विकास फोकस: बड़े पैमाने के उपकरणों की संचालन स्थिरता और अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ एक पूर्ण प्रक्रिया पैकेज बनाने के लिए गैसीकरण, शुद्धिकरण और मेथनॉल संश्लेषण जैसे पूर्ण-प्रक्रिया प्रणाली अनुकूलन को पूरा करें। ； एक मिलियन टन मेथनॉल-टू-ओलेफिन्स इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी का प्रदर्शन करें और बड़े पैमाने पर C4 पुन: उपयोग रिएक्टरों और दोहरे-रिएक्टर ऊर्जा युग्मन जैसी प्रौद्योगिकियों को तोड़ें। ； सिंघुआ विश्वविद्यालय द्रवीकृत बेड मेथनॉल से प्रोपलीन प्रौद्योगिकी (एफएमटीपी) औद्योगिक प्रदर्शन उपकरण का निर्माण ； कैल्शियम कार्बाइड विधि पीवीसी के परिवर्तन के साथ संयुक्त, कैल्शियम कार्बाइड विधि पीवीसी को बदलने के लिए कोयला-टू-ओलेफ़िन का उपयोग करें, औद्योगिक संरचना को समायोजित करें और पारा प्रदूषण को कम करें ； पूरे संयंत्र की ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए कोयला-से-ओलेफिन और एकीकृत कोयला गैसीकरण संयुक्त चक्र (आईजीसीसी) की युग्मन तकनीक का प्रदर्शन करें। (5) कोयला-से-एथिलीन ग्लाइकोल। वर्तमान में, देश भर में लगभग 3 मिलियन टन उत्पादन इकाइयाँ निर्मित हैं, और लगभग 2 मिलियन टन प्रति टन निर्माणाधीन हैं। चूंकि झिंजियांग तियानये ने एथिलीन ग्लाइकॉल का उत्पादन करने के लिए कैल्शियम कार्बाइड टेल गैस के उपयोग को सफलतापूर्वक औद्योगिकीकृत किया है, इसलिए देश भर में कई नए एथिलीन ग्लाइकॉल संयंत्र बनाए गए हैं। अधूरे आँकड़ों के अनुसार, एथिलीन ग्लाइकोल उत्पादन उपकरण का नियोजित निर्माण लगभग 5 मिलियन टन/प्रति है। वर्तमान में, मेरा देश हर साल 10 मिलियन टन से भी कम एथिलीन ग्लाइकॉल का आयात करता है। इस विकास दर के अनुसार, एथिलीन ग्लाइकॉल की क्षमता अनिवार्य रूप से अधिक होगी। “13वीं पंचवर्षीय योजना अवधि के दौरान, जब अंतरराष्ट्रीय तेल की कीमतों का रुझान अभी भी स्पष्ट नहीं है, नवनिर्मित एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजनाएं प्रतिस्पर्धी हैं या नहीं, इसके लिए सावधानीपूर्वक चर्चा और सावधानीपूर्वक निर्णय लेने की आवश्यकता है। 3.3 उपकरण की स्थानीयकरण क्षमताओं में जोरदार सुधार करें। प्रमुख प्रदर्शन परियोजनाओं में, 2000~4000t/d की कोयला इनपुट क्षमता वाले बड़े पैमाने पर कोयला गैसीफायर और बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण इकाइयों का स्थानीयकरण प्रदर्शन करें, बड़े मेथनॉल संश्लेषण टावरों, मेथेनेशन रिएक्टरों, बड़े कंप्रेसर और कुंजी पंप वाल्व जैसे स्वतंत्र उपकरणों की बाधाओं को तोड़ने पर ध्यान केंद्रित करें। 3.4 स्वच्छ उत्पादन और कार्बन उपयोग के स्तर में सख्ती से सुधार करें, उच्च सांद्रता वाले जैविक अपशिष्ट जल और उच्च सांद्रता वाले नमकीन उपचार और निपटान प्रौद्योगिकियों, ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण और वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ प्रदूषण नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के विकास और प्रदर्शन को मजबूत करें और प्रदूषक उत्सर्जन को कम करें। सक्रिय रूप से CO2 उत्सर्जन को कम करने के तरीकों का पता लगाएं और CO2 तेल और गैस विस्थापन का गहन प्रदर्शन करें। 3.5 मानकीकरण कार्य प्रणाली में सुधार में तेजी लाएं और यथाशीघ्र एक वैज्ञानिक आधुनिक कोयला रासायनिक मानक प्रणाली तैयार करें। सक्रिय रूप से मानकीकरण निर्माण और संशोधन कार्य करें, मानक निर्माण और संशोधन की मात्रा और गुणवत्ता में तेजी लाएं और सुधार करें, और मानकों और बाजार के बीच संबंध को मजबूत करें।