Каталитический процесс – два устройства – точки высокой температуры – временные меры обработки
Thread Content
Для устранения точек перегрева в каталитических устройствах существуют следующие способы решения: А: охлаждение точек перегрева с помощью пара; Б: упаковка устройства в коробку для обеспечения вентиляции и охлаждения. C: Усиление стальной пластины. D: Охлаждение с помощью промышленного воздуха в зонах с высокой температурой. Мой вопрос: почему используется пар для охлаждения? Разве охлаждение с помощью промышленного воздуха не будет эффективнее? Сможет ли план Б действительно сработать?
Будет выделяться пар для охлаждения, необходимо учитывать это с точки зрения промышленных нагрузок!
Например, раскалённая железная пластина, помещённая в ледяную воду, деформируется из-за разницы температур — это и есть явление напряжения! Пар выбирают вместо воздуха потому, что между ним и материалом существует температурная разница, но она меньше, чем у воздуха, в результате чего возникающие напряжения также меньше!
Сейчас мы используем метод C: усиление стальной пластины. Обычно не применяют воздуха и пара для очистки, поскольку причиной возникновения «точек нагрева» являются проблемы с внутренним покрытием. Без защитного покрытия стальная пластина не выдерживает износа, и быстро начинается утечка
Но пар, который выдувается, создает мелкие капельки воды, разве это не хуже?
У нас даже для защиты от пара используется перегретый пар. Если вы принесете воду, это будет эквивалентно закалке определенных участков металла, и это не обязательно пойдет на пользу! Ещё одно явление: не знаю, обращали ли вы внимание, но пар для охлаждения ротора дымовых газов обычно сначала предварительно нагревается снаружи корпуса, прежде чем попадать внутрь! Его функция также заключается в предотвращении воздействия воды, присутствующей в паре, на оборудование. Возможно, я слишком придирчив, но стоит постараться этого избегать, если можно. Как думаешь? Если ничего не остаётся, приходится выбирать меньшее из двух зол!