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Unser Unternehmen verfügt über einen Reaktor, der während der Produktion im Vakuumzustand arbeitet (der Vakuumgrad liegt in der Regel bei etwa 90 %). Das flüssige Medium im Reaktor ist Dimethylphosphit; das gasförmige Medium enthält Chlormethan, Schwefelwasserstoff usw. Während des normalen Betriebs liegt die Temperatur in der Regel bei 50–70 Grad. Bei Stilllegung des Reaktors kann die Temperatur manchmal auf etwa 100 Grad ansteigen. Derzeit ist an dem Reaktor ein Drucksensor mit absoluter Messfunktion (Serie EJA510A) installiert. Das Material des Teils, der mit der Flüssigkeit in Berührung kommt, ist HarC. Doch bereits nach einem halben Jahr traten Ungenauigkeiten auf – der gemessene Druck lag um etwa 5 KPa unter dem tatsächlichen Wert. Bei vielen solcher Drucksensoren trat dieses Problem auf. In einem anderen Reaktor hingegen – wobei die Temperatur in der Regel zwischen 30 und 50 Grad liegt, ansonsten sind die Bedingungen identisch – funktionierten die gleichen Drucksensoren über einen längeren Zeitraum ohne Probleme. Ich weiß nicht, ob es an der zu hohen Temperatur liegt, aber eigentlich sollte die Temperatur doch nicht so hoch sein. Bitte, Experten: Gibt es eine gute Lösung? Danke. (Druckwandler kommt nur mit dem Gasmedium in Berührung)
Wenn Sie denken, dass es an zu hohen Temperaturen liegt, können Sie eine Fernsteuerung mit Kapillaren ausprobieren:lol
Wahrscheinlich wird zu hohe Temperatur verwendet. Obwohl die Temperatur der Membran theoretisch über 100 Grad liegen kann, treten in der Praxis leicht Probleme auf.