मेथनॉल सेगमेंट – साप्ताहिक विषय: वाटर बॉयलर से संबंधित ज्ञान? 2016.05.30–06.5
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इस पोस्ट को अंतिम बार TH373637 द्वारा 2016-5-31 16:19 पर संपादित किया गया। उत्तर: भट्ठी के पानी में ट्राइसोडियम फॉस्फेट मिलाने से, न केवल जमाव रोकने में मदद मिलती है, बल्कि इससे भट्ठी के पानी की विद्युत चालकता भी बढ़ जाती है; साथ ही भाप में Na+ की मात्रा भी बढ़ जाती है। यह एक हानिकारक प्रभाव है। यदि इसकी मात्रा अत्यधिक हो जाए, तो भट्टी में विद्युत-चालकता में भारी वृद्धि हो जाती है; भाप में Na+ की मात्रा भी सीमा से अधिक हो जाती है। गंभीर स्थिति में यह स्थिति “वाष्प-जल संयुक्त उबाल” जैसी घटनाओं का कारण बन सकती है। दीर्घकालिक रूप से, इसके कारण कन्वेक्शन ट्यूबों की कार्यक्षमता में कमी आ जाती है, ट्यूबों के मुहानों पर फॉस्फोरस जम जाता है, एवं जलीय घटकों के कार इसलिए, जब तक भट्ठी के पानी में फॉस्फेट की मात्रा कुछ हद तक बनी रहती है (10 पीपीएम से अधिक), तो इसकी मात्रा कम ही रहना बेहतर है। उत्तर: भट्ठी के पानी के संघनन गुणांक को अत्यधिक होने से रोकने हेतु, भट्ठी के पानी एवं भाप से संबंधित सभी मापदंडों को निर्धारित सीमाओं के भीतर ही रखा जाता है। इसलिए, नियंत्रण एवं समायोजन हेतु अपशिष्ट उत्सर्जन की प्रक्रिया का उपयोग आवश्यक है। उत्तर: बॉयलर से अपशिष्ट पदार्थों को निकालने के दो तरीके हैं – नियमित रूप से अपशिष्ट निकालना, एवं लगातार रू उत्तर: वाष्पकोष में पानी के स्तर को नियंत्रित करने हेतु, संतुलन एवं पूर्वानुमान आधारित ऑपरेशन आवश्यक है। चाहे ऑटोमेटेड तरीके से हो या मैनुअल तरीके से, इनलेट पानी के दबाव एवं वाष्पकोष के दबाव को स्थिर रखना आवश्यक है। इनलेट पानी के प्रवाह एवं भाप के प्रवाह के अनुपात पर भी ध्यान देना आवश्यक है। इनलेट पानी के प्रवाह में कोई अचानक परिवर्तन नहीं होना चाहिए; ऐसे परिवर्तनों से वाष्पकोष में पानी का स्तर प्रभावित हो सकता है। इसलिए, पानी के स्तर में होने वाले उतार-चढ़ावों को न्यूनतम स्तर पर रखना आवश्यक है। उत्तर: 1) संचालन करने वाले कर्मचारियों की लापरवाही के कारण, जल-स्तर पर उचित निगरानी नहीं रखी जाती; समय पर समायोजन नहीं किया जाता, या गलत ऑपरेशन किए जाते हैं। 2) जल-स्तर मापक उपकरणों से गलत जल-स्तर के आंकड़े प्राप्त होते हैं; वराफ़ प्रवाह मापक या जल-आपूर्ति मापक उपकरण भी सही आंकड़े नहीं देते, जिससे संचालन करने वाले कर्मचारी गलत निर्णय ले बैठ 3) जल-आपूर्ति संबंधी स्वचालित नियंत्रक खराब हो गया है, या नियंत्रण वाल्व में कोई खराबी है 4) जल आपूर्ति का दबाव कम हो जाता है, जिससे वाष्पभाण्ड में आने वाले पानी की मात्रा भी क 5) बॉयलर फीड पंप में खराबी। 6) अपशिष्ट पदार्थों का अनुचित निपटान, या अपशिष्ट निकासी संबंधी वाल्वों में गं 7) भाप का उत्पादन अत्यधिक है।उत्तर: बॉयलर में पानी की मात्रा अधिक होना, बॉयलर में पानी की कमी होने के विपरीत है। इसके मुख्य कारण निम्नलिखित हैं: 1) स्टीम बैग में पानी का स्तर सामान्य स्तर से अधिक है। 2) लेवल मीटर का गलत संकेत। 3) भाप का उत्पादन मात्रा बहुत कम है; भाप पाइपलाइनों में दबाव अधिक है। 4) जल प्रवाह की मात्रा सामान्य नहीं है; यह भाप के प्रवाह की मात्रा से अधिक है। 5) भाप में लवण की मात्रा बढ़ जाती है। 6) इनलेट वाल्व में खराबी है; इस कारण यह सही तरीके से काम नहीं कर पा रहा है।
1. उपकरणों की सुरक्षा – स्टीम बॉयलर, शुरू होने की प्रक्रिया में ही स्टीम बॉयलर, वॉटर कूलिंग वॉल, स्कंडलर, ओवरहीटर, रीहीटर आदि जैसे उपकरणों की सुरक्षा करता है। वाष्पभाण्ड की सुरक्षा हेतु: ⑴ पानी डालने के तापमान एवं गति पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है। ； ⑵वाष्पभाण्ड की ऊपरी एवं निचली दीवारों के बीच, तथा आंतरिक एवं बाहरी दीवारों के बीच के तापमान अंतर को निर्धारित सीमा से अधिक ； ⑷तापमान एवं दबाव में वृद्धि की दर पर सख्त नियंत्रण रखना आव वॉटर कूलिंग वॉल की सुरक्षा हेतु, आग लगाने हेतु उपयोग में आने वाले नोजलों/बर्नरों का सही चयन एवं उनका उचित रूप से उपयोग आवश्यक है; ताकि वॉटर कूलिंग वॉल पर सम ； ⑵यह सुनिश्चित करें कि वॉटर कूलिंग वॉल के सभी हिस्सों में समान रूप से विस्तार हो। जिन वॉटर कूलिंग वॉल हिस्सों में विस्तार कम होता है, वहाँ से उचित मात्रा में ； ⑶दहन की शुरुआत में, पास के भट्ठियों से आने वाली भाप को निचले बॉक्स में भेजा जाता है, ताकि पानी के प्रवाह की प्रक्रिया तेज हो सके। ओवरहीटर की सुरक्षा हेतु, दहन के समय ईंधन की मात्रा में वृद्धि की दर बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। ； ⑵आग के केंद्र को विचलित न होने दें; इसकी भरपूरता अच्छी होनी चाहिए। ； ⑶जल-प्रतिरोधी वाल्वों को खोलें, ताकि पानी समय पर बाहर ； ⑷अग्नि-केंद्र को नीचे लाना, ताकि भट्ठी के निकास बिंदु पर धुएँ का तापमान न ； ⑸नियमित रूप से फ्लेमर को बदलने से ऊष्मा-संबंधी त्रुटियाँ कम ह ； ⑹स्प्रे वॉटर कूलर का उचित उपयोग करें। कोयला-बचत उपकरणों की सुरक्षा: पानी आने के समय रीसाइक्लिंग वाल्व को बंद कर देना चाहिए; पानी आना बंद हो जाने पर रीसाइक्लिंग वाल्व को खोल देना चाहिए, या फिर निर्धारित प्रणाली के माध्यम से पानी निकालकर लगातार पानी आने की प्रक्रिया जारी रखनी चाहिए। 2. भार समायोजन: चूँकि स्टीम बॉयलर में धातु की खपत, डायरेक्ट-कंटैक्ट बॉयलर की तुलना में 10% से 15% अधिक होती है; इसलिए इसकी जल-क्षमता भी अधिक होती है। इसके अलावा, स्टीम बॉयलर में स्थित स्टीम-स्पेस में निश्चित मात्रा में भाप संग्रहीत की जा सकती है। जब ईंधन की मात्रा स्थिर रहती है, लेकिन भार में परिवर्तन होता है, तो बॉयलर में वाष्पदाब में परिवर्तन धीरे-धीरे ही होता है। जब भार बढ़ जाता है, और कोई समायोजन नहीं किया जाता, तो चूँकि ईंधन की मात्रा स्थिर रहती है, इसलिए वाष्प उत्पादन की मात्रा वाष्प की आवश्यकता से कम रह जाती है। ऐसी स्थिति में वाष्पद भट्ठी के पानी का संतृप्त तापमान भी कम हो जाता है। भट्ठी के पानी एवं धातु में संग्रहित ऊष्मा के कारण भट्ठी का कुछ पानी वाष्पीकृत हो जाता है; इससे थोड़ी मात्रा में वाष्प उत्पन्न होती है, जो बढ़ी हुई लोड की आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करती है। वाष्प-थैली के अंदर संग्रहीत वाष्प, जब वाष्प-दबाव कम होता है, तो फैल जाती है; इस कारण ईंधन में वृद्धि होने से पहले ही दबाव में कमी आने की गति धीमी हो जाती है। इसके विपरीत, जब वाष्प उत्पादन की मात्रा आवश्यकता से अधिक होती है, तो एक ओर अतिरिक्त वाष्प कंप्रेस्ड रूप में स्टीम बैग में संग्रहीत हो जाती है; दूसरी ओर, अतिरिक्त ऊष्मा भी संग्रहीत हो जाती है, जिससे बॉयलर के पानी का संतृप्ति तापमान एवं धातुओं का तापमान बढ़ जाता है। इस प्रकार वाष्प दबाव में वृद्धि की गति कम हो जाती है। वाष्पभाण्ड बॉयलरों में ऊष्मा संग्रहण की क्षमता अधिक होती है; इस कारण ये लोड में होने वाले परिवर्तनों के अनुकूल आसानी से अपने आप को ढाल सकते हैं। यही इनकी विशेषता है। जब वाष्पदाब में सक्रिय रूप से समायोजन किया जाता है, तो उसी कारण वाष्पदाब के सामान्य स्तर पर लौटने में भी समय लगता है; यह एक नकारात्मक पहलू है। वाष्प भट्ठियों की इस विशेषता को समझना, लोड को सही ढंग से समायोजित करने एवं वाष्प दबाव को स्थिर रखने हेतु बहुत ही उपयोगी है। उदाहरण के लिए, जब वायु-दबाव को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, और पता चलता है कि वायु-दबाव कम हो रहा है, तो इसका अर्थ है कि बॉयलर द्वारा उत्पन्न होने वाली भाप की मात्रा, आवश्यक मात्रा से कम ह यदि वाष्पदाब में गिरावट रुक जाती है, तो इसका अर्थ है कि वाष्प उत्पादन एवं भार, नए स्तर पर संतुलन में पहुँच गए हैं। मूल वायुदाब को पुनः प्राप्त करने हेतु, और अधिक ईंधन की आवश्यकता है। इसी तरह, जब भाप का दबाव बढ़ने लगता है, तो ईंधन की मात्रा को समय रहते कम करना आवश्यक है; जब तक कि भाप का दबाव फिर से सामान्य स्तर पर न आ जाए। चूँकि वाष्पभाण्ड बॉयलर में ऊष्मा संग्रहण की क्षमता अधिक होती है, इसलिए ईंधन में परिवर्तन होने पर वाष्प दबाव में परिवर्तन धीरे-धीरे ही होता है। इसलिए वाष्प दबाव में परिवर्तन होने पर तुरंत ही समायोजन किया जाना आवश्यक है; न कि तब तक प्रतीक्षा की जाए जब तक कि दबाव निर्धारित सीमाओं से बाहर न चला जाए। ऐसा करने से ही बॉयलर में वाष्प दबाव स्थिर रहता है।
गेइली डे!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
वाटर बॉयलर में पानी का विश्लेषण वाकई बहुत महत्वपूर्ण है।
बॉयलर में जल की विद्युत-चालकता अधिक क्यों होती है? कचरा निकालने वाला छोटा उपकरण?
पानी में से लवणरहित पानी निकालना, उसमें नमक एवं फॉस्फेट मिलाना, पानी में मौजूद अवक्षेपों को हटाना, तथा तल से जमे हुए रेत आदि को निकालना – ये सब गंदगी को दूर करने हेतु किए जाते हैं; क्योंकि लगातार भाप उत्पन्न होने के कारण लवणरहित पानी लगातार घनीभूत होता रहता है। विश्लेषण में आमतौर पर pH मान, फॉस्फेट की सांद्रता एवं सिलिका की सांद्रता का विश्लेषण किया जाता है।