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एरियन 60000 मीटर³/घंटा क्षमता वाला ऑक्सीजन उत्पादन यंत्र, एसी संस्करण।

2016-05-30View Original

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इस पोस्ट को अंतिम बार “जिंग चांग” द्वारा 2016-5-30 को 22:11 बजे संपादित किया गया। आयात किए गए वायु फिल्टर (F01) से निकलने वाली हवा में मौजूद धूल एवं अन्य यांत्रिक अशुद्धियों को हटाने के बाद, उस हवा को कई स्तरों वाले सेंट्रीफ्यूजल एयर कंप्रेसर (C01) के द्वारा आवश्यक दबाव तक संपीड़ित किया जाता है। इसके बाद उस हवा को सामान्य तापमान वाले पानी से ठंडा किया जाता है; फिर उसे एयर कूलिंग टावर (E07) में मौजूद कम तापमान वाले पानी से और ठंडा किया जाता है, ताकि उसे अब्सोर्बर में भेजा जा सके। यह कम तापमान वाला पानी, नाइट्रोजन-पानी टॉवर (E60) के माध्यम से ठंडा किए जाने के बाद पुनः उपयोग में आता है। एयर कूलिंग टावर (E07) से निकलने वाली हवा, ऑक्सीडाइज्ड एल्यूमिनियम एवं मोलेक्यूलर सीवेज से भरे हुए दो शुद्धिकरण उपकरणों (R01 एवं R02) के माध्यम से जाती है; ये उपकरण पानी, कार्बन डाइऑक्साइड एवं हाइड्रोकार्बनों को अवशोषित करने में सहायक होते हैं। ये दोनों शुद्धिकरण उपकरण बारी-बारी से काम करते हैं – जब एक उपकरण कार्यरत होता है, तो दूसरा उपकरण कोल्ड चेम्बर से आने वाली गंदी नाइट्रोजन गैस से पुनः शुद्ध किया जाता है। अवशोषक के तापन एवं पुनर्उत्पादन चरण में, सामान्य पुनर्उत्पादन प्रक्रिया में, दूषित नाइट्रोजन गैस को पुनर्उत्पादन हीटर (E08) में गर्म करने के बाद शुद्धिकरण उपकरण में भेजा जाता है। ; आवश्यकता पड़ने पर, विशेष पुनर्जनन हेतु इलेक्ट्रिक हीटर (E09) का उपयोग करके गर्मी दी जा सकती है। इलेक्ट्रिक हीटर (E09) का उपयोग E08 के साथ भी किया जा सकता है; दोनों मिलकर एक-दूसरे का पूरक बनते हैं। ; या फिर इन्हें अलग-अलग भी उपयोग में लाया जा सकता है, ताकि एक दूसरे 1.3 प्रक्रिया विवरण एवं उत्पाद: शुद्ध हवा को तीन भागों में विभाजित किया जाता है। मुख्य हवा-प्रवाह सीधे कूलिंग चेम्बर में जाता है, एवं मुख्य ऊष्मा-आदान यंत्र (E01) में गैसीय उत्पाद के साथ ऊष्मा-आदान होने के कारण यह हवा लगभग ओसांक तापमान तक ठंडी हो जाती है। यह वायुप्रवाह फिर मध्य-दबाव टॉवर (K01) के नीचे जाकर पहली बार अलग हो जाता है। ऊपर जाने वाली गैस एवं नीचे आने वाले तरल पदार्थ के संपर्क में आने पर नाइट्रोजन की मात्रा बढ़ जात आवश्यक रिफ्लक्स तरल, मध्यम दबाव वाले टॉवर के ऊपर स्थित मुख्य कंडेनसेशन एवापोरेटर (E02) में उबलती हुई ऑक्सीजन से कंडेन्स होने वाले लीक्विड नाइट्रोजन से प्राप्त होता है। दूसरी धारा की शुद्ध हवा को एयर प्रेशर इंजन (C05) में भेजकर संपीडित किया जाता है; इस प्रकार उसका दबाव 2.6 MPA(A) तक पहुँच जाता है। इस हवा को E01 में भेजा जाता है, जहाँ इसे कोल्ड टैंक के मुख्य हीट एक्सचेंजर (E01) में ठंडा किया जाता है। इसके बाद, एक एक्सपेंशन वाल्व के माध्यम से इस हवा को तरल अवस्था में बदलकर मध्यम दबाव वाले टॉवर (K01) एवं कम दबाव वाले टॉवर (K02) में भेजा जाता है। यह उच्च दबाव वाली हवा, मध्यम दबाव वाले तरल ऑक्सीजन एवं तरल नाइट्रोजन को गैसीय रूप तीसरी श्रृंखला में शुद्ध हवा को प्रेशर एक्सपैंशन मशीन (ET01C/ET01 या ET02C/ET02) में भेजा जाता है, जहाँ उसका दबाव 1.07 MPA(A) तक बढ़ जाता है। इसके बाद यह हवा E01 में भेजी जाती है; वहाँ इसे कोल्ड चेम्बर के मुख्य हीट एक्सचेंजर (E01) में ठंडा किया जाता है। फिर इसे एक्सपैंशन मशीन से होकर फिर से E01 में भेजा जाता है, ताकि इसका तापमान और भी कम हो जाए। अंत में यह हवा कम दबाव वाले टॉवर (K02) में भेजी जाती है। इसका मुख्य कार्य ठंडक प्रदान करना है, ताकि उपकरण स्थिर रूप से कार्य करता रहे। ऊपर से नीचे तक, मध्य-दबाव टॉवर (K01) से निम्नलिखित उत्पाद प्राप्त होते हैं:
– मध्य-दबाव वाला तरल नाइट्रोजन
– शुद्ध नाइट्रोजन
– दूषित नाइट्रोजन
– ऑक्सीजन-युक्त तरल नाइट्रोजन

मध्य-दबाव वाला तरल नाइट्रोजन, नाइट्रोजन पंप (P05A/B) की सहायता से 1.117 Mpa दबाव तक पहुँचाया जाता है; इसके बाद इसे मुख्य ऊष्मा-आदान उपकरण में भेजकर पुनः गर्म किया जाता है, और फिर इसे नेटवर्क में भेजा जाता है। शुद्ध नाइट्रोजन रिफ्लक्स तरल, दूषित नाइट्रोजन रिफ्लक्स तरल, ऑक्सीजन-युक्त तरल एवं तरल वायु को ओवरकोल्डर (E03) में ओवरकोल्ड करने के बाद, इन्हें कम दबाव वाले टॉवर (K02) एवं शुद्ध नाइट्रोजन टॉवर (K03) में भेजा जाता है। निम्न दबाव वाले टॉवर (K02) से निम्नलिखित उत्पाद प्राप्त होते हैं:
– नीचे की ओर – तरल ऑक्सीजन
– ऊपर की ओर – दूषित नाइट्रोजन
– मध्य भाग में – आर्गन युक्त तरल।
निम्न दबाव वाले टॉवर (K02) के नीचे से ही तरल ऑक्सीजन निकाली जाती है। अधिकांश तरल ऑक्सीजन, मध्यम दबाव वाले ऑक्सीजन पंपों (P03A/B) की सहायता से दबाव प्राप्त करने के बाद मुख्य ऊष्मा-आदान उपकरण (E01) में जाती है; वहाँ यह गैसीय रूप में बदल जाती है एवं वायुमंडलीय तापमान तक गर्म हो जाती है, ततपश्चात् इसे मध्यम दबाव वाली ऑक्सीजन पाइपलाइनों में भेजा जाता है। फिर, ऑक्सीजन प्रेस की मदद से इसे वांछित दबाव तक पहुँचाकर नेटवर्क में भेजा जाता है। इसका एक छोटा हिस्सा तरल ऑक्सीजन के रूप में संग्रहण टैंकों में भेजा ज जब वैकल्पिक सिस्टम सक्रिय होता है, तो टैंक में मौजूद तरल ऑक्सीजन, वैकल्पिक सिस्टम में मौजूद पंपों एवं वाष्पीकरण उपकरणों की मदद से दबाव प्राप्त करके नेटवर्क में भेजी जाती है। आर्गन निकालने हेतु, कम दबाव वाले टॉवर (K02) के मध्य भाग से निकाले गए आर्गन यौगिकों को “क्रूड आर्गन टॉवर” (K10) में भेजा जाता है; वहाँ ऑक्सीजन का घटक हटा दिया जाता है। इस टॉवर में प्रवाहित होने वाला तरल, कच्चे आर्गन टॉवर के कंडेनसर (E10) में ऑक्सीजन-युक्त तरल के वाष्पीकरण से उत्पन्न होता है। इसके बाद, मोटा आर्गन तरल पदार्थ को शुद्ध आर्गन टॉवर (K11) में भेजा जाता है; वहाँ नाइट्रोजन जैसे अवांछित घटक हटा दिए जाते हैं। शुद्ध आर्गन तरल पदार्थ को संग्रहण टै कीमियाई आर्गन टॉवर (K11) के निचले हिस्से में वाष्पीकरण हेतु आवश्यक ऊष्मा, कीमियाई आर्गन टॉवर एवापोरेटर (E15) द्वारा मध्यदबाव टॉवर से प्राप्त होने वाली थोड़ी मात्रा में मध्यदबाव नाइट्रोजन को ठंडा करके प्राप्त की जाती है। घनीकृत तरल नाइट्रोजन, परिशुद्ध आर्गन टॉवर के कंडेंसर (E16) में जाता है; वहाँ यह अशुद्ध नाइट्रोजन के साथ मिलकर वाष्पीकृत हो जाता है, एवं इसका उपयोग ऊपर उठने वाली वाष्पों को ठंडा करने हेतु किया जाता है। इस प्रकार, परिशुद्ध आर्गन टॉवर (K11) में रिफ्लक्स तरल प्राप्त होता है। 1.4 शीतलन ऊर्जा की आवश्यकता: आवश्यक शीतलन ऊर्जा, टर्बाइन एक्सपेंशन मशीनों (ET01/ET02) के माध्यम से कम तापमान वाली हवा को संपीडित करके प्राप्त की जाती है। टर्बाइन एक्सपेंशन मशीन को रोकने हेतु प्रेशर बढ़ाने वाली मशीनों (ET01CET/02C) का उपयोग किया जाता है। 1.5 टर्बाइन एक्सपेंशन मशीन का संचालन
Reply #22016-05-31
एयर सेपरेशन की मूल प्रक्रियाएँ लगभग समान ही होती हैं; अंतर तो केवल निरंतर एवं स्थिर रूप से कार्य करने की क्षमता में ही होता है।

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