उपकरण प्रबंधन संबंधी सहायता चाहिए।
Thread Content
मैं एक तेल शोधन संयंत्र में नया उपकरण प्रबंधन तकनीशियन हूँ। हमारा संयंत्र किसी निजी व्यक्ति द्वारा निवेश करके बनाया गया है, और इसका संचालन अभी हाल ही में शुरू हुआ है। फिलहाल, कंपनी के नेता केवल उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं पर ही ध्यान दे रहे हैं; उपकरणों के प्रबंधन संबंधी कोई व्यवस्था ही नहीं है। संयंत्र में उपकरणों को ठीक से ध्यान में ही नहीं रखा जा रहा है। ऐसा लगता है कि यहाँ कोई व्यवस्थित एवं वैज्ञानिक उपकरण प्रबंधन व्यवस्था ही नहीं है। फिलहाल, जब भी कोई उपकरण खराब हो जाता है, तो उसकी मरम्मत की जाती है। लेकिन मरम्मत करने वाले कर्मचारियों की क्षमताएँ सीमित हैं, इसलिए मरम्मत की गुणवत्ता भी अच्छी नहीं है। इस कारण मुझे हर दिन विभिन्न उपकरण संबंधी समस्याओं को सुलझाने में ही समय बिताना पड़ रहा है। उपकरण प्रबंधन संबंधी कोई सुधार ही नहीं हो रहा है। इसलिए मैं यहाँ अपने वरिष्ठ सहयोगियों से मदद मांग रहा हूँ… कृपया उपकरण प्रबंधन संबंधी कुछ जानकारी एवं तरीके बताएं!
घरेलू स्तर पर तेल शोधन हेतु चुने गए तेल शोधन प्रक्रियाएँ, आम तौर पर काफी परिपक्व होती है वास्तव में, उपकरणों एवं सामग्रियों का चयन, निर्माण की गुणवत्ता आदि ही इस उपकरण की कमजोरियाँ हैं। कम कीमत प्राप्त करने की लालसा के कारण, उपकरणों/सामग्रियों की गुणवत्ता आमतौर पर केवल परफॉर्मेंस मूल्यांकन की अवधि तक ही ठीक रहती है; इसके बाद उपकरणों में समस्याएँ धीरे-धीरे सामने आने लगती हैं। सलाह दी जाती है कि उपकरणों से संबंधित तकनीकी विवरणों एवं निर्माता की गारंटियों का गहन अध्ययन किया जाए। उपकरणों की देखभाल एवं रखरखाव पर ध्यान दिया जाए, उपकरणों से संबंधित जानकारी का रिकॉर्ड रखा जाए। इससे उपकरणों से जुड़े जोखिमों को कम किया जा सकता है, एवं उपकरणों का सुरक्षित, स्थिर, दीर्घकालिक एवं उत्कृष्ट ढंग से संचालन संभव होगा।
मैंने कभी उपकरणों का प्रबंधन नहीं किया है; मेरा काम मुख्य रूप से उत्पादन स्थलों का प्रबंधन करना है। लेकिन कई चीजों का प्रबंधन एक ही तरीके से किया जाता है। मेरे विचार से, इसे निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है: 1. सबसे पहले, दैनिक प्रबंधन कार्यों को ठीक से करना आवश्यक है – जैसे कि मापन उपकरणों का नियमित निरीक्षण करना।； (सुरक्षा वाल्व, दबाव संग्रहण पात्र, दबाव वाली पाइपलाइनें, अन्य सुरक्षा उपकरण) ； प्रभावी प्रबंधन करना आवश्यक है; साथ ही, समीक्षा/निरीक्षण संबंधी कार्यों को भी ठीक से करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, योजनाओं को विस्तार से तैयार करना आवश ； उदाहरण के लिए: कौन-से उपकरणों के लिए स्पेयर पार्ट्स तैयार रखने की आवश्यकता है? (जहाँ तक संभव हो, संबंधित कार्यों को ऐसे ही किया जाना चाहिए, ताकि उत्पादन पर कोई प्रभाव न पड़े।) ； 2. दैनिक रखरखाव का काम ठीक से करना आवश्यक है। ； पूर्व-देखभाल/रखरखाव ； उपकरणों की खराबी के कारण होने वाली रुकावटों को यथासंभव कम करें। ； मुख्य उद्देश्य, संबंधित उपकरणों/उपकरणों के रखरखाव हेतु आवश्यक कर्मचारियों की त ； 3. खराबी संबंधी जानकारी का रिकॉर्ड बनाएं: विभिन्न प्रकार की खराबियों का विश्लेषण करके, उपकरणों में खराबियों की आवृत्ति का पता लिया जा सकता है; साथ ही, कुछ उपकरणों के लिए आवश्यक उपकरणों/सामग्रियों के बदलने की आवृत्ति भी निर्धारित की जा सकती है। इसके अलावा, उपकरणों के रखरखाव हेतु योजनाओं में भी समायोजन किया जा सकता ह ； 4. कर्मचारियों के प्रशिक्षण को बेहतर बनाना, उनके व्यावहारिक कौशलों में सुधार करना: इसके लिए कर्मचारियों को जितना हो सके, मरम्मत के कार्यों में भाग लेने का अवसर दिया जा सकता है ； मरम्मत प्रक्रिया को कार्य मानकों के रूप में लिखकर कर्मचारियों को प्रशिक्षित किया जाए ； क्षतिग्रस्त उपकरणों या स्पेयर पार्ट्स की मरम्मत हेतु कर्मचारियों को प्रशिक्षण दिया जाए। ； इसके अलावा, कुछ और कौशल-प्रतियोगिताएँ आयोजित की जा सकती हैं; ऐसा करने से कर्मचारियों में सीखने की इच्छा बढ़ेगी। 4.
धन्यवाद, मॉडरेटर! अब हमें एक दिशा मिल गई। वास्तव में, यहाँ का अधिकांश काम आपके बताए गए तरीकों के अनुरूप ही है… लेकिन फिर भी, बड़ी कंपनियों की तुलना में हमारा काम बहुत ही कमजोर लगता है!
हाँ, वाकई ऐसा ही है। हमारे कारखाने में कभी-कभी ऐसा लगता है कि यहाँ तेल निर्माण नहीं, बल्कि लोगों को प्रशिक्षित किया जा रहा है।