Thread Content
В области угольной химии устройства для разделения олефинов играют ключевую роль, связывая различные этапы процесса; они являются важнейшими компонентами для успешного реализации проектов по производству олефинов из угля. Газ продукта с установки MTO после двойного сжатия в компрессоре газа продукта поступает в колонну для промывки, где удаляются примесные оксиды; затем он попадает в колонну щелочной промывки, где с помощью сильных щелочей удаляется кислотный газ, содержащийся в газе. Промывка водой и щелочью представляет собой процедуру предварительной обработки газа-продукта перед его поступлением в систему дистилляции. Это позволяет избежать засорения системы дистилляции такими веществами, как полимеры и сухой лед, а также загрязнения самого продукта. Проект по производству олефинов из угля компании Shenhua в Баотоу предусматривает следующие масштабы производства: 1,8 миллиона тонн в год метанола из угля, 600 тысяч тонн в год олефинов из метанола, 300 тысяч тонн в год полиэтилена и 300 тысяч тонн в год полипропилена. В системе щелочной обработки установки MTO используется технология компании Lummus из США. С момента начала её эксплуатации и до 2014 года периоды остановки установки для технического обслуживания составляли один год. Для достижения максимальной экономической эффективности в 2015 году планировалось, что период остановки установки Shenhua Baotou MTO будет составлять полтора года; то есть планировалась дата остановки — 1 апреля 2016 года. Однако к декабрю 2015 года в секции установки, где используется сильная щелочь, возник серьезный застой жидкости. Также произошел серьезный застой в трубопроводах для стекания жидкости, в результате чего способность тарелок к стеканию жидкости постоянно снижалась. Из-за этого также приходилось снижать объем циркулирующей жидкости в секции с сильной щелочью, чтобы предотвратить накопление щелочной жидкости на тарелках. По состоянию на 3 февраля 2016 года объем циркуляции сильно щелочной среды снизился с 60 т/ч до 4,5 т/ч, а разница давлений в секции сильно щелочной среды возросла с 10 кПа до 21 кПа ； При объеме циркуляции в средней щелочной зоне 60 т/ч разница давлений достигает максимума в 18 кПа. При снижении объема циркуляции до 55 т/ч разница давлений все еще составляет 13,7 кПа ； Объем циркуляции в зоне слабых щелочей может оставаться на уровне 60 т/ч, однако разница давлений повышается с 10 кПа до 13,8 кПа. После возникновения засорения в башне для щелочной обработки были применены различные методы устранения проблемы: увеличение количества вещества, подавляющего образование масла, снижение концентрации щелочи в башне, промывка горячей водой поэтапно, промывка дихлорметаном. Однако ни один из этих методов не принес значительного результата. До применения тестового очистителя для щелочной колонны сегмент с высокой концентрацией щелочи уже не мог эффективно циркулировать, а в сегменте со средней концентрацией щелочи наблюдалось значительное засорение, которое имело тенденцию к усугублению и серьезно мешало нормальной работе установки. Эксперты по чистке щелочных очистительных установок — средство для чистки от РедСайен позволяет осуществлять очистку в режиме онлайн. В связи с этой проблемой компания Tianjin RedSain New Materials Development Co., Ltd., учитывая особенности нефтехимической и угольной промышленности, самостоятельно разработала патентованное средство TRD-1F для чистки щелочных очистительных установок. Это средство способно с одной стороны снижать образование жиров в процессе щелочной обработки, а с другой — его высокоэффективные диспергирующие компоненты помогают удалить полимеры, прилипшие к элементам установки, и вывести их вместе с отходами щелочного раствора. Таким образом восстанавливается эффективность процесса очистки, что позволяет осуществлять очистку щелочных очистительных установок в режиме онлайн и увеличивать срок их эксплуатации. Процесс очистки с использованием «экспертных» методов. Компания RedSain провела технический обмен мнениями по этому продукту с компанией Shenhua Baotou. По её просьбе были проведены эксперименты с использованием средства для очистки щелочных установок. Результаты экспериментов показали, что средство для очистки, производимое нашей компанией, эффективно разжижает жир, образующийся в щелочных установках. Это было признано компанией Baotou. Поэтому, с целью предотвращения дальнейшего ухудшения ситуации с засорением щелочных очистителей, в период с 3.02.2016 по 2.03.2016 на установке по производству олефинов в Баотоу компании Shenhua были использованы очистители для щелочной обработки от нашей компании для проведения онлайн-очистки. Эксперимент проводился в два этапа. На первом этапе осуществлялась чистка сегментов с низкой и средней степенью щелочности. В эти сегменты вводилось большое количество средства для очистки, что позволяло постепенно удалять налет с поверхности решеток. Оценивалась эффективность процедуры чистки ； На втором этапе основное внимание уделяется очистке сегмента с сильными щелочами: увеличивается количество чистящего средства, вводимого в этот сегмент, в то время как количество средства, вводимого в сегменты с умеренными и слабыми щелочами, снижается. Чистка противоперегонных пластин осуществляется снизу вверх, чтобы предотвратить накопление большого количества жира на пластинах, находящихся в зоне действия сильных щелочей, в результате чего этот жир мог бы смешаться с жиром, находящимся на нижних пластинах. Эффективность очистки Во время тестирования щелочного очищающего средства TRD-1F объем циркуляции жидкости в всех сегментах щелочной установки увеличился. При этом разница давлений между сегментами оставалась стабильной или даже снижалась. Это значительно улучшило работу установки и обеспечило её нормальную эксплуатацию ； Особенно в сегменте с сильными щелочами объем циркуляции жидкости постепенно увеличивался с первоначальных 4,5 т/ч до 22 т/ч; разница давлений снизилась с примерно 20 кПа до примерно 19 кПа. Максимальный объем циркуляции щелочной жидкости в этом сегменте продолжал расти, в то время как значения давления и уровня жидкости оставались стабильными; не наблюдалось явления выноса жидкости, что полностью подтверждает эффективность очищающего вещества, используемого в башне для щелочной обработки. Ниже приведена информация о изменениях состояния «масла» в отходном щелочном растворе: до использования чистящего средства цвет «масла» в отходном щелочном растворе был темно-красным; оно имело консистенцию пасты, высокую вязкость и плохую подвижность ； Во время тестирования моющего средства жидкость с избытком щелочи имела ярко-красный цвет; она имела слегка пенящуюся консистенцию. После оставления в покое образовался слой масла с хорошей текучестью ； После исчерпания запаса чистящего средства оно продолжало оказывать свое действие: количество жира в отходных щелочных растворах значительно снизилось, а цвет растворов стал светлее. В целом, благодаря использованию чистящего средства для очистки щелочных установок в течение месяца, работа щелочных установок компании Shenhua Baotou значительно улучшилась. Компания Tianjin RedSain New Materials Development Co., Ltd., благодаря выдающимся свойствам чистящего средства TRD-1F – способности подавлять образование жира и эффективности его удаления – смогла решить проблему засорения щелочных установок на предприятии Shenhua Baotou. Это позволило обеспечить надежную, стабильную и эффективную работу установок MTO. Компания Tianjin RedSain New Materials Development Co., Ltd., как ведущий специалист в области очистки щелочных установок, получила высокую оценку за качество своей продукции и техническую поддержку со стороны компании Shenhua Baotou, что принесло клиентам значительную экономическую выгоду.