呼倫貝爾の金新さんに連絡して、シェルガス化の起動状況を紹介してもらってください
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今日朝方、キム・シンシェルガス化プラントが一回目の起動に成功しました。誰か具体的な状況を説明してくれますか？
ガス化によるフルンボイル褐炭の利用では、長期にわたる高負荷運転が大きな課題だ！
点火時期は6月18日の09:09で、同日にガスが生成され、同日中に送電が開始された（既存のBGLガス化装置があるため、ガスの供給が非常に容易だった）。6月20日16:00に装置の運転が安定した後、搬送ガスをN2からCO2に切り替えたが、その切り替えも非常にスムーズに行われた。しかし同日の夜、CO2圧縮機の軸温度が上昇し停止してしまい、再び搬送ガスをN2に切り替えた。6月21日には軸温度によるインターロック機能を解除し、CO2圧縮機の運転を再開した。その後も再び搬送ガスを切り替え、現在まで比較的安定して運転されており、順調に下流の変換装置へガスが供給されている。起動負荷は75％、最大負荷は97％である（負荷制限の要因は、下流側の2段階冷却量のバランスおよび変換装置の触媒抵抗の増加であり、現在も各工程指標の最適化と運転パラメータの収集を続けている）。問題点として、これまでに数回、石炭バーナーが停止する事故が発生しており、主な原因は石炭弁の詰まりや石炭供給ラインの不安定さにある。設計上のCO2圧縮機出口温度は135度に達していない。現在は110度しか達成できておらず、これはセクション間冷却器の循環水を止めた効果によるものだ。次のステップとして、ヒーターの追加や上部熱交換器の設置を検討している。
お伺いしたいのですが、御社の瀝青炭の発熱量は大体いくらくらいでしょうか。また、ガス中の水素と一酸化炭素の割合はそれぞれどのくらいでしょうか。1時間あたりの石炭投入量はいくらで、酸素負荷はどの程度でしょうか
熱値は15～16MJで、有効ガス85%、水素25%、COが60～62%
設計値は酸素19600だが、実際には18000の酸素量で設計通りの生成量に達するため、設計値が過大評価されていることがわかる。 1時間あたりの石炭投入量30t/h（乾燥後の石炭、受入れ時の全水分35%、乾燥後の水分5%）
新規装置の全体投資状況についてご説明いただけますか。また、国内にはこれほど多くの粉炭ガス化技術がある中、なぜ最終的にシェル炉を選んだのでしょうか？
貴社の製造用原料炭はどのように乾燥させているのでしょうか。原料炭の脱水ユニットを導入していますか？
国内の粉炭ガス化についてはあまり詳しくないが、SHELLを採用したのは親会社による検討の結果だ。当初、私たちもSHELLを採用する予定だった。その後、BGLガス化炉を3基導入したが、成型炭が正常に稼働しなかったため、負荷が要求値に達せず、採算ラインにも到達できなかった。結局、SHELL炉を1基追加導入することになった。そして当社グループ全体で既にSHELL炉が2基あり、運転面でも技術面での蓄積でも優位性があるのだ！
無事に運転できておめでとうございます。Shellのダウンフロー急冷に関するさらなる経験談を楽しみにしています。
本当にありがとうございます。毎日運用状況をご紹介いただき、貴社のシェルへの出資額はおおよそいくらなのでしょうか。