【Filterung und Reinigung】Zwei Arten von Filterelementen im Kondensations- und Trenngerät
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Koaleszenz-Trennvorrichtungen werden hauptsächlich im Prozess der Filterung und Reinigung von Ölen eingesetzt. In der Regel dienen sie dazu, das Öl sowie das Wasser in Öl-Wasser-Mischungen voneinander zu trennen. Im Folgenden wird der Kondensations- und Trennapparat als Kondensator bezeichnet. Es gibt insgesamt zwei Arten von Filtern für den Kondensator: Kondensationsfilter und Trennfilter. Ihre Funktionen entsprechen ihren Namen – der eine dient zur Kondensation, der andere zur Trennung. Im Öl-Trennungsystem ist das Kondensatorfilterelement das Herzstück des gesamten Systems. Wenn die Ölmischung in den Kondensationsfilter fließt, fängt dieser die feinen Fasern darin ein. Dadurch werden auch feste Partikel sowie Flüssigkeitströpfchen gefangen. Das Öl hingegen sammelt sich zu größeren Tropfen zusammen, die anschließend auf den Boden des Behälters fallen. Das ist der Prozess, der beim Durchgang der Ölmischung durch den Kondensationsfilter abläuft. Anschließend gelangt die Flüssigkeit in das Trennfiltersystem. Aufgrund der starken ölliebenden und wasserabweisenden Eigenschaften des Trennfilters kann das Wasser direkt entfernt werden. Dadurch fließt ein reines, wasserfreies Öl aus dem Kondensations- und Trenngerät heraus. Koagulations- und Trennfilterelemente bezeichnen die in einem Koagulations-Trenngerät vorhandenen Koagulationsfilterelemente sowie Trennfilterelemente. Durch die gemeinsame Wirkung dieser beiden Filterelemente wird Öl, das Verunreinigungen enthält, in reines Öl umgewandelt. http://a3.qpic.cn/psb?/V12b9Gmf1wzEGr/
Im Kondensations- und Trennfilter können drei Arten von Filterelementen verwendet werden: Filterelemente zur Filtrierung, Kondensationsfilterelemente sowie Trennfilterelemente. Die ersten beiden Arten werden am häufigsten eingesetzt. Im Betriebsmodus der Flüssigkeits-Trennung wird auch das zweite Trennfiltersystem verwendet. Filterelemente – der Fluss des Fluids verläuft in der Regel radial durch das Element, also „von außen nach innen“. Je größer der Außendurchmesser ist, desto größer ist auch die Außenfläche. Die Außenfläche hat somit eine größere Fähigkeit, feste Partikel aufzunehmen. Die Hauptfunktion des Filterelements besteht darin, feste Partikel aus der zu filternden Flüssigkeit herauszufiltern, wobei es gleichzeitig eine Voragglomerationseffekt hat. Diese Art von Filterelementen verstopft im Laufe der Nutzung leicht und muss daher häufig ausgetauscht und gewartet werden. Allerdings ist ihre Herstellungskosten gering, insbesondere wenn sie aus PP hergestellt werden. Auch die Betriebskosten für die Filterung von festen Partikeln sind niedrig. Koaleszenzfilter – der Fluss des Fluids verläuft in der Regel radial durch den Filter, also von innen nach außen. Dadurch ist die Außenseite des Filters größer. Im Laufe des Flusses vom Inneren nach Außen wird die Geschwindigkeit des Fluids immer geringer. Dies trägt erheblich dazu bei, dass die sich zusammengeballten Tropfen zur Sedimentation und Trennung gebracht werden können. Die Hauptfunktion des Kondensationsfilters besteht darin, mithilfe des aus Glasfasern bestehenden Kondensationsmaterials die kleinen Flüssigkeitströpfchen schnell wachsen zu lassen, um so die notwendigen Voraussetzungen für die anschließende Sedimentation und Trennung zu schaffen ； Gleichzeitig hat es auch die Funktion, feste Partikel zu filtern. Diese Art von Filterelementen verstopft im Laufe der Nutzung leicht und muss daher häufig ausgetauscht und gewartet werden. Allerdings sind ihre Herstellungskosten hoch. Sie werden in der Regel für den Prozess der Flüssigkeitskondensation eingesetzt, nicht hauptsächlich zur Entfernung von festen Partikeln. Andernfalls können Unternehmen die hohen Betriebskosten kaum tragen. Öl-Wasser-Trennfilter werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Trennleistung von Flüssigkeiten erforderlich ist. Die Anwendung setzt voraus, dass der Anteil der dispersen Phase sehr gering ist. Sie wird hauptsächlich bei der Trennung von Flüssigkeiten eingesetzt, um eine äußerst geringe Menge an disperser Phase zu entfernen und so die Reinheit der kontinuierlichen Phase zu erhöhen. Es eignet sich nicht für Fälle, in denen der Anteil der dispergierten Phase in nennenswerter Menge vorliegt, da ansonsten die Trennleistung nicht zufriedenstellend ist.
Für die erste Vorfilterstufe – doch viele Anwender verzichten aus Kostengründen auf dieses Gerät
Können diese Filterelemente wiederverwendet werden? Oder nach der Reinigung wiederverwenden?
Filterelemente bestehen in der Regel aus mehrschichtigen Fasern, die durch Methoden wie Ansammeln, Weben, Wickeln, Verkleben, Schmelzvernebeln oder Sintern geformt werden. Feste Partikel unterschiedlicher Größen und Formen werden in den Kanälen der oberen, mittleren und unteren Schichten des Filterelements abgefangen und angesammelt. Insbesondere die Partikel, die sich in den mittleren und tiefen Schichten des Filterelements befinden, werden oft durch die miteinander verflochtenen Fasern fest eingeklemmt und können sich nicht bewegen. Die üblicherweise angewandten Methoden des Spülens und Rückspülen sind nur wirksam dabei, die an der Oberfläche des Filterelements angesammelten Partikel zu entfernen. Bei den in den mittleren und tieferen Schichten des Filterelements eingebetteten Partikeln ist die Effektivität dieser Methoden äußerst gering ； Nach der Reinigung der Oberfläche kehrt die Trennleistung des Filterelements nicht ideal zurück; nach nur wenigen Reinigungen muss es in der Regel ausgetauscht werden. Natürlich kann eine zufriedenstellende Regeneration auch durch eine umgekehrte Reinigungsmethode erreicht werden – sofern nicht Siebe mit einer einlagigen, starren Struktur und einer einfachen Trenngenauigkeit verwendet werden. Solche Siebe dienen jedoch nur zur ersten Trennung von Partikeln mit einem Durchmesser von mehr als 20 Mikrometern. Bei reaktiven Partikeln ist es theoretisch effektiv, zur Reinigung Reaktionslösungen zu verwenden. So können beispielsweise Partikel aus schwachen Salzen mit starken Säuren gereinigt werden, während amphotere und saure Oxide mit Basen gereinigt werden können ； Tatsächlich erfordert die Reaktion jedoch längere Zeit sowie eine bestimmte Temperatur, weshalb ein längerer Einweichzeitraum bei höherer Temperatur notwendig ist. Eine zufriedenstellende reaktive Reinigung lässt sich nicht allein durch kurze Kontaktzeiten mit Wasser erreichen. Die Reinigungsmethoden, insbesondere die reaktive Reinigung, erfordern die Anschaffung von Reaktionslösungen, Lagerungseinrichtungen, Druckerhöhungsanlagen sowie weiterer Ausrüstungen und Leitungen – was zu zusätzlichen Investitionen führt ； Es werden auch Chemikalien verbraucht, wodurch Abfälle aus Waschchemikalien entstehen. Die Aufbereitung dieser Abfälle ist aufwendig und kostspielig. Zudem besteht die Gefahr von Verunreinigungen durch Chemikalienemissionen. Daher werden bei den meisten Projekten im Ausland sowie bei einigen Projekten im Inland die verwendeten Filterelemente nicht mehr zur Reinigung, Wiederverwertung oder erneuten Nutzung in Betracht gezogen. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Effizienz der Wiederverwertung nicht besonders gut ist. Zudem entstehen Kosten für zusätzliche Ausrüstungen, Verarbeitungskosten sowie Risiken durch Umweltverschmutzung. Die technisch-wirtschaftlichen Vorteile sind daher nicht erkennbar – im Gegenteil: Sie können sogar negativ sein. Diese Umstände, Erfahrungen und Lektionen müssen von inländischen Unternehmen zur Reflexion herangezogen werden.
Der erste Filter kann nicht mehrfach verwendet werden, der zweite Filter kann nur 2–3 Mal wiederholt gespült werden
Bietet Ihr Unternehmen Geräte zur Koagulation und Entfettung an? Könnten Sie mir bitte Unterlagen zusenden? yaofeizhige@163.com, danke
Bietet Ihr Unternehmen Geräte zur Koagulation und Entfettung an? Könnten Sie mir bitte Unterlagen zusenden? yaofeizhige@163.com, danke
Das Unternehmen NOVEL entwickelt und stellt fortschrittliche Geräte zur Trennung von Öl und Flüssigkeit sowie zur Trennung von Öl und Wasser bereit. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von NOVEL unter www.novelenergytech.com. Die von Ihnen gewünschten Unterlagen wurden an die von Ihnen angegebene E-Mail-Adresse gesendet. Bitte überprüfen Sie sie.