विभिन्न उद्योगों में वाल्वों का उपयोग की आवृत्ति
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विभिन्न उद्योगों में वाल्वों का उपयोग1. शहरी गैस हेतु वाल्व: शहरी गैस, कुल प्राकृतिक गैस उपयोग का 22% हिस्सा है। इसके लिए बड़ी मात्रा में वाल्वों की आवश्यकता होती है, एवं ऐसे वाल्वों के कई प्रकार भी होते हैं। सबसे आवश्यक उत्पाद हैं – बॉल वाल्व, नॉब वाल्व, रिड्यूसिंग वाल्व, सुरक्षा वाल्व। 2. शहरी तापीकरण हेतु वाल्व: शहरी तापीकरण प्रणालियों में, बड़ी मात्रा में धातु से बने सीलिंग वाल्व, हॉरिजोंटल बैलेंस वाल्व एवं डाइरेक्ट-बर्न बॉल वाल्वों की आवश्यकता होती है। ऐसे वाल्व, पाइपलाइनों में होने वाली ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज जल-संतुलन संबंधी समस्याओं को दूर करने में मदद करते हैं; जिससे ऊर्जा की बचत होती है एवं तापीकरण प्रणाली में संतुलन बना रहता है। 3. शहरी निर्माण हेतु वाल्व: शहरी निर्माण प्रणालियों में आमतौर पर कम दबाव वाले वाल्वों का उपयोग किया जाता है; अब इस क्षेत्र में पर्यावरण-अनुकूल एवं ऊर्जा-कुशल वाल्वों का उपयोग किया जा रहा है। पर्यावरण-अनुकूल ग्लाइड वाल्व, बैलेंस वाल्व, मिडलाइन बटरफ्लाई वाल्व एवं धातु-सील वाले बटरफ्लाई वाल्व, कम दबाव वाले लोहे के गेट वाल्वों की जगह धीरे-धीरे ले रहे हैं। घरेलू शहरों में निर्माण हेतु आवश्यक वाल्वों में ज्यादातर बैलेंस वाल्व, सॉफ्ट-सील गेट वाल्व, डियाफ्राम वाल्व आदि शामिल होते हैं। 4. पर्यावरण-अनुकूल वाल्व: देश की पर्यावरण संरक्षण प्रणाली में, जल आपूर्ति प्रणाली में मुख्य रूप से मध्य-लाइन डिब्बा वाल्व, सॉफ्ट-सीलिंग गेट वाल्व, बॉल वाल्व, एवं एयर-रिलीफ वाल्व (जो पाइपलाइनों में मौजूद हवा को निकालने हेतु उपयोग में आते हैं) का उपयोग किया जाता है। सीवेज ट्रीटमेंट प्रणाली में सबसे पहले सॉफ्ट सीलिंग वाले गेट वाल्व एवं बटरफ्लाई वाल्वों का उप 5. लंबी दूरी तक पाइपलाइनों हेतु वाल्व: लंबी दूरी तक पाइपलाइनों में मुख्य रूप से कच्चा तेल, तैयार उत्पाद एवं प्राकृतिक गैसों का परिवहन होता है। इस प्रकार की पाइपलाइनों में सबसे अधिक उपयोग होने वाले वाल्व हैं – फोर्ज्ड स्टील से बने थ्री-पार्ट स्टाइल के फुल-डायमीटर बॉल वाल्व, सल्फर-प्रतिरोधी प्लेट वाल्व, सुरक्षा वाल्व, एवं रिवर्स वाल्व। 6. पेट्रोकेमिकल उपकरणों हेतु वाल्व: खनिज तेल संसाधन उपकरणों में उपयोग होने वाले वाल्वों में से अधिकांश पाइपलाइन वाल्व ही होते हैं; इनमें मुख्य रूप से गेट वाल्व, कट-ऑफ वाल्व, रिवर्स वाल्व, सुरक्षा वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, एवं ड्रेनेज वाल्व शामिल हैं। इनमें से गेट वाल्वों की संख्या कुल वाल्वों की संख्या का लगभग 80% होती है। (वाल्व, उपकरणों के कुल निवेश का 3% से 5% हिस्सा होते हैं।) ख. रासायनिक फाइबर संबंधी उपकरण/उत्पादों में मुख्य रूप से पॉलिएस्टर, नायलॉन एवं विनिलॉन जैसे तीन प्रकार के फाइबर शामिल हैं। इसके लिए आवश्यक वाल्वों में बॉल वाल्व, जैकेट वाल्व (जैकेट बॉल वाल्व, जैकेट गेट वाल्व, जैकेट कट-ऑफ वाल्व) शामिल हैं। ग. एक्रिलोनाइट उत्पादन हेतु आवश्यक उपक इस उपकरण के लिए आमतौर पर ऐसे वाल्वों की आवश्यकता होती है, जो API मानकों के अनुरूप निर्मित हों। इनमें गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, बॉल वाल्व, स्टीम ट्रैप, नीडल वाल्व एवं कॉर्क वाल्व शामिल हैं। इनमें से गेट वाल्व, कुल वाल्वों का लगभग 75% हिस्सा बनाते हैं। घ. सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्य चूँकि सिंथेटिक अमोनिया के उत्पादन एवं शुद्धीकरण की विधियाँ अलग-अलग हैं, इसलिए इसकी प्रक्रियात्मक विधियाँ भी अलग हैं; तदनुसार, आवश्यक वाल्वों के तकनीकी गुण भी अलग होते हैं। वर्तमान में, देश में सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु सबसे आवश्यक उपकरणों में गेट वाल्व, कट-ऑफ वाल्व, रिवर्स वाल्व, ड्रेनेज वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, बॉल वाल्व, डायाफ्राम वाल्व, नियंत्रण वाल्व, सुई-आकार के वाल्व, सुरक्षा वाल्व, तथा उच्च/निम्न तापमान हेतु वाल्व शामिल हैं। इस दौरान, बंद करने वाले वाल्व, सभी उपकरणों में प्रयोग होने वाले वाल्वों का 53.4% हिस्सा बनाते हैं; गेट वाल्व 25.1% हिस्सा बनाते हैं; ड्रेनेज वाल्व 7.7% हिस्सा बनाते हैं; सुरक्षा वाल्व 2.4% हिस्सा बनाते हैं; जबकि नियंत्रण वाल्व, निम्न तापमान वाल्व एवं अन्य वाल्व 11.4% हिस्सा बनाते हैं। ई. एथिलीन उपकरण – एथिलीन उपकरण, पेट्रोकेमिकल उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरण हैं, एवं इनमें विभिन्न प्रकार के वाल्वों की आवश्यकता होती है। वाल्वों में गेट वाल्व, कट-ऑफ वाल्व, रिवर्स वाल्व, एवं लिफ्टिंग-रॉड वाले बॉल वाल्व सबसे अधिक प्रचलित हैं; इनमें से गेट वाल्व सबसे महत्वपूर्ण है। “इसके अलावा, बड़े आकार के एथिलीन एवं उच्च-दबाव वाले पॉलीथीन उपकरणों हेतु अत्यधिक उच्च तापमान की आवश्यकता होती है; साथ ही, कम तापमान एवं उच्च-दबाव हेतु विशेष प्रकार के वाल्वों घ. वायु-विभाजन उपकरण। ““वायु विभाजन” का अर्थ है वायु को अलग-अलग करना। इस उपकरण में मुख्य रूप से बंदशट्टा, सुरक्षा वाल्व, रिवर्स वाल्व, नियंत्रण वाल्व, बॉल वाल्व, डिफ्यूजन वाल्व, एवं निम्न तापमान वाल्वों की आवश्यकता होती है। जी. पॉलीप्रोपाइलीन उपकरण – पॉलीप्रोपाइलीन, वास्तव में प्रोपेन को संयोजित करके बनने वाला एक उच्च-आणविक यौगिक है। ऐसे उपकरणों में मुख्य रूप से गेट वाल्व, कट-ऑफ वाल्व, रिवर्स वाल्व, स्प्रे वाल्व, बॉल वाल्व एवं हाइड्रोफोबिक वाल्वों का उपयोग किया जाता है। 7. बिजली संयंत्रों हेतु वाल्व: हमारे देश में बिजली संयंत्रों का निर्माण बड़े पैमाने पर हो रहा है; इसलिए बड़े आकार एवं उच्च दबाव वाले सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, बंद करने वाले वाल्व, गेट वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, आपातकालीन रोकने वाले वाल्व, तथा प्रवाह नियंत्रण हेतु वाल्वों की आवश्यकता है। 8. धातुकर्म हेतु वाल्व: धातुकर्म क्षेत्र में एल्यूमिना उत्पादन हेतु मुख्य रूप से घर्षण-प्रतिरोधी स्लरी वाल्व (फ्लो-ऑफ वाल्व) एवं हाइड्रोस्टैटिक वाल्वों की आवश्यकता होती है। इस्पात निर्माण उद्योग में मुख्य रूप से धातु से बने सीलिंग बॉल वाल्व, चक्रवाती वाल्व, ऑक्सीकरण वाल्व, शटऑफ वाल्व एवं चार-मार्गीय वाल्वों की आवश्यकता होती है। 9. समुद्री चैनलों हेतु वाल्व: समुद्री तेल क्षेत्रों के विकास के साथ-साथ, समुद्री क्षेत्रों में वाल्वों की आवश्यकता भी बढ़ती जा रही है। समुद्री चैनलों के लिए शट-ऑफ बॉल वाल्व, चेक वाल्व एवं मल्टीपल वाल्व की आवश्यकता होती है। 10. खाद्य एवं औषधि उद्योग हेतु वाल्व: इस क्षेत्र में मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील के बॉल वाल्व, गैर-विषाक्त पूर्ण-प्लास्टिक के बॉल वाल्व, एवं डिफ्यूजन वाल्वों का उपयोग किया उपरोक्त 10 प्रकार के वाल्वों में, सामान्य उपयोग हेतु वाल्वों की मांग अधिक है; जैसे कि सर्फेस वाल्व, नीडल वाल्व, गेट वाल्व, चेक वाल्व, बॉल वाल्व एवं बटरफ्लाई वाल्व आदि।
जहाँ तरल पदार्थ होता है, वहाँ वाल्व होते हैं। इनके उपयोग की मात्रा, प्रक्रिया के आकार एवं जटिलता पर निर्भर होती है।