Thread Content
जैसा कि शीर्षक में बताया गया है, समीक्षा के दौरान एक समस्या सामने आई। वह यह है कि अपशिष्ट जल संसाधन उपकरण एवं ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरणों को एक ही संयुक्त उपकरण के रूप में व्यवस्थित किया गया है; इन दोनों उपकरणों के बीच एक साझा पाइपलाइन है। समीक्षा के दौरान यही समस्या सामने आई। इसका सामना कैसे किया जाए! ! ! विनम्रता से सलाह माँगता हूँ! ! !
क्या कोई मदद करके जवाब दे सकता है? धन्यवाद!
अग्नि-सुरक्षा एवं विस्फोट-निवारण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने की स्थिति में, इन्हें एक साथ रखने में कोई समस्या नहीं हो
आपके जवाब के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद। वर्तमान स्थिति यह है कि, पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए निर्धारित अग्नि-सुरक्षा मानकों, अर्थात् GB50160-2008 के तालिका 4.2.12 के अनुसार, दो “श्रेणी-ए” उपकरणों के बीच की दूरी 30 मीटर होनी आवश्यक है। लेकिन यदि इन उपकरणों को एक संयुक्त इकाई के रूप में माना जाए, तो इस दूरी की आवश्यकता नहीं रह जाती; इससे भूमि का उपयोग भी कम हो जाता है। हालाँकि, “संयुक्त इकाई” की परिभाषा यह है कि दो या अधिक उपकरणों के बीच प्रत्यक्ष रूप से कच्चा माल आदान-प्रदान होता है; कोई मध्यवर्ती भंडारण टैंक नहीं होता, एवं सभी उपकरण एक साथ ही चालू/बंद होते हैं। केवल ऐसी स्थितियों में ही इन्हें एक संयुक्त इकाई माना जा सकता है। वर्तमान स्थिति को देखते हुए, “प्रत्यक्ष आपूर्ति” वाली अवधारणा काफी अस्पष्ट है; क्योंकि टेक्साको तकनीक में अपशिष्ट जल एवं रूपांतरण प्रक्रिया के बीच, फ्लैश वाष्प एवं घनीकृत तरल के अलावा कोई अन्य संबंध नहीं है। मुझे यह भी स्पष्ट नहीं है कि क्या इसे “प्रत्यक्ष आपूर्ति” ही माना जा सकता है। इसलिए मैंने यह पोस्ट लिखकर सभी से जानकारी प्राप्त करने की कोशिश की है।
रूपांतरण प्रक्रिया में मुख्य इनपुट वॉटर-गैस होती है। यदि वॉशिंग टॉवर को गैसीकरण उपकरण से हटाकर स्लैग-वॉटर उपकरण में रख दिया जाए, तो गैस सीधे वॉशिंग टॉवर से होते हुए रूपांतरण प्रक्रिया में जाएगी। इसे तो सीधा इनपुट ही माना जा सकता है।
सरलता हेतु, कुछ उद्यमों ने संयुक्त इकाईयों के रूप में डिज़ाइन करने पर विचार करना शुरू कर दिया है। अब आवश्यकता है कि विशेषज्ञों से परामर्श लेकर यह जाना जाए कि इसके लिए उचित कारण क्या हो सकते हैं। चूँकि विशेषज्ञ तो हमारे ही द्वारा नियुक्त किए गए हैं, इसलिए उनसे परामर्श लेना भी आसान है। हे हे
कहा जा सकता है कि प्रत्यक्ष रूप से आपूर्ति किया जाने वाला गैस, वास्तव में “कच्ची गैस” ही है; यह “एक साथ शुरू/एक साथ बंद” करने की आवश्यकता के अनुरूप भी है। बस डर यह है कि वे
हाँ, लेकिन टेक्साको की प्रक्रिया में वॉशिंग टावर एवं गैसीफिकेशन दोनों एक साथ होते हैं।
विषय-सूचक का प्रश्न केवल उपकरणों की संयुक्त व्यवस्था से ही संबंधित नहीं है, बल्कि प्रक्रियाओं के आपसी संबंधों से भी संबंधित है। कंडेन्सेट एवं ब्लैक वॉटर में अमोनिया की मात्रा अधिक होती है; इसलिए अमोनिया हटाने हेतु वाष्पीकरण एवं रूपांतरण दोनों प्रणालियों को आपस में जोड़ जानकारी के अनुसार, वर्तमान में चल रही शीतीकरण प्रक्रिया में अमोनिया की मात्रा सीमा से अधिक है; इस कारण अपशिष्ट जल का उपचार करना कठिन हो रहा है। कुछ संचालित कारखाने, अपशिष्ट जल से अमोनिया हटाने हेतु प्रक्रियाओं का उपयोग कर रहे हैं।