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ड्रम में गुरुत्वाकर्षण के कारण सामग्री नीचे की ओर जाती है; ड्रम का ऊपरी हिस्सा वायुमंडल से जुड़ा होता है, इसलिए वहाँ सामान्य दबाव रहता है। सामग्री चिपचिपी होती है। वर्तमान में सामग्री निकालने की गति संतोषजनक नहीं है… यह बहुत धीमी है। क्या विशेषज्ञों के पास कोई अच्छा उपाय है?
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चिंता यह है कि सामग्री में बुलबुले हो सकते हैं, इसलिए अभी तक गैस का उपयोग दबाव डालने हेतु नहीं किया गया है।
{:3_54:} अगर सामग्री में बुलबुले हों, तो क्या होगा? आप नाइट्रोजन का उपयोग कर सकते हैं; क्योंकि यह किसी भी अभिक्रिया में भाग नहीं लेता। यदि ऐसा संभव न हो, तो अपनी सामग्री को पहले ही गर्म कर लें, फिर ही उसे उपयोग में लाएं। यदि आपकी सभी सामग्रियों को पहले ही मिलाया जा सकता है, तो किसी अन्य सामग्री का उपयोग करके उन्हें गर्म करें, फिर ही उसे अपने टैंक में डालें।
सामग्री का चिपचिपापन बहुत अधिक है; जब इसे ढालकर आकार दिया जाता है, तो यदि तैयार उत्पाद में बुलबुले हों, तो उसका उपयोग नहीं किया जा सकता।
{:3_54:}। । । सामग्री को आकार देने हेतु तो मशीनी विधियों का ही उपयोग करना पड़ेगा। वायु का उपयोग तो संभव नहीं है; इसके अलावा, तापमान में वृद्धि से भी सामग्री के आकार देने की प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ सकता है। ऐसी स्थिति में आप एक अतिरिक्त निकास नली लगाकर देख सकते हैं।
चिपचिपे तरल पदार्थों के लिए, क्या कोई ऐसा तरीका है जिससे उनकी प्रवाह गति बढ़ सके?
{:3_54:} आप अपने कच्चे माल रखने वाले टैंकों में “फ्लोटिंग डोर” वाली सुविधा लगा सकते हैं; यह तो एक इंजेक्शन सिरिंज की तरह ही है… बस बाहरी बल लगाकर ही उसमें से पदार्थ निकाला जा सकता है।
{:3_54:} आप अपने कच्चे माल रखने वाले टैंकों में “फ्लोटिंग डोर” वाली सुविधा लगा सकते हैं; यह तो एक इंजेक्शन सिरिंज की तरह ही है… बस बाहरी बल लगाकर ही उसमें से पदार्थ निकाला जा सकता है।
{:3_54:} आप अपने कच्चे माल रखने वाले टैंकों में “फ्लोटिंग डोर” वाली सुविधा लगा सकते हैं; यह तो एक इंजेक्शन सिरिंज की तरह ही है… बस बाहरी बल लगाकर ही उसमें से पदार्थ निकाला जा सकता है।