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आइए, देखते हैं कि इस तरह के अपशिष्ट जल का उपचार कैसे किया जा सकता है:
1# (मातृ द्रव): 1 टन; COD = 17.478 हजार मिलीग्राम/लीटर, अमोनियम नाइट्रोजन = 8166 मिलीग्राम/लीटर।
2#: 1 टन; COD = 15.893 हजार मिलीग्राम/लीटर, अमोनियम नाइट्रोजन = 107 मिलीग्राम/लीटर।
3#: 5 टन; COD = 12 हजार मिलीग्राम/लीटर, अमोनियम नाइट्रोजन = 189 मिलीग्राम/लीटर।
4#: 3 टन; COD = 5.26 हजार मिलीग्राम/लीटर, अमोनियम नाइट्रोजन = 74 मिलीग्राम/लीटर।
1) U विभाग का अपशिष्ट जल: 1 टन; घटक – डाइक्लोरोमेथेन, फ्यूरान आदि – 1.5%, क्लोराइड ऑफ मैग्नीशियम – 1.2%, सोडियम क्लोराइड – 3%; pH = 9. 2) एन (या एम) विभाग का अपशिष्ट जल – 6 टन: इसमें टोलुइन, एसिटेट ऑफ एथिल आदि 1.5%, एथिलीन ग्लाइकॉल 2%, सोडियम साइट्रेट 22%, सोडियम सल्फेट 5%, सोडियम क्लोराइड 6% होता है; pH मान 6-8 होता है। 3) टी-विभाग का अपशिष्ट जल: डाइक्लोरोमेथेन आदि 1%, ट्राइएथिलामीन हाइड्रोक्लोराइड 15%, मेथनॉल 10%, कार्बनिक/अकार्बनिक फॉस्फोरस 2%; pH 6-9. अपशिष्ट जल के नाम, मात्रा (टन/दिन), CODCr (मिग्रा/लीटर), अमोनियम नाइट्रोजन (मिग्रा/लीटर), pH (बिना मापन इकाई के):
औद्योगिक अपशिष्ट जल: 10, 120000, 3000, 6–8
घरेलू अपशिष्ट जल: 10, 400, 25, 6–8
तालिका 2-2: डिज़ाइन किए गए जल की गुणवत्ता संबंधी मापदंड
मापदंड: pH (बिना मापन इकाई के), CODCr (मिग्रा/लीटर), SS (मिग्रा/लीटर), अमोनियम नाइट्रोजन (मिग्रा/लीटर), रंगत (गुना)
उत्सर्जन मानक: 6–9, ≤360, ≤210, ≤30 --
उन्नत ऑक्सीकरण तकनीकों का उपयोग करके इसे बेहतर तरीके से संसाधित किया जा सकता है; मुख्य सवाल यह है कि क्या इसकी लाग
इसके अलावा, फेंटन उच्च-ऑक्सीकरण प्रक्रिया का प्रभाव सामान्य ही होता है।
इस पोस्ट को अंतिम बार slll611 द्वारा 2016-7-2 23:21 पर संपादित किया गया। हमारी वाष्पीकरण प्रक्रिया एवं एकीकृत अपशिष्ट जल शोधन उपकरणों का उपयोग करके इसे संभव बनाया जा सकता है; खासकर तब, जब पानी की मात्रा कम हो। व्हॉट्सएप पर संपर्क करने में रुचि है।
कृपया बताइए कि यह कौन-सी वाष्पीकरण प्रक्रिया है? क्या इसके बारे में कोई विस्तृत जानकारी उपलब्ध है, एवं इसकी संचालन लागत कितनी
क्या आप मुझे सरल शब्दों में बता सकते हैं कि यह ऑक्सीकरण प्रक्रिया क्या है? ?
1. उच्च सांद्रता वाले लवणयुक्त अपशिष्ट जल का भौतिक-रासायनिक पूर्व-शोधन प्रक्रिया: 1) U खंड से प्राप्त 1 टन जल एवं T खंड से प्राप्त 3 टन जल को मिलाकर मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट नामक अवक्षेप बनाया जाता है; इस प्रक्रिया से अमोनिया एवं फॉस्फोरस हट जाते हैं।; 2) एन (या एम) विभाग के अपशिष्ट जल का 6टी मात्रा में वाष्पीकरण/संघनन द्वारा लवणरहित बनाने हेतु पूर्व-संसाधन। ; 3) ऊपर बताए गए दोनों भागों में से प्राप्त अपशिष्ट जल को मिलाया जाता है; इसमें अम्ल मिलाकर pH मान 2.5 पर लाया जाता है। इसके बाद आयरन-कार्बन विधि से उत्प्रेरित ऑक्सीकरण किया जाता है। इसके बाद इस जल में हाइड्रोजन पेरोक्साइड एवं फेरस सल्फेट मिलाकर फेंटन विधि से ऑक्सीकरण किया जाता है। अंत में, हाइड्रॉक्साइड कैल्शियम मिलाकर pH मान को समायोजित किया जाता है, ताकि अवक्षेपण हो सके। ; 2. पूर्व-संसाधन के बाद उत्पन्न होने वाले 10 टन अपशिष्ट जल एवं 10 टन घरेलू सीवेज का जैव-रासायनिक उपचार: 4) जल-अम्लीकरण एवं जल-गुणवत्ता संशोधन + PUAर पल्स अवायवीय जैव-रासायनिक प्रक्रिया + MBBR/सक्रिय कीचड़ आधारित ऑक्सीजनयुक्त जैव-रासायनिक प्रक्रिया + अवक्षेपण द्वारा अलगीकरण।
महानुभाव, कुछ प्रश्न हैं जिनका उत्तर चाहिए:
1. पहले चरण में, U-विभाग से आने वाला 1 टन अपशिष्ट जल एवं T-विभाग से आने वाला 3 टन अपशिष्ट जल मिलकर मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट नामक अवक्षेप बनाता है। ऐसी प्रक्रिया से अमोनिया एवं नाइट्रोजन को हटाने में सीमाएँ होंगी; इसलिए यह सुनिश्चित नहीं किया जा सकता कि अमोनिया एवं नाइट्रोजन की मात्रा जैव-शोधन हेतु आवश्यक मानकों तक पहुँच जाएगी क्या वेंटिलेशन बढ़ाने की आवश्यकता है? 2. इतनी उच्च मात्रा में डाइक्लोरोएथेन एवं **फ्यूरेन की उपस्थिति में, क्या माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस + फेंटन विधि से विषाक्त/हानिकारक पदार्थों को जैव-रासायनिक गुणवत्ता मानकों के अनुरूप बनाया जा सकता है? 3. इतने उच्च COD के मामले में, भौतिक-रासायनिक विधियों द्वारा कितनी मात्रा में COD हटाया जा सकता है? जैव-रासायनिक भार निश्चित रूप से बहुत अधिक होगा। PUAR पल्स एनारोबिक जैव-रासायनिक प्रक्रिया आखिर क्या है? भार कितना हो सकता है? 4. MBBR/एक्टिव स्लर्ज संयोजन आधारित ऑक्सीजनयुक्त जैव-रासायनिक प्रक्रिया कैसे कार्य करती है? 5. एक और महत्वपूर्ण प्रश्न यह है: N चरण में लवणहरण के बाद, क्या पूरी प्रणाली में मौजूद कुल लवणों को जैविक प्रक्रियाओं के द्वारा नष्ट किया जा सकता है? और, वाष्पित होने वाली चीजों का क्या किया जाए? ? कृपया, महान व्यक्ति से मार्गदर्शन प्राप्त कर
कोड एवं कार्बनिक पदार्थों को हटाने में फेंटन, दूसरे विकल्पों की तुलना में कम प्रभावी है। इस बारे में विस्तार से जानने हेतु कृपया निजी संदेश भेजें। मेरा ई-मेल पता है: rtcrop@yahoo.com
1. U-खंड के अपशिष्ट जल में 1 टन, एवं T-खंड के अपशिष्ट जल में 3 टन पाया जाता है; इससे मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट नामक अवक्षेप बनता है। अमोनिया एवं नाइट्रोजन को हटाने हेतु प्रक्रिया, अपशिष्ट जल में मौजूद फॉस्फेट एवं मैग्नीशियम की मात्रा पर निर्भर है; इसका निर्धारण प्रयोगों के माध्यम से किया जा स स्थिति के आधार पर यह तय किया जाना चाहिए कि अमोनिया-नाइट्रोजन निकालने की प्रक्रिय 2. डाइक्लोरोएथेन एवं **फ्यूरेन के मामले में, विशेष प्रकार की माइक्रो-इलेक्ट्रोलिसिस + फेंटन तकनीकों के उपयोग से, विषाक्त/हानिकारक पदार्थों को जैव-रासायनिक गुणवत्ता मानकों के अनुरूप बनाना संभव है। 3. N-चरण में लवणहरण के बाद, उसमें पतला किया गया घरेलू सीवेज मिलाया जाता है; इस प्रकार पूरी प्रणाली में मौजूद कुल लवण की मात्रा, जैविक शोधन प्रक्रिया हेतु आवश्यक मानकों को पूरा कर सकती है। 4. वाष्पीकृत होने के बाद बचा हुआ अपशिष्ट लवण, खतरनाक अपशिष्ट के रूप में ही माना जाता 5. जलविघटन-अम्लीकरण विधि + PUAR पल्स अवायवीय जैव-रासायनिक प्रक्रिया, उच्च लवणता एवं उच्च COD भार वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त जैव-रासायनिक प्रक्रियाएँ हैं। इन प्रक्रियाओं में न केवल जैव-रासायनिक भार अधिक होता है, बल्कि इनसे अपशिष्ट जल की जैव-रासायनिक विघटनक्षमता में भी काफी सुधार होता है। 6. MBBR/एक्टिव स्लर्ज संयोजन आधारित ऑक्सीजन-आधारित जैव-रासायनिक प्रक्रिया, उच्च लवणता एवं उच्च COD भार वाली परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है; इसे सरल विवरणों से समझा नहीं जा सकता।