تسارع كبير في قدرة إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم محليًا! مع انتشار المشاريع في كل مكان، هل تحققت “النتائج”؟

Thread Content

تسارع كبير في قدرة إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم محليًا! مع انتشار المشاريع في كل مكان، هل تحققت “النتائج”؟ الكاتب/المصدر: التاريخ: 2016-07-04 عدد المشاهدات: 7. يمكن القول إن الفترة ما بين 2015 و2016 كانت فترة نمو هائل في صناعة الإيثيلين جلايكول في الصين، حيث تم بدء تنفيذ سلسلة من المشاريع الجديدة. ووفقًا للإحصائيات التقريبية في القطاع، فإن مشاريع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم التي بدأت العمل في عام 2015 تشمل: شركة يونغجين للكيماويات (شركة هينان للفحم) بطاقة إنتاج 200 ألف طن سنويًا، وشركة إردوس للطاقة الجديدة بطاقة إنتاج 300 ألف طن سنويًا، ومجموعة يانغمي للكيماويات في شينزهو بطاقة إنتاج 220 ألف طن سنويًا، وشركة تيانيه في شينجيانغ بطاقة إنتاج إضافية قدرها 50 ألف طن سنويًا، وشركة تونغلياو للكيماويات بطاقة إنتاج إضافية قدرها 70 ألف طن سنويًا، وشركة جيوتاي للطاقة بطاقة إنتاج 100 ألف طن سنويًا، بالإضافة إلى شركة هوالو هنغشينغ بطاقة إنتاج 50 ألف طن سنويًا. وبذلك، يبلغ إجمالي الطاقة الإنتاجية حوالي 1 مليون طن سنويًا. http://img.yf116.cn/image/img/20160704/946323519293.jpg في شهر يونيو وحده، ووفقًا لما أعرفه، هناك عدة مشاريع قيد التنفيذ: في 21 يونيو، انتهى تجربة تشغيل مصنع هوبي للأسمدة الذي ينتج 200 ألف طن سنويًا من غاز السيانيد لإنتاج الإيثيلين جلايكول، وهو على وشك البدء في الإنتاج. يستخدم هذا المشروع تقنيات طورتها شركة البتروكيماويات الصينية بشكل مستقل، وهو يعتبر من أفضل المستويات على المستوى الدولي. بالإضافة إلى ذلك، دخلت وحدات مشروع تحويل الفحم إلى إيثيلين جلايكول في شركة شويانغ للكيماويات التابعة لمجموعة يانغمي، والذي يبلغ حجمه 400 ألف طن (200 ألف طن في المرحلة الأولى)، مرحلة الاختبارات بشكل كامل. ومن المخطط بدء اختبارات تشغيل وحدات المعالجة الكيميائية في نهاية شهر يونيو. تم إنشاء مشروع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم بطاقة 600 ألف طن سنويًا في منطقة ديلينغها للصناعات في مقاطعة تشينغهاي (200 ألف طن في المرحلة الأولى)، ويبلغ إجمالي استثمارات المشروع 3.33 مليار يوان. …… بالطبع، هناك العديد من الشركات التي تخطط لمشاريع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم. ووفقًا للتقارير، فإن الصين ستنشئ بحلول عام 2020 ما مجموعه 41 مشروعًا لإنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم، بطاقة إنتاجية إجمالية تبلغ 10.26 مليون طن. وسيصبح الإيثيلين جلايكول المنتج من الفحم مصدرًا مهمًا للمواد الخام في صناعة الألياف البوليسترية في الصين. إذًا، ما الأسباب التي دفعت هذه الشركات إلى بدء تنفيذ مشاريع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم، أو التخطيط لذلك؟ يُلخص الكاتب الأسباب تقريبًا كالتالي: 1. لا يزال هناك فجوة كبيرة في السوق. ظلت درجة الاعتماد على الواردات في سوق الإيثيلين جلايكول في بلادنا مرتفعة، حيث ظلت حوالي 70% منذ عام 2005 وحتى الآن. وعلى الرغم من تباطؤ وتيرة زيادة الواردات في السنوات الأخيرة، إلا أن كمياتها لا تزال كبيرة. ووفقًا للإحصائيات، بلغت كمية استيراد الإيثيلين جلايكول في بلادنا 4 ملايين طن في عام 2005، وارتفعت إلى 6.65 مليون طن في عام 2010، ثم وصلت إلى 8.77 مليون طن في عام 2015، مع معدل نمو سنوي يبلغ حوالي 8%. حاليًا، يبلغ الطلب المحلي على الإيثيلين جلايكول حوالي 12 مليون طن سنويًا، بينما تبلغ القدرة الإنتاجية المحلية حوالي 6 ملايين طن. نظرًا للنقص الحاد في إمدادات الإيثيلين جلايكول عبر المسارات التقليدية للنفط في الصين، والزيادة المحدودة في الإنتاج، فإن سوق الإيثيلين جلايكول لم يصل بعد إلى حالة الاكتفاء الذاتي، حيث ظل معدل الاكتفاء الذاتي عند حوالي 30% على المدى الطويل. 2. يتمتع مسار هيدراتة أستات العضوي لإنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم (الغاز السينثيتيك) بمزايا مقارنةً بالإيثيلين جلايكول المصنوع من الصناعات البتروكيماوية. حاليًا، هناك 10 تحالفات تقنية محلية ودولية قد طورت مجموعات من التقنيات؛ ويسير تطوير تقنية إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم عبر مسار الأوكسالات نحو تحقيق تكلفة أقل وانتقائية أعلى وعمر أطول للمحفزات، بالإضافة إلى كونها صديقة للبيئة. وفي الوقت نفسه، وبفضل التحسين المستمر في جودة المنتج، بالإضافة إلى تعمق فهم المستخدمين النهائيين للاستخدامات المتعلقة بإيثيلين جلايكول المُنتج من الفحم، بدأ استخدام إيثيلين جلايكول المُنتج من الفحم على نطاق واسع في صناعة الألياف البوليسترية. ٣. لقد تم تشجيع تطوير صناعات الكيماويات القائمة على الفحم، بما في ذلك مشاريع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم، في خطة تنظيم وتنشيط صناعة البتروكيماويات التي أصدرتها حكومة الدولة في عام ٢٠٠٩، بالإضافة إلى “قائمة تنظيم الهيكل الصناعي (نسخة عام ٢٠١١)” الصادرة عن لجنة التنمية والإصلاح في عام ٢٠١١. ونتيجة لذلك، انتشرت هذه المشاريع في كل مكان. ووفقًا لـ “قائمة المشاريع الموافق عليها للاستثمار (نسخة عام ٢٠١٣)” التي أصدرتها حكومة الدولة في ديسمبر ٢٠١٣، فإن إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم لا يندرج ضمن المشاريع الموافق عليها، مما يعني أنه يكفي تسجيله لدى الجهات المختصة على مستوى المقاطعات، وهو ما سرّع من تطور صناعة إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم. في ظل تدفق الآلاف من الجنود والاستثمارات الضخمة في مجال البناء، هل حان فعلاً موسم تطور صناعة إيثيلين جلايكول المصنوع من الفحم في البلاد؟ من الناحية الحالية، وعلى الرغم من التسارع الكبير في معدلات إنتاج إيثيلين جلايكول المصنوع من الفحم في بلادنا، إلا أن التكاليف الأولية لمنشآت إنتاجه مرتفعة للغاية، بالإضافة إلى ارتفاع تكاليف استهلاك المعدات. كما أن هناك بعض العيوب في العمليات الإنتاجية، مما يؤدي إلى عدم استقرار في الإنتاج، وانخفاض معدلات التشغيل، وبالتالي فإن الكمية الفعلية المنتجة ليست كبيرة. في الوقت نفسه، مع الانخفاض الحاد في أسعار النفط العالمية، اختفت مزايا التكلفة للمسارات غير النفطية تقريبًا، وبدأ العديد من المنشآت الجديدة في البقاء خاملاً بمجرد اكتمال بنائها. علاوة على ذلك، لم يتم قبول منتجات الإيثيلين جلايكول المصنوعة من الفحم بشكل كامل في صناعة البوليستر، وذلك بسبب وجود فروق في بعض المواصفات مقارنةً بالإيثيلين جلايكول المُنتج من النفط. تقوم الشركات الكبرى في صناعة البوليستر عادةً بشراء نسبة تتراوح بين 10% إلى 20% من الإيثيلين جلايكول المصنوع من الفحم لاستخدامها مع الإيثيلين جلايكول المُنتج من النفط. أما في الداخل، فهناك عدد قليل فقط من مصانع الألياف الكيميائية التي تستخدم الإيثيلين جلايكول المصنوع من الفحم بشكل كامل. لا يمكن للمنتج النهائي المصنوع من الفحم والإيثيلين جلايكول أن يصل إلى مستوى جودة البوليستر في الوقت الحالي، مما يؤخر انفتاح الأسواق النهائية أمامه. وبناءً على ذلك، فإنه في ظل انتشار مشاريع إنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم في الداخل، يظل من الصعب تحقيق “نتائج جيدة”.