Thread Content
Классификация применения регуляторов давления, описание функций регуляторов давления. Функция регулятора давления пара: он помогает регулировать давление за клапаном путем изменения степени открытия заслонки, тем самым поддерживая давление в определенных пределах. Кроме того, внутри клапана или за ним впрыскивается охлаждающая вода для снижения температуры жидкости. Такой клапан называется регулятором давления. Регулятор давления использует механизм управления степенью открытия заслонки внутри клапана для регулирования расхода жидкости и снижения ее давления; при этом также применяется механизм регулирования температуры. Особенностью этого клапана является способность поддерживать значения давления и температуры на выходе в определенных пределах при постоянных изменениях давления на входе. Регулятор давления является неотъемлемым компонентом пневматических регулирующих клапанов. Его основная функция — снижать давление в источнике воздуха и поддерживать его на определенном уровне, чтобы регулирующий клапан мог получать стабильное давление воздуха для осуществления регулирования. По конструктивной форме их можно разделить на тонкопленочные, пружинно-тонкопленочные, поршневые, рычажные и мембранные ； В зависимости от количества седел клапан может быть односедельным или двухседельным ； В зависимости от положения клапанных заслонок их делят на прямодействующие и обратодействующие. I. Назначение редуктора давления с прямым действием: Это самый простой тип редуктора давления – редуктор с прямым действием, оснащенный плоской мембраной или гидроузлом. Поскольку это независимая конструкция, нет необходимости устанавливать внешние датчики ниже по течению. Это самый компактный и экономичный из трех клапанов снижения давления; он предназначен специально для средних и низких расходов. Точность регулятора давления с прямым действием обычно составляет +/−10% от заданного значения на выходе. II. Назначение поршневого регулятора давления: В поршневом регуляторе давления два элемента — направляющий клапан и основной клапан — объединены в одном устройстве. Конструкция регулирующего клапана аналогична конструкции клапана для снижения давления с прямым действием. Давление отработанных газов, исходящее от регулирующего клапана, действует на поршень, заставляя его открыть главный клапан. Если главный клапан слишком большой и невозможно открыть его напрямую, такая конструкция использует давление на входе для открытия главного клапана. Поэтому у поршневых регуляторов давления, по сравнению с регуляторами прямого действия, при одинаковом размере трубопровода наблюдается более высокая производительность и точность (±5%). Как и в случае с регуляторами давления с прямым действием, внутри регулятора давления происходит измерение давления, поэтому не требуется установка внешних датчиков. III. Применение тонкопленочных регуляторов давления: В таких регуляторах давления в качестве элемента, заменяющего поршень в регуляторах с внутренним управлением, используются две пленки. Увеличенная площадь диафрагмы позволяет открывать более крупные главные клапаны, и при одинаковом размере трубопровода её производительность выше, чем у редукционных клапанов с внутренним поршнем. Кроме того, диафрагма более чувствительна к изменениям давления, при этом точность может достигать +/−1%. Более высокая точность обусловлена расположением датчиков ниже по течению (снаружи клапана), где движение газа или жидкости меньше. Этот регулятор давления обладает высокой гибкостью: можно использовать различные типы управляющих клапанов (например, клапаны давления, температуры, клапаны для подачи воздуха, электромагнитные клапаны или комбинацию нескольких клапанов). Установка регулятора давления: Регулятор давления должен устанавливаться на горизонтальной трубе так, чтобы основная камера диафрагмы находилась ниже уровня трубы. Для обеспечения большого расхода или значительно изменчивой нагрузки, а также в случаях, когда требуется резерв, можно использовать несколько клапанов в параллель. При коэффициенте регулировки давления, превышающем 10:1, следует рассмотреть возможность использования двух клапанов в параллель. Для предотвращения колебаний объем трубопровода между клапанами должен быть как минимум в 50 раз больше длины самой трубы. Между двумя редукционными клапанами необходимо установить дренажный клапан для обеспечения эффективного слива воды. В верхней и нижней частях трубопровода необходимо установить манометры, которые позволяют настраивать регулятор давления и контролировать его работу. Ежедневное обслуживание регулятора давления: мы рекомендуем разбирать регулятор давления для тщательной чистки каждые 12 или 18 месяцев. При ремонте его необходимо снять с трубопровода. Необходимо проверить и отшлифовать следующие компоненты, а при необходимости заменить их: 1. Основное седло клапана и элемент клапана ； 2. Комплект камеры управляющего клапана ； 3. Фильтрующая сетка главного клапана ； 4. Диафрагма главного клапана ； 5. Диафрагма регулирующего клапана. Совет по безопасности: будьте осторожны при работе с прокладками, так как нержавеющие усиливающие элементы могут легко вызвать царапины. Принцип работы регуляторов давления, производимых компанией JinDian Valve Co., Ltd.: http://www.jdfam.com/uploads/allimg/160706/1-160F60UI4C3.png Кратко говоря, регулятор давления – это клапан, который путем регулирования снижает входное давление до необходимого уровня выходного давления; при этом за счет энергии самой среды выходное давление автоматически поддерживается на стабильном уровне. С точки зрения гидродинамики, регулятор давления представляет собой элемент узкого прохода, сопротивление в котором может изменяться. Путем изменения площади узкого прохода изменяется скорость потока и кинетическая энергия жидкости, что приводит к различным потерям давления. Таким образом достигается цель снижения давления. Затем, благодаря регулировке системы управления и регулирования, колебания давления за клапаном сбалансируются с силой пружины, что позволяет поддерживать давление за клапаном на постоянном уровне в пределах определенной погрешности.