Ayuda con el problema de fuga del hervidor
Thread Content
Caldera de vapor, el medio del lado de la carcasa es vapor de 0,5 Mpa, la temperatura es de 150 grados Celsius, el lado del tubo es de aproximadamente 0,1 Mpa, no hay medio corrosivo, la temperatura es de aproximadamente 105 grados Celsius, el material del tubo de intercambio de calor es acero 10#, la placa del tubo es Q345R y el intercambiador de calor es una estructura tipo placa de tubo fija, instalación vertical. Durante el uso diario, frecuentemente se producen fugas en las soldaduras entre los tubos de intercambio de calor y las placas de tubos en la parte superior del intercambiador de calor. Hay muy pocas fugas en las soldaduras de la parte inferior. La mayoría de las filtraciones se encuentran en la parte superior. El intervalo de uso es de aproximadamente 3 meses. ¿Podrías explicar el motivo?
Forma estructural y método de instalación irrazonables.
No hay medio corrosivo, sólo grietas por fatiga de la soldadura causadas por el impacto del vapor. Se recomienda reforzar los tubos del intercambiador de calor mediante expansión de resistencia + soldadura de resistencia, y se deben tomar medidas de refuerzo para los tubos del intercambiador de calor, como agregar deflectores u otras medidas de refuerzo. Se deben instalar deflectores y distribuidores anticolisión cuando el vapor ingresa al intercambiador de calor.
De acuerdo con la afirmación [la forma estructural y el método de instalación no son razonables]. El vapor debe entrar por arriba y salir por abajo, y el medio del lado del tubo entra por abajo y sale por arriba. Entonces la temperatura en la parte superior es relativamente alta y la tensión de tracción generada es grande, provocando fugas en la costura de soldadura del tubo superior.
En el hervidor de termosifón, la sección inferior del tubo es la sección de calentamiento y vaporización, mientras que la sección superior es la sección de evaporación. El proceso de vaporización y evaporación va acompañado de golpes de ariete, vibraciones, choques térmicos y otros factores, lo que conduce al agrietamiento por fatiga de la soldadura entre el tubo superior de intercambio de calor y la placa del tubo. La estructura de lámina de tubos fijos no es muy razonable.
El problema de pérdida de flujo provoca una diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior, provocando estrés en el equipo, deformación de los pies y apertura de costuras. Los golpes de ariete o las fluctuaciones de la temperatura de calentamiento dentro del equipo que causan grandes choques internos también pueden conducir a resultados similares. Para confirmar la causa real, es necesario comprender los detalles de la escena.