Thread Content
حاليًا، يستخدم مصنعنا لتقسيم الهواء طاقة بقدرة 15000، ويعتمد على محرك بقوة 8000 كيلوواط، مما يؤدي إلى استهلاك كهربائي هائل. وخاصة أننا نعمل في حالة أحمال منخفضة، فإن استهلاك الكهرباء مرتفع، مما يجعل التكاليف مرتفعة باستمرار. أود أن أسأل الجميع هنا: هل يمكن استخدام توربينات البخار في نظام تقسيم الهواء بقدرة 15000؟ وما مقدار استهلاك الطاقة من قبل توربينات البخار، سواء على مدار يوم واحد أو شهر كامل؟ سعر البخار الذي ننتجه محليًا هو 185 يوان لكل طن، بينما سعر الكهرباء 0.69 يوان لكل كيلوواط ساعة. حاليًا، تم تخفيض هذه التكاليف إلى 75%، لكن استهلاك الكهرباء في آلات الضغط الهوائي لا يزال مرتفعًا، حيث يصل إلى 130 ألف كيلوواط ساعة في اليوم. هل يمكن لأحد الخبراء أن يوجهنا؟ هل من الممكن استبدال هذه الآلات بتوربينات بخارية؟ وما هي تكلفة التحديث المطلوب؟
ما هو ضغط البخار، وهل هو مستقر؟ يمكن البحث عن شركة مصنعة للتوربينات، وطلب منها تقديم خطة، ثم معرفة مدى عائد الاستثمار~~
3.5 ميجا باسكال، و1.0 ميجا باسكال أيضًا، لدينا محطة توليد الطاقة الحرارية الخاصة بالشركة، نود أولاً التفكير في مقدار استهلاك الطاقة للضاغطات الهوائية كل يوم أو كل ساعة.
استهلاك البخار = (طاقة البخار عند مدخل التوربين – طاقة البخار عند مخرج التوربين) × الكفاءة / 3600 / قوة المحور، يمكنك حساب ذلك~~
ضغط البخار منخفض قليلاً، واستخدام أكثر من 30 كيلوغرامًا كبخار لتوليد الطاقة أمر غير مناسب. لكن عادةً ما تكون التوربينات البخارية أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنة بالمحركات الكهربائية. عندما يكون ضغط البخار منخفضًا، يزداد استهلاك البخار، كما يزداد أيضًا استهلاك الماء