कृपया सभी लोग प्रश्नों के उत्तर दें।
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1. फ्लैंज बोल्ट होलों को मध्य भाग में समान रूप से क्यों वितरित किया जाता है? 2. कवरिंग की मोटाई में होने वाली कमी को कैसे ध्यान में रखा जाए? क्या यह सामग्री पर निर्भर है? 3. पीसी ≤ 0.4[ब]φ, के ≤ 1.5 होने का क्या कारण है?4. तरल स्तंभ का स्थिर दबाव, डिज़ाइन दबाव का 5% से कम होता है; ऐसी स्थिति को नज़रअंदाज़ क्यों किया जा सकता है? 5. मोटी दीवार वाले एवं पतली दीवार वाले सिलिंडरों की गणना में क्या अंतर है? 6. टॉवरों एवं ऊर्ध्वाधर कंटेनरों के लिए क्षैतिज एवं ऊर्ध्वाधर परीक्षण दबाव की गणना कैसे की जाती है? पानी के स्तंभ के दबाव को ध्यान में रखकर इसकी गणना कैसे की जाती है? 7. ऊर्ध्वाधर कंटेनरों संबंधी मानकों में NB/T47041-2014 का उल्लेख करना आवश्यक है या नहीं?
8. विकिरण जाँच संबंधी तकनीकी मानक आमतौर पर AB श्रेणी में होते हैं; अल्ट्रासाउंड जाँच के मानक B श्रेणी में होते हैं। महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए विकिरण जाँच का मानक B श्रेणी में, जबकि अल्ट्रासाउंड जाँच का मानक C श्रेणी में होता है। यदि 15CRMoR सामग्री के लिए जाँच का मानक ऊँचा कर दिया जाए, तो क्या यह गलत होगा? इस्पात शीटों की अल्ट्रासाउंड जाँच आमतौर पर II श्रेणी में ही स्वीकार्य मानी जाती है; तो 12CR2Mo1R सामग्री के लिए इसे I श्रेणी में ऊँचा करना क्या गलत होगा? 8. चित्रों में अधिकतम अनुमेय कार्यदबाव दर्शाया गया है। क्या ऐसी स्थिति में सुरक्षा वाल्व लगाना आवश्यक है? क्या यह वायु-रोधक परीक्षण से संबंधित है? फिर? 9. गोलाकार कवरों पर आमतौर पर “GB/T25197-2010 के अनुसार ही कार्य किया जाना चाहिए” ऐसा लिखा नहीं जाता, है ना? आखिर लिखना चाहिए या नहीं… देखे गए कई चित्रों के बारे में तो कुछ भी नहीं लिखा गय
1. क्रॉस-मीडिया से न केवल फिक्सिंग भागों पर बल समान रूप से वितरित होता है, बल्कि इससे संचालन भी आसान हो जाता ह ऊर्ध्वाधर कंटेनरों के शरीर पर मौजूद फ्लैंजों के कारण, स्राव के कारण पदार्थ फिक्सिंग तत्वों तक नहीं पहुँच पाता; इससे फिक्सिंग तत्वों का क्षय भी नहीं होता। 2. आकार देने हेतु की गई पतलीकरण प्रक्रिया, मुख्य रूप से सामग्री को आसानी से विभाजित करने हेतु क वर्तमान सीलिंग मानकों एवं 150 पीसी की मोटाई संबंधी परिभाषाओं/निर्देशों के कारण, हालाँकि मोटाई कम करने का सुझाव दिया जाता है, फिर भी कभी-कभी डिज़ाइन एवं निर्माण संबंधी मुद्दे उत्पन्न हो जाते हैं। मानकों के अनुसार, पतला होने की मात्रा केवल आकार, व्यास एवं मोटाई से ही संबंधित है; इसमें सामग्री का कोई योगदान नहीं होता। 3. सीमा निर्धारित करने का कारण यह है कि यह सूत्र, मध्यावर्ती व्यास संबंधी सूत्र से ही व्युत्पन्न हुआ है। चूँकि यह सूत्र कंटेनरों को “पतली दीवार वाले कंटेनर” के रूप में ही मानता है, इसलिए ही ऐसी शर्तें लागू की गई हैं। 4. यह तो इंजीनियरिंग अनुभव ही होगा।
5. पतली दीवार वाले कंटेनरों में तो कोई मोमेंट नहीं होता; ऐसी स्थिति में केवल द्विआयामी तनाव ही ध्यान में लिए जाते हैं। ； जबकि, मोटी दीवार वाले कंटेनरों संबंधी सिद्धांत का आधार “लैटिन फॉर्मूला” है; इसमें त्रिआयामी तनावों को ध्यान में रखा मोटी दीवारों एवं पतली दीवारों के बीच का अंतर, सरल रूप से K=1.5 के आधार पर ही निर्धारित किया जा सकता है। ≤1.5 को पतली दीवार वाला माना जाता है; जबकि इसके विपरीत, यह मोटी दी 6. जल-परीक्षण हेतु आवश्यक दबाव, सूत्र के आधार पर ही निर्धारित किया जाता है। जब इसे लंबी स्थिति में रखा जाता है, तो ऊर्ध्वाधर स्थिति में तरल पदार्थ के दबाव को ध्यान में रखना आवश्यक ह यहाँ, तरल पदार्थ के स्तंभ की ऊँचाई, तरल पदार्थ से भरे हुए स्तंभ की अधिकतम ऊँचाई हो सकती है (न कि उपकरण की अधिकतम ऊँचाई)। इसके अलावा, यहाँ ध्यान देने योग्य बात यह है कि यहाँ का तरल-स्तंभ दबाव, गणना किए गए दबाव के समान नहीं होता। जब गणना किए गए दबाव में तरल-स्तंभ दबाव 5% से कम होता है, तो उसे नजरअंदाज किया जा सकता है; लेकिन जल-परीक्षण के दौरान तरल-स्तंभ दबाव को नजरअंदाज नहीं किया जाता। 7. टावरों से संबंधित मानकों को लिखने की कोई आवश्यकता नहीं है; बस 150 जैसे सामान्य मानकों को ही लिख देना पर्याप्त है। 8. मानक नियमों में दी गई जानकारी, केवल न्यूनतम आवश्यकताओं से संबंधित है। डिज़ाइनरों को डिज़ाइन एवं निर्माण संबंधी मांगों को बढ़ाने का अधिकार ह 9. MAWP होने की स्थिति में भी, जरूरी नहीं कि सुरक्षा वाल्व या वायु-रोधकता परीक्षण हो। घरेलू मानकों के अनुसार, जब सुरक्षा विसर्जन उपकरण होता है एवं वायुरोधकता परीक्षण किया जाता है, तो MAWP का मान देना आवश्यक है। ऐसा मुख्य रूप से इसलिए किया जाता है ताकि वायुरोधकता परीक्षण के दौरान सुरक्षा वाल्व सक्रिय न हो जाए। 10. अब तो GB/T25198 में अर्धगोलाकार कवर होता है, इसलिए इसे आसानी से लिखा जा सकता है। संभवतः, ट्यूब एवं अर्धगोलाकार कवर की मोटाई समान न होने के कारण, डिज़ाइन में कोई ऐसी संरचना अपनाई गई है जिसके कारण यह एक मानक अर्धगोलाकार कवर नहीं है; इसीलिए उन्होंने इसका वर्णन नहीं किया, बस एक भाग-चित्र देकर ही सब कुछ स्पष्ट कर दिया।
5. पतली दीवार वाले कंटेनरों में तो कोई मोमेंट नहीं होता; ऐसी स्थिति में केवल द्विआयामी तनाव ही ध्यान में लिए जाते हैं। ； जबकि, मोटी दीवार वाले कंटेनरों संबंधी सिद्धांत का आधार “लैटिन फॉर्मूला” है; इसमें त्रिआयामी तनावों को ध्यान में रखा मोटी दीवारों एवं पतली दीवारों के बीच का अंतर, सरल रूप से K=1.5 के आधार पर ही निर्धारित किया जा सकता है। ≤1.5 को पतली दीवार वाला माना जाता है; जबकि इसके विपरीत, यह मोटी दी 6. जल-परीक्षण हेतु आवश्यक दबाव, सूत्र के आधार पर ही निर्धारित किया जाता है। जब इसे लंबी स्थिति में रखा जाता है, तो ऊर्ध्वाधर स्थिति में तरल पदार्थ के दबाव को ध्यान में रखना आवश्यक ह यहाँ, तरल पदार्थ के स्तंभ की ऊँचाई, तरल पदार्थ से भरे हुए स्तंभ की अधिकतम ऊँचाई हो सकती है (न कि उपकरण की अधिकतम ऊँचाई)। इसके अलावा, यहाँ ध्यान देने योग्य बात यह है कि यहाँ का तरल-स्तंभ दबाव, गणना किए गए दबाव के समान नहीं होता। जब गणना किए गए दबाव में तरल-स्तंभ दबाव 5% से कम होता है, तो उसे नजरअंदाज किया जा सकता है; लेकिन जल-परीक्षण के दौरान तरल-स्तंभ दबाव को नजरअंदाज नहीं किया जाता। 7. टावरों से संबंधित मानकों को लिखने की कोई आवश्यकता नहीं है; बस 150 जैसे सामान्य मानकों को ही लिख देना पर्याप्त है। 8. मानक नियमों में दी गई जानकारी, केवल न्यूनतम आवश्यकताओं से संबंधित है। डिज़ाइनरों को डिज़ाइन एवं निर्माण संबंधी मांगों को बढ़ाने का अधिकार ह 9. MAWP होने की स्थिति में भी, जरूरी नहीं कि सुरक्षा वाल्व या वायु-रोधकता परीक्षण हो। घरेलू मानकों के अनुसार, जब सुरक्षा विसर्जन उपकरण होता है एवं वायुरोधकता परीक्षण किया जाता है, तो MAWP का मान देना आवश्यक है। ऐसा मुख्य रूप से इसलिए किया जाता है ताकि वायुरोधकता परीक्षण के दौरान सुरक्षा वाल्व सक्रिय न हो जाए। 10. अब तो GB/T25198 में अर्धगोलाकार कवर होता है, इसलिए इसे आसानी से लिखा जा सकता है। संभवतः, ट्यूब एवं अर्धगोलाकार कवर की मोटाई समान न होने के कारण, डिज़ाइन में कोई ऐसी संरचना अपनाई गई है जिसके कारण यह एक मानक अर्धगोलाकार कवर नहीं है; इसीलिए उन्होंने इसका वर्णन नहीं किया, बस एक भाग-चित्र देकर ही सब कुछ स्पष्ट कर दिया।