ऊर्ध्वाधर एवं बेडरूम उपयोग हेतु आणविक छाननी उपकरणों के ट्यूब।

ऊर्ध्वाधर प्रकार में आमतौर पर 20,000 से कम वायु-विभाजन क्षमता होती है; जबकि क्षैतिज प्रकार में वायु-व

वेबसाइट के मालिक का मतलब है “ऊर्ध्वाधर रेडियल प्रवाह”~~ हाहा~~

ऊर्ध्वाधर रेडियल प्रवाह, तरल-वायु संबंधी अनुसंधानों का परिणाम है; यह अवशोषण बेडों के विकास की दिशा को दर्शाता है। इसके फायदे हैं – कम जगह की आवश्यकता, कम प्रतिरोध आदि। देश में भी इस क्षेत्र में अनुसंधान किए जा रहे हैं।~~

ऊर्ध्वाधर रेडियल प्रवाह, यह तो “नाइट स्काई” तकनीक है; 10 वर्षों से हांगयांग ऑक्सीजन भी इसका अनुसंधान एवं उपयोग कर रहा है। ऊर्ध्वाधर रेडियल प्रवाह में प्रतिरोध कम होता है। लेटे हुए अवस्था में प्रतिरोध अधिक होता है, एवं बिस्तर की सतह पर भी अधिक

एयर सेपरेशन उपकरणों की शुद्धिकरण प्रणाली में उपयोग होने वाले अभिशोषकों के प्रकार तीन हैं – लंबवत प्रकार, क्षैतिज प्रकार, एवं समकेंद्रीय बिस्तर (रेडियल फ्लो) प्रकार। घरेलू स्तर पर, एयर सेपरेशन हेतु ऊर्ध्वाधर प्रकार के उपकरणों का उपयोग अधिक होता है; जबकि क्षैतिज आयामी प्रक लेटे हुए आकार वाले अधिशोषक में वायु प्रवाह की दिशा ऊर्ध्वाधर होती है; हवा नीचे से आती है, अधिशोषण के बाद ऊपर से बाहर निकलती है। दूषित नाइट्रोजन गैस ऊपर से आती है, एवं अधिशोषण से मुक्त होने के बाद नीचे से बाहर निकलती है। जैसे-जैसे बड़े आकार के क्षैतिज अवशोषकों की लंबाई बढ़ती जाती है, इनका इनलेट एवं ऊपरी सिरे के बीच की दूरी भी बढ़ जाती है। इस कारण इनलेट क्षेत्र में हवा का वितरण समान नहीं रह पाता, जिससे मॉलिक्यूल सीवेज की अवशोषण क्षमता में भिन्नता आ जाती है। इसके परिणामस्वरूप अवशोषकों की बर्बादी होती है, एवं ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती है। चूँकि अवशोषक के अंदर दबाव एवं तापमान में लगातार परिवर्तन होता रहता है, इसलिए उसके आंतरिक घटकों को लगातार ऊष्मा-संकुचन/विस्तार का सामना करना पड़ता है। इस कारण घटकों के बीच, एवं घटकों एवं आवरण के बीच केवल गतिशील जोड़ ही संभव हैं। लेकिन साथ ही, 1.6–3 मिमी आकार के कणों के नीचे गिरने से भी बचना आवश्यक है। ऐसे विशाल अवशोषकों में, जहाँ आवरण का क्षेत्रफल 100 वर्ग मीटर से अधिक होता है, ऐसी स्थिति में लीकेज रोकना बहुत ही कठिन हो जाता है। इसके अलावा, वायु-विभाजन प्रक्रिया में होने वाली त्रुटियों के कारण अवशोषक पदार्थों का मिश्रण खराब हो सकता है; जिससे वायु-विभाजन प्रक्रिया रुक सकती है। ऊर्ध्वाधर अवशोषक की आंतरिक संरचना क्षैतिज अवशोषक के समान ही होती है; इसका उपयोग आमतौर पर छोटे वायु-विभाजन उपकरणों में क “सिंक्रोनस बेड एडसॉर्बर” एक ऊर्ध्वाधर संरचना है; इस संरचना में एडसॉर्बेंस बेड, दो बेलनाकार स्क्रीन ट्यूबों के बीच स्थित होता है। प्रसंस्कृत वायु नीचे से अंदर आती है, बाहरी ट्यूब के चारों ओर से केंद्र की ओर बहती है, एवं ऊपर से बाहर निकल जाती है। पुनर्उत्पन्न दूषित नाइट्रोजन ऊपर से अंदर आता है, केंद्रीय मार्ग के माध्यम से बाहरी ट्यूब के चारों ओर फैल जाता है, एवं नीचे से बाहर निकल ज पुनर्उत्पादन हेतु ऊष्मा देने के समय, सिलिंड्रिकल स्क्रीन ट्यूब स्वतंत्र रूप से गर्म हो सकती अवशोषक पदार्थ की परत की मोटाई कम रखी जा सकती है; इसकी ऊँचाई, आवश्यक अवशोषक पदार्थ की मात्रा के आधार पर निर्धारित की जा सकती है। एडसॉर्बर के निचले एवं ऊपरी हिस्सों में केवल साधारण बफर प्लेटें ही हैं; इनके द्वारा हवा एवं अशुद्ध नाइट्रोजन समान रूप से बह पाते हैं, इसलिए किसी मार्गदर्शक प्लेट की आवश्यकता नह इसका लाभ यह है कि इसके लिए आवश्यक जगह कम होती है। प्रतिरोध कम है। नुकसान: अवशोषक की समकेंद्रता हेतु उच्च मानकों की आवश्यकता होती है; इसके निर्माण में अधिक लागत आती है। इसकी मरम्मत एवं रखरखाव में कठिनाई होती है। परिवहन के कारण भी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। अवशोषक का व्यास बहुत अधिक नहीं हो सकता। इसके पुनर्उपयोग हेतु अधिक म एयरलिक्विड सिस्टम्स के बड़े एयर सेपरेशन यूनिट्स भी इसी प्रकार के होते हैं। लिंडे जैसी कुछ विदेशी कंपनियों के पास भी ऐसे ही उपकरण हैं। हेनान के शिनयांग में स्थित 20,000 टन क्षमता वाले एयर सेपरेशन यूनिट में, एवं शिनजियांग के चिंगहुआ में स्थित 50,000 टन क्षमता वाले एयर सेपरेशन यूनिट में भी ऐसे ही उपकरणों का उपयोग किया गया है। तुलना: ऊर्ध्वाधर रेडियल-प्रवाह वाले मोलेक्यूलर सीवेज की तुलना अनुप्रस्थ मोलेक्यूलर सीवेज से की जाए, तो इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसमें वायु प्रवाह समान रूप से होता है, एवं इसका संचालन भी विश्वसनीय होता है। इसके अलावा, इसकी आवश्यक जगह भी बहुत कम होती है। इसके अन्य लाभों में उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत, मोलेक्यूलर सीवेज के प्रवाह को नियंत्रित करने की क्षमता, बड़ी मात्रा में प्रवाह को संभालने की क्षमता, ट्यूब में कोई तापीय तनाव न होना, एवं बाहरी आवरण को इन्सुलेट करने की आवश्यकता न होना आदि शामिल हैं। लेकिन साथ ही, ऊर्ध्वाधर रेडियल-प्रवाह वाले आणविक छाननी उपकरणों में भी कुछ कमियाँ हैं: इनका प्रवाह-क्षेत्र डिज़ाइन करना जटिल है, संरचना भी जटिल है, एवं इनकी लागत भी अधिक है। नियमित रखरखाव के दौरान ऐसे उपकरणों में सामग्री निकालना कठिन होता है; क्योंकि इनमें सामग्री निकालने हेतु कोई विशेष व्यवस्था नहीं होती। इसके अलावा, इन उपकरणों में सामग्री भरने हेतु आवश्यक लचीलापन भी नहीं होता। यदि वायु की गुणवत्ता में परिवर्तन हो जाए, तो आणविक छाननी उपकरणों में सामग्री की मोटाई बढ़ाना आवश्यक हो जाता है; लेकिन ऊर्ध्वाधर रेडियल-प्रवाह वाले उपकरणों में ऐसा करना संभव नहीं होता। जबकि सामान्य क्षैतिज आणविक छाननी उपकरणों में सामग्री की मोटाई बढ़ाने हेतु पर्याप्त सुविधाएँ होती हैं; इसलिए वायु की गुणवत्ता में परिवर्तन होने पर वहाँ अशुद्धियों को हटाने हेतु आवश्यक सामग्री जोड़ी जा सकती है।

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