水素化装置の初稼働時に、皆さんはどのような問題に直面しましたか？
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化学工業に従事して以来、すでに3基のプラントを無事に稼働させてきました。そのうち1基は年間20万トンのスチレン製造用、1基は年間250万トンのディーゼル水素化用、もう1基は年間200万トンの水素化改質用です。初めて稼働させたときは経験がなく多くの問題に直面したのは当然のことでした（最初に直面した最大の問題は漏れ問題でした）。その後の稼働では多くの問題を考慮に入れていましたが、それでも様々な問題が発生し、稼働させるのは本当に大変でした〜！
17MPaの高圧重油水素処理で窒息死が発生、漏油はほとんどなく、重油が漏れるとすぐに火災になる
一般的に気密が完了すれば、工事が順調に進んでいると考えられますが、その後、炉の負荷の問題や原料の処理量の問題、タービンの負荷の問題など、予想外の一連の問題が発生し、頭を悩ませられました~
稼働開始とは、問題を発見し解決していく継続的なプロセスであり、どんなに完璧な稼働開始の手順でも、すべての装置に適用できるわけではありません。その中で、作業員のスキルや実行力、設備、設置、調整、補助の問題も考慮しなければならない
主に今回のデザインで問題が多すぎて、対応しきれない感じですね～！あなたが言うその問題点はすべて会社の実行可能性に関するもので、自分のリーダーシップや研修の徹底度、そして調整能力次第です。設計上の問題は今回は本当に呆れるレベルですね～！
設計に関する問題は、簡単に言えば単純です。結局のところ水素化技術は数十年の歴史があり、全体的な考え方に大きな変化はありません。新しい装置の設計が他の装置と大きく異なる場合、それは革命的であるか、致命的であるかのどちらかです。これは生産開始初期には慎重に対処する必要がある。
水素化技術は数十年の歴史がありますが、水素化改質や残油水素化といった技術は、今もなお研究が深められているんですよね〜！現在は効率の最大化を追求しており、触媒の更新や、重油や残渣油の混合比率など、多くのことがまだ研究段階にあります。もちろん、全体のプロセスは大体同じでしょう。
私が経験した水素化で最も印象に残っている出来事は2つです。1、循環水素入口の分離タンクが満液状態になり、最後の瞬間に緊急停止し、冷や汗をかきました；2、分留システムの熱サイクル中に熱交換器のサブラインバルブのフランジガスケットから漏れが発生した場合も、緊急停止処置が必要である。残りはそれほどスリルがない
やっぱり最初の刺激ポイントで、タービンが吹き飛ばされなかったのは本当に運が良かったね〜！
コールタール水素化プロジェクトは稼働開始と同時にタールが付着し、配管が様々に詰まってしまい、やむを得ず停止してタールを除去するしかなかった。失敗だな
私はコールタール水素化を経験したことがないんです。ディーゼルか触媒式ディーゼルしか使ったことがないので、石炭コークスなら確実に詰まりを引き起こすだろうとは思いますよ〜！