ポンプに圧力コントローラーを取り付けること、インターロック装置について
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ポンプが物質を送り終えた後も空転し続けてポンプが損傷するのを防ぐためのポンプがあります。現在、ポンプに圧力コントローラーを取り付ける必要があります。ポンプが動作中に圧力が圧力コントローラーの下限値を下回った場合、ポンプの動作を停止させます。 ポンプが動作中に圧力が低くなったら停止させるのは簡単で、上下限のセンサーがあればよいのです。。。しかし今の問題は、この感電機能を付けるとポンプが動かなくなることです。なぜなら、ポンプを使っていない時は、圧力コントローラーは常に切断されているからです。偉大な方に見てもらえませんか。この状況、どうすればいいのでしょう。
{:3_50:}なぜポンプに圧力コントローラーを取り付けるのか、なぜ液面連動装置を設置しないのかとは尋ねないでください。上司が圧力コントローラーを追加しろと言ったので、当時彼らがどう話し合ったのかはわかりません。液面連動式の安全装置は追加しないのに、逆に圧力連動式の安全装置を追加しようとしたのです。
常閉接点を使用し、設定値に達すると接点が切断される
回路にタイムリレーを入れるのはどうでしょう？タイムリレーのコイルが圧力スイッチに直列に接続され、タイムリレーの常閉接点は圧力スイッチの両側に並列に接続されている。
圧力低下信号とポンプ運転信号を論理積し、遅延をかけることはできないか。圧力低下信号かつポンプが運転中の場合に、ポンプを停止させる；
この問題は計器が行うべきではありません！電気部門によってモーターの総合保護機能に「低電流保護」を追加させるべきです。現在の磁気ポンプはすべて低電流保護が付いている
また、どうしても圧力制御の連動機能を追加したい場合も問題ありません！まずはプロセスでポンプを手動で運転し、安定したら自動モードに切り替えます。これでは工程の要求が高くなりますね！しかも毎回現場でポンプを起動する必要があります
ポンプの起動・停止信号を制御回路に組み込む
私もそうするべきだと思います。:handshake
圧力信号はバイパスし、ポンプを起動した後に投入すればよく、これほど複雑にする必要はない。うまく管理すれば問題ない~~
いやいやいや、私のこれは圧力がかかったり低くなったりすると接点が切れるタイプで、常閉だと私のこの状況は実現できないんですよ。