Corrosión por oxígeno en las calderas
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El agua de alimentación de la caldera suele necesitar ser desoxidada, a fin de evitar la corrosión causada por el oxígeno en la caldera. Por lo general, esta desoxidación se realiza mediante calor generado por vapor, dentro del desoxidador. Mi pregunta es: ¿cómo evita el propio desoxidador su propia corrosión por oxígeno? ¿Es una capa antioxidante, o sirve para mejorar la calidad del material del equipo, o se trata de algún otro método químico? ¡Por favor, ayúdeme!
Por lo general, no parece haber control alguno contra la corrosión por oxígeno en el propio desoxidador; los desoxidantes también se añaden al tanque de agua del desoxidador. Ajustar el pH del agua de alimentación a alrededor de 9.5 es beneficioso para el desoxidador
En el desoxidador no se observó ningún revestimiento anticorrosivo; su material suele ser 16MnR. Al inspeccionar el interior del desoxidador, se encontraron numerosas marcas de corrosión en su superficie. Generalmente, se controla que el medio sea alcalino para evitar la corrosión por absorción de oxígeno.
Si los desoxidadores no se corroen, ¿por qué es necesario desoxidar?
Veamos quién tiene alguna buena solución
En el diseño, el desoxidador en sí solo tiene en cuenta un margen de corrosión. Pero la mayoría de los componentes internos de la cabeza de desoxidación están hechos de acero inoxidable, como por ejemplo, mallas de acero inoxidable.
Este autor tiene ideas originales y busca caminos diferentes; merece elogios
En teoría, el entorno de corrosión por oxígeno en los desoxidadores debería ser el más severo.
Aunque el contenido de oxígeno en el desoxidador es más alto que en la caldera, las temperaturas y presiones de operación de la caldera y del desoxidador difieren significativamente. Bajo las condiciones de presión y temperatura de operación de la caldera, la corrosión por oxígeno es bastante grave, mientras que en el desoxidador, debido a sus condiciones de operación a baja presión y baja temperatura, este problema es menor.