생산 공정상 이중 튜브보드와 단일 튜브보드 중 어느 것이 좋은가
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냉수소화 및 증류 과정에서 사용되는 재비등기관과 응축기는 이중 튜브보드형과 단일 튜브보드형 중 어느 것이 더 좋을까요? 누출 경보와 관련해서 말하자면, 단일 튜브보드형을 사용하면 배관에 산도 경보 장치를 설치하여 긴급 상황에 대처할 수 있습니다.괜찮을까요?도와주세요!감사합니다!
이중 플레이트는 누출에 대한 요구 수준이 매우 높으면서도 부식이 없는 환경에서 주로 사용됩니다.후속 공정에서 산도 경보 장치를 추가하여 사전에 경고한 뒤 처리할 수 있다면, 굳이 이중 배관판을 사용할 필요는 없습니다.이중 플레이트가 사용되는 곳에서는 아주 약간의 누출도 허용되지 않습니다.이중 튜브 플레이트를 제작하는 것은 매우 어렵으며, 특히 쉘 측 튜브 플레이트의 확장 접합 부분은 더욱 그렇습니다. 운전 중에 누출이 발생하면 처리가 매우 까다롭습니다.관의 확장 접합부에 부식으로 인한 누수가 발생하면, 열교환기는 사실상 사용할 수 없게 됩니다.
감사합니다!냉수소화 재비등기관과 응축기의 이중 튜브플레이트에서 누출이 발견되었지만, 즉시 발견하여 처리하면 문제없습니다.한 번은 17시간이 지나서야 처리했습니다.(이중 플레이트가 사용되는 곳에서는 아주 약간의 누수도 허용되지 않습니다.)
물론 이중 플레이트가 가장 좋습니다. 만약 돈이 충분하다면 티타늄 열교환기를 사용할 수도 있습니다
이중 플레이트는 좋은데, 문제가 발견되어도 바로 멈춰서 처리할 필요가 없습니다.
이중 튜브플레이트는 주로 튜브플레이트를 보호하기 위한 것으로, 다결정 실리콘 생산 과정에서 누출이 발생하는 위치가 반드시 튜브플레이트의 용접 부위에 있는 것은 아니며, 튜브가 파손되는 경우도 상당히 많습니다.일반적으로 회수수나 증기 응축액의 전기전도도, pH 값과 같은 지표를 통해 열교환기의 운영 상태를 모니터링합니다.물질 측의 압력은 물이나 증기 측의 압력보다 커야 합니다. 만약 그 반대라면, 물질에 이산화규소 고체 입자나 금속 불순물이 과도하게 포함되어 있는지를 확인하여 판단할 수 있습니다.
다결정 실리콘 산업에서, 냉수소화 및 증류 공정에 사용되는 열교환기의 물질 출구 부분에 산도 경보 센서가 설치되어 있는지, 그 효과는 어떠한지 궁금합니다. 만약 그러한 센서가 있다면 조기에 문제를 발견하여 대처할 수 있으며, 이중 배관판을 사용하지 않아도 되므로 투자 비용도 줄일 수 있습니다.산도계의 정밀도가 0.01까지 가능한지 물어봤습니다.여러분, 말씀해 주세요.
이중 튜브 플레이트 열교환기는 가격이 비싸며, 내부 튜브 플레이트가 확장되는 부근의 관들에 균열이 생기기 쉽습니다. 하지만 현재는 용접 기술이 발달하여, 용접 부위에서 누수가 발생하는 경우는 거의 없습니다.대부분의 다결정 실리콘 기업들은 이중 튜브보드 열교환기를 단일 튜브보드로 교체하고 있습니다.
이중 튜브 플레이트 열교환기를 사용했기 때문에, 10시간 가까이 처리할 수 있는 시간을 드릴 수 있는 거예요. 단관판에 문제가 생기면, 30분 안에 탑과 침대가 망가질 거예요.