El Instituto de Investigación Química del Noroeste logró desarrollar con éxito una tecnología para la producción de gas sintético mediante inyectores de cuatro canales para la co-gasificación del queroseno

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El Instituto de Química e Industria del Noroeste logró desarrollar con éxito una tecnología para la producción de gas sintético mediante el uso de inyectores de cuatro canales para la gasificación conjunta del queroseno. Autor/Fuente: Fecha: 04-08-2016. Número de clics: 7. El 30 de julio de 2016, a las 12:00 horas, el proyecto de utilización integral del petróleo pesado de DCC, perteneciente a Shaanxi Yanchang Zhongmei Yulin Energy Chemical Co., Ltd., funcionó correctamente durante la prueba inicial. Se logró producir gas sintético, el cual fue incorporado al sistema de síntesis de metanol. Esto marca el primer uso exitoso en China de esta tecnología desarrollada por el Instituto de Química e Industria del Noroeste. En diciembre de 2015, con el objetivo de utilizar de manera eficiente el aceite pesado resultante de la craqueo catalítico del residuo de la planta Yueneng, y sin contar con datos sobre la gasificación de aceites pesados sin carbón ni experiencia operativa previa, el equipo de investigación realizó en el laboratorio numerosos estudios básicos sobre las propiedades del material y las características de flujo de dicho aceite pesado. Basándose en los resultados de la investigación, teniendo en cuenta las condiciones reales de funcionamiento del equipo DCC de Yuenenghua, y aprovechando la experiencia adquirida por nuestro instituto con el éxito en el uso de boquillas de cuatro canales para el tratamiento de líquidos residuales orgánicos en la empresa Zhejiang Fengden Chemical Co., Ltd., el equipo de investigación propuso una solución técnica para la gasificación conjunta de petróleo pesado y pulpa de carbón, a través de estudios de simulación de procesos, análisis de sistemas de control y simulaciones del campo de flujo de las boquillas de cuatro canales. Una vez que el plan fue aprobado por Yueneng Chemical, el equipo de investigación logró superar numerosos desafíos técnicos en tan solo 2 meses, desarrollando con éxito una tecnología de proceso para la síntesis de gas sintético mediante inyectores de cuatro canales para la co-gasificación del queroseno, una técnica que es pionera en el país. El 30 de julio, el sistema de uso integral del fuel oil de la planta DCC de Yueneng Chemical tuvo éxito en su prueba de funcionamiento con carga inicial. Los datos de funcionamiento estable durante 72 horas demuestran que, con la tecnología de inyección de cuatro canales para la gasificación conjunta con queroseno, un único horno de gasificación puede gasificar 200 toneladas de petróleo pesado al día. El contenido de gas sintético útil (H2+CO) es de aproximadamente el 84%, pudiendo llegar hasta el 86%. En comparación con la tecnología de gasificación mediante slurry de agua y carbón, este método permite obtener un contenido de gas sintético útil un 5% mayor, además de reducir el consumo de oxígeno en más del 7%, lo que a su vez aumenta la eficiencia energética en más del 6%. Tras la implementación de esta tecnología, las instalaciones de gasificación existentes en Yueneng pueden procesar más de cien mil toneladas al año de aceite pesado resultante de la pirólisis en las instalaciones DCC, lo que genera beneficios económicos adicionales por valor de cientos de millones de yuanes para la empresa. El inicio de las pruebas operativas de este proyecto fue un éxito. Esto no solo marca el nacimiento de otra tecnología importante en el campo de la química del carbón, que contribuye a la estrategia de desarrollo de la empresa para el uso integral de los recursos de petróleo, carbón y gas, sino que también sirve como modelo para el “ala de innovación tecnológica” dentro de la estructura industrial de la empresa, la cual está compuesta por dos componentes principales. Además, este proyecto abre un nuevo camino para que otras empresas del sector energético y químico en nuestro país puedan utilizar de manera integral sus recursos y llevar a cabo procesos de transformación avanzada.