Thread Content
농축 황산의 생산 및 저장 과정에서는 불가피하게 탄소강 장비가 사용되며, 농축 황산이 물과 접촉해 희석되면 탄소강 장비나 파이프라인과 반응하여 수소가 발생합니다. 국내에서도 점검 과정 중 농축 황산 저장탱크가 폭발하는 사고가 발생한 바 있습니다. 그렇다면 농축 황산을 다루는 시설이나 저장 장소에서는 수소 폭발 위험 구역을 설정하고 수소 경보기를 설치할 필요가 있을까요?
이건 필요 없을 것 같아요.안전 시설에는 빗물 방지와 누수 방지 등을 고려해야 합니다. 일반 물질의 위험성 및 안전 시설 설치는 물질의 고유한 위험성과 위험성 분류에 따라 결정됩니다.참고용입니다.
정상적인 생산에는 필요하지 않으며, 화염 작업 시에는 질소 치환과 같은 안전 조치에 주의해야 합니다.
생산 및 저장 장소는 고려할 필요가 없으며, 반응을 고려한다면 할 수 있는 방법이 없습니다.(다른 금속과 반응하면 반응 생성물이 달라질 수 있습니다).물론 당신이 그렇게 해도 아무도 반대하지 않을 거예요
현재는 진한 황산을 저장하는 탱크의 통기관에 호흡밸브를 설치하도록 규정되어 있는데, 그 이유는 수소가 발생하기 때문입니다.또한, 기업은 황산에 노출되는 장비나 파이프라인에서 화염 작업을 수행하기 전에 가연성 가스를 분석해야 하며, AQ 3022의 규정에 따라 필요한 절차를 거친 후에야 화염 작업을 진행할 수 있다.
정상적인 작업에서는 수소의 위험을 고려할 필요가 없지만, 장비를 용접할 때는 폭발이 발생할 수 있으므로 특별히 주의해야 합니다.
연속적으로 가동되는 생산 설비의 경우에는 수소 폭발의 위험이 없지만, 오랫동안 사용되지 않은 진한 황산이 담긴 장비나 파이프라인의 경우, 진한 황산이 공기 중의 수분을 흡수하여 묽어지면, 이 묽은 황산이 탄소강과 화학 반응을 일으켜 수소가 발생할 수 있습니다. 따라서 함부로 불을 사용하면 폭발의 위험이 있습니다. 또한 겨울철에 98% 농도의 황산을 93% 농도로 희석할 때, 물을 부는 방식이 적절하지 않으면 장비나 파이프라인이 부식될 수 있습니다. 그러므로 황산 처리 설비의 경우, 가능한 한 장시간 가동을 중단하지 않도록 해야 합니다. 만약 그럴 수밖에 없다면, 진한 황산을 저장하고 운반하는 탱크와 파이프라인을 정기적으로 순환시켜서 진한 황산이 묽어져서 보호막이 손상되는 것을 방지해야 합니다. 또한 시스템의 밀폐성을 유지하여 시스템이 건조한 상태를 유지해야 합니다. 황산 탱크의 액체 농도를 일정하게 유지해서는 안 되며, 겨울철에 진한 황산에 물을 섞어 희석할 때는 반드시 희석 탱크를 사용하여 천천히 물을 넣어 희석해야 합니다.이전에 한 곳에서 오랫동안 사용되지 않았던 황산탱크에서 수소 폭발 사고가 발생했습니다. 그 원인은 진한 황산과 옅은 황산이 만나면서 수소가 생성되었지만, 이를 제거하지 않았으며, 작업 전에 필요한 안전 점검도 이루어지지 않았기 때문입니다. 또한, 관리자와 작업자들 모두 황산은 불에 타거나 폭발하지 않는다고 생각하여 작업 전의 처리나 확인 과정을 생략했습니다. 그 결과 황산탱크의 뚜껑이 터져나가면서 한 명이 직접 날아가 버렸습니다. 이는 매우 큰 교훈이 되었습니다.