이 정류탑에 무슨 일이 있나요?
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이 장치에는 정류탑이 있으며, 공급물의 성분은 4.5%의 카본텐 구성 성분을 포함하고, 나머지 성분들은 모두 혼합 카본피프 구성 성분들입니다. 측선을 통해 물질이 추출됩니다.최근 압력 차이가 계속 변동하고 있어(범위 53-59KPa), 탑 꼭대기의 재결합 성분 함량이 높아지고 있습니다.초기에는 액체의 넘침 현상으로 의심되었지만, 장치를 정지시키고 다시 원료를 공급해도 상황은 마찬가지였습니다. 탑 꼭대기에서의 회류량은 20t/h에서 6t/h로 줄어들었음에도 불구하고 여전히 정상적으로 작동했습니다. 압력 차이도 변하지 않았으며, 측선에서 생산되는 제품의 품질도 어느 정도 요구사항을 충족시켰습니다. 다만 탑 꼭대기에 있는 핵심 성분의 함량이 너무 높았습니다. 가장 이해할 수 없는 점은, 왜 탑 바닥에서 나오는 증기의 양도 변하지 않는지입니다. 에너지 보존의 법칙에 어긋나는 것 아닌가요?질문하고 싶어요?
물이 들어갈 가능성은 있나요?소량의 물이 함께 있을 경우, 탑 바닥의 C-10 성분들 때문에 작동 온도는 반드시 물의 끓는점을 초과해야 합니다. 반면 탑 꼭대기의 온도는 물의 끓는점보다 훨씬 낮습니다. 이로 인해 소량의 물이 탑 내부에서 위아래로 움직이지만 결국은 추출될 수 없으며, 그 결과 탑 내 압력이 변동하게 됩니다. 또한 물이 함께 있으면 거품이 발생하여 탑 꼭대기의 고분자 성분들이 증가하게 됩니다.추측이 맞다면, 공급을 중단한 뒤 탑 내부의 온도를 상온까지 완전히 낮춘 다음, 불량 제품은 탑 바닥에서 꺼내어 탱크 구역에서 침전시켜 수분을 제거한 뒤 다시 공급하는 것이 좋습니다.리플로우 탱크도 물이 있는지 확인하여 재비등기관과 냉각기에 내부 누출이 있는지 판단합니다.
이전에는 이 탑에서 누수가 있었지만, 지금은 달라서 자세히 확인해봤지만 수분 함량이 현저히 증가한 현상은 발견되지 않았습니다
이전에는 기상 형태로 원료를 투입했는데, 최근에 안정성이 떨어지자 투입 온도를 낮췄지만 여전히 상황은 나아지지 않았습니다
원료 성분에 변화가 있는지 분석해 보세요변화가 크지 않다면, 동일한 투입 조건 하에서 원래의 정상적인 운전 조건으로 복귀하면 합격해야 합니다.그래도 안 된다면, 타워에 막힘이 있거나 누수가 있는지 확인해봐야 합니다. 원료 성분의 변동이 크다면, 그 변화에 따라 공급판의 위치나 회수량, 탑 바닥에서의 채취량을 조절해야 합니다.
{:2_39:}판형 탑?타워를 점검해 보세요. 이런 현상은 하드웨어와 관련이 있을 수 있습니다. 타워 내의 압력 변동은 단순히 액체가 넘치는 문제뿐만 아니라, 일부 기화구가 막힌 것도 원인일 수 있습니다. 또한, 열의 불균형은 있을 수 없습니다. 분명히 계산에 오류가 있는 것입니다. 열원의 총량이 변하지 않는다면, 응축된 열의 총량도 변하지 않습니다. 다만 물질의 성분이 바뀌면 열엔탈피도 변하므로, 단순히 각 온도 측정점의 온도만을 보고 판단해서는 안 됩니다
탑에 막힘이 있어 상승하는 가스와 역류하는 액체가 충분히 접촉하지 못해, 중질 성분이 씻겨 내려가지 않습니다.
탑 플레이트가 몇 층이나 넘어간 건가요?가동을 중단하고 점검해 보세요
이런 경우에는 일반적으로 탑의 하드웨어에 문제가 있는 것으로 생각합니다. 우리가 현재 사용하고 있는 것은 충전탑인데, 충전재가 부분적으로 막히면 이러한 현상이 발생합니다. 가열되어 생성된 기체 상태의 물질과 액체 상태의 물질 사이의 에너지 교환이 고르지 않아 진공 상태에 변동이 생기고, 이는 정류탑의 정류 효율에도 영향을 미칩니다.저희 쪽의 충전탑들은 정기적으로 가동을 중단하고 탑 내부 상태를 점검합니다