Intercambio de experiencias en recuperación de vapores de aceite y gases en zonas de almacenamiento de productos químicos (VOC)
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Este mensaje fue editado por La vida de la menta el 23 de septiembre de 2016, a las 08:44. Actualmente, hay mucho interés en el reciclaje de gases y aceites en las áreas de almacenamiento de productos químicos. Ya sea en almacenes, puertos o en la gestión de gases industriales… Esperamos que aquellos que tengan experiencia en este área, o que estén participando en el diseño o ejecución de proyectos relacionados, compartan sus conocimientos. Compartimos un caso como punto de partida. Todos aporten sus ideas.
No se trata solo de la recogida centralizada; **en el ámbito de las políticas también está el tema del tratamiento, los métodos de tratamiento y si la recogida y el tratamiento generan beneficios.** . . Podemos hablar de todo, esperen.
En este aspecto, debería haber una recolección y recuperación unificada de los gases de escape de los tanques del mismo tipo. Si hay muchas variedades de productos en la zona de los tanques, no es posible recuperarlos; solo se puede tratar los gases de escape. La posterior manipulación de los disolventes mezclados que se recogen resulta ser un problema.
Después de la recolección del gas mixto, se procede a su adsorción en carbono o a su separación mediante membranas de condensación, entre otros métodos. . . Se puede gestionar la reciclaje.
Por lo general, se procede a la adsorción de las emisiones; o, si hay antorchas, se queman
La premisa de la recuperación es que las empresas deben obtener beneficios; para ello, es necesario adoptar métodos diferentes según el tipo de material: condensación, adsorción o una combinación de ambas. En mi opinión, lo más importante es el beneficio económico. La inversión en la recuperación de aceites y gases es alta, pero los beneficios no son evidentes.
Existen ejemplos de beneficios derivados de las prácticas de reciclaje en Europa, pero en el país aún no hay casos similares que lo demuestren.
Los métodos de reciclaje actuales serán más diversos, y existen estándares más estrictos para reducir las emisiones de VOC.
Lo ideal es pleno; la realidad, en cambio, es delgada. Se debe tener en cuenta ya en la planificación del diseño del negocio. Después, no hay remedio. Todos esos dispositivos de procesamiento son pura fanfarronada. . .
Mi opinión es similar a la tuya: la adsorción y la condensación convencionales implican inversiones muy altas, y la cantidad de producto recuperado es muy pequeña. En el caso de la recuperación de numerosos productos químicos, el líquido resultante es difícil de tratar y su valor no es alto. En cuanto a la combustión, ¿sabías que se necesita un certificado antideflagrante emitido por los organismos competentes? ¿No se puede hacer algo similar al tratamiento con antorcha?