Chinesische Produkte sind stets „groß, aber nicht stark“ – wo liegt das Hauptproblem?

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　　Auf dem kürzlich stattgefundenen zweiten China Manufacturing Summit wurden Experten aus Wirtschaft, Forschung und Industrie zu der Situation der chinesischen Fertigungsindustrie – nämlich dass sie zwar groß ist, aber nicht besonders stark – ihre Meinungen geäußert. Ein Forschungsbericht des Chinesischen Akademie der Ingenieurwissenschaften wies auf die Schlüsselpunkte hin, an denen es zu Durchbrüchen kommen kann. Chinas Fertigungsindustrie bleibt weltweit führend – doch das Problem der „Größe ohne Stärke“ besteht weiterhin. In den letzten Jahrzehnten hat sich Chinas Fertigungsindustrie rasant entwickelt. Der Wert der Fertigungstätigkeit erreichte Anfang des 21. Jahrhunderts das Niveau Deutschlands. Im Jahr 2006 überholte China Japan, und im Jahr 2010 erreichte es das Niveau der USA. Heute ist Chinas Fertigungsindustrie weiterhin weltweit führend. China führt weltweit in Bezug auf die Produktionsmenge in der Fertigungsindustrie, den Import und Export sowie die Anzahl der Beschäftigten – es ist somit eine wahre Industrienation. Wang Ruixiang, Vorsitzender des Verbands der chinesischen Maschinenbauindustrie, war tief bewegt. Er nannte einige Zahlen aus der chinesischen Maschinenbauindustrie, um die Entwicklungsgeschwindigkeit von „klein zu groß“ bei chinesischer Fertigung zu veranschaulichen. Wang Ruixiang: Als unser Land gerade gegründet wurde, betrug der Gesamtwert der Maschinenindustrie im ganzen Land nur 559 Millionen Yuan. Heute liegt dieser Wert bereits bei 23 Billionen Yuan – das entspricht einem jährlichen Wachstum von 10,48 %. Der Gewinn der Industrie stieg vom Ende des „11. Fünfjahresplans“ an von 1,17 Billionen Yuan auf 1,6 Billionen Yuan. Der Handelsüberschuss erhöhte sich von 3,136 Milliarden US-Dollar auf 111 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015 – ein Rekordwert. Die Produktion der wichtigsten Produkte – wie beispielsweise Kraftwerksausrüstung für Autos, numerisch gesteuerte Werkzeuge, große Traktoren sowie Baumaschinen – liegt bereits seit mehreren Jahren weltweit an erster Stelle. Einerseits ist es weltweit die größte Größe, andererseits haben in den letzten Jahren auch Branchen mit hoher Technologie wie Hochgeschwindigkeitszüge und Kernenergie gute Fortschritte gemacht. Laut den neuesten Daten des Handelsministeriums stieg der Anteil ausländischer Investitionen in die Hochtechnologie-Industrie im ersten Halbjahr dieses Jahres um 6,2 Prozent im Vergleich zum Vorjahr. Aber insgesamt besteht weiterhin das Problem, dass chinesische Produkte „groß, aber nicht stark“ sind. Szev, Vorsitzender der Harbin Electric Group: Die Probleme, mit denen chinesische Fertigung derzeit konfrontiert ist – zunächst die Reduzierung der Produktionskapazitäten. Es geht dabei um die Beseitigung von „Zombie-Unternehmen“. Die Fertigungsindustrie hat hart gearbeitet, um die wirtschaftliche Entwicklung Chinas voranzutreiben – und nun ist es wieder die Fertigungsindustrie, die Probleme verursacht. Wo liegt das Problem? Viele sind groß, aber nicht stark ； Der zweite Punkt ist die geringe Effizienz bei der Verteilung der sozialen Ressourcen – viele unserer sozialen Ressourcen werden unnötig verschwendet ； Drittens ist da die Marke: Unsere Unternehmen legen oft Wert auf die Steigerung ihrer Fähigkeiten, was bei der Marke und Qualität erhebliche Mängel zur Folge hat – das ist die Realität in China. “„Groß, aber nicht stark“ weist vier Hauptprobleme auf. Wo liegt das Problem bei „groß, aber nicht stark“? Liu Baicheng, Mitglied der Chinesischen Akademie der Ingenieurwissenschaften, sagte, dass die Akademie im Juni dieses Jahres mit der Forschung zur Strategie zur Stärkung der Industriebasis begonnen hat. Laut dem Forschungsbericht sind vier grundlegende Fragen die entscheidenden Problempunkte. Liu Baicheng: Er schlug die „vier Grundlagen“ vor: Erstens sind das die wichtigen Grundkomponenten ； Der zweite sind Schlüsseltechnologiematerialien ； Drittes sind fortschrittliche Grundverarbeitungstechniken ； Der letzte Punkt ist die entsprechende technische Unterstützung, einschließlich der technischen Standards. Laut dem Strategiebericht des Ingenieurinstituts stellen diese „vier Grundlagen“ ein Hindernis dar, das die Entwicklung unserer Industrie davon abhält, von groß zu stark zu werden. Sie bilden außerdem ein Engpass, der es uns erschwert, unsere Fähigkeit zur innovativen Entwicklung sowie unsere globale Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Nehmen wir als Beispiel die Schlüsselgrundmaterialien für Hochtechnologieausrüstung: Viele der wichtigen Grundkomponenten müssen weiterhin importiert werden. Liu Baicheng: Erstens sind es CNC-Maschinen. Unsere hochwertigen CNC-Maschinen sind bis heute hauptsächlich auf Importe angewiesen. Nach meinen Informationen sind wahrscheinlich 70 % bis 80 % davon von Importen abhängig. Zweitens sind 90 % der Steuerungssysteme für hochwertige CNC-Maschinen auf Importe angewiesen, wodurch es weiterhin erhebliche Unterschiede in Bezug auf Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit dieser Maschinen gibt. Hochwertige Roboter sind von Importen abhängig; für inländische Roboter werden die wichtigsten Komponenten wie präzise Reduziergetriebe, Servomotoren und Controller größtenteils direkt aus dem Ausland bezogen. “Der Übergang von groß zu stark ist keine einfache Verarbeitung – Wie kann die chinesische Fertigungsindustrie solche Engpässe überwinden? Im Jahr 2015 veröffentlichte das Staatsrat die Strategie „Made in China 2025“. Es handelt sich dabei um den Aktionsplan für das erste Jahrzehnt der Umsetzung der Strategie zur Schaffung eines starken Fertigungslandes in China. Die Steigerung der Innovationsfähigkeit und der Durchbruch in der intelligenten Fertigung sind von größter Bedeutung. Als Unternehmerin legt Dong Mingzhu, Vorsitzende von Gree Electric Appliance, großen Wert auf eine Veränderung der Unternehmenskultur. Dong Mingzhu: Wir müssen viel in die Forschung und Entwicklung investieren. Ich bin überzeugt, dass wir es schaffen können, wenn wir uns intensiv damit beschäftigen – es gibt keinen Grund, warum es nicht möglich sein sollte. Wenn sich die Denkweise nicht wandelt, wenn man von der Nachahmung anderer abhängig ist – oder sogar nur auf den Gewinn des Unternehmens aus ist –, dann funktioniert das einfach nicht. Lassen Sie uns von der Veränderung vom Großen zum Starken sprechen – es geht dabei nicht um einfache Verarbeitung. Nur durch Schöpfung können wir unser Überleben sichern. Nur durch Schöpfung können wir in die Welt hinausgehen. Nur durch Schöpfung ist es möglich, die Welt dazu zu bringen, chinesische Produkte zu schätzen. Expertenmeinung: Um die Aufwertung der Fertigungsindustrie durch Qualitätsinnovationen voranzutreiben, muss China gemäß der Vision von „Made in China 2025“ von einer großen Fertigungsnation zu einer führenden Fertigungsnation werden. Dazu ist es notwendig, die vier Bereiche der innovationsgetriebenen Entwicklung, des Wettbewerbs aufgrund von Qualität und Effizienz, der grünen Fertigung sowie der serviceorientierten Fertigung beschleunigt umzusetzen. Dabei ist die Frage, wie die Qualität von „Made in China“ verbessert werden kann, ein wichtiges Problem, das im Rahmen der aktuellen strukturellen Reformen auf der Angebotsseite dringend gelöst werden muss. Staatsrat des Staatsrates Zhang Gang: Die Qualität und Effizienz der chinesischen Fertigungsindustrie sind nicht hoch; die exportierten Waren gewinnen den Wettbewerb hauptsächlich durch Preisvorteile. Nehmen wir das Jahr 2013 als Beispiel: Fast 80 Prozent der chinesischen Waren konkurrierten aufgrund von Preisvorteilen. In entwickelten Ländern wie Deutschland und Japan hingegen lag der Anteil der Produkte, die aufgrund von Qualitätsvorteilen konkurrenzfähig waren, bei 56 Prozent – manchmal sogar bei 65 Prozent. Im Mai 2015 veröffentlichte das Staatsrat die Strategie „China Manufacturing 2025“, bei der die Qualität als wichtiger Aspekt betrachtet wird. Dies hat mindestens drei Bedeutungen: Erstens muss das Problem der geringen Qualitätsstandards in unserem Land gelöst werden ； Zweitens wird die Bedeutung der Modernisierung der Fertigungsindustrie hervorgehoben: Innovation ist die Seele, Qualität ist das Leben ； Drittens spiegelt es die Anforderungen der Ära der Qualität in der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung wider. Um ein Qualitätsfirst-Prinzip umzusetzen, muss die Modernisierung der Fertigungsindustrie durch Qualitätsinnovationen gefördert werden. Für Hersteller sind Qualitätsexzellenz in vier Bereichen am wichtigsten: Der erste ist die Innovation in den Qualitätstechnologien ； Zweitens ist die Innovation in der Qualitätsmanagement ； Drittens ist die Innovation in der Infrastruktur für Qualität ； Viertens ist die Innovation der Qualitätskultur und die Förderung des Handwerksgeistes.