【一問一答 第120題】2016.08.18
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この投稿は、2016年8月18日10時52分にliuquan1100によって最終的に編集されました。【Q&A 第120問】2016.08.18 循環水に液体が混入する原因は何ですか？どのような害があるのか？どう対処する？ 返信すると参考答案が見られ、要点を答えれば得点できます。 答：循環水素に液体が混入する原因：（1）循環水素脱硫塔での分離が不十分な場合、循環水素に液体が混入する主な原因は、冷却高圧分離器における気液分離が不十分であり、かつガス流量が過大であるため、冷却高圧分離器内の液面や温度が高くなることです。（2）循環水素脱硫塔が切り離されていない状態で、循環水素に液体が混入する主な原因は、循環水素の量が過剰であるために霧状の液滴が混入することです；または、循環水脱硫塔の操作が不適切で、圧力に大きな変動が生じた。危険性：液体は圧縮不可能なため、液体を圧縮機に取り込むとインペラやケーシングに強い衝撃が加わり、インペラやケーシングが損傷する可能性があります。処理：（1）圧縮機入口の分液タンクからの凝縮水排出を強化する；（2）循環水素の循環量を削減する；（3）冷却高分離液面および温度の低下；（4）循環水素脱硫塔の運転を強化し、圧力を安定させる。
循環水に液体が混入する原因：1、分離タンク内の媒体温度が高すぎる； 2、分離タンクの液面が高すぎる 危険性：循環する水素に液体が混入し、液撃が発生して機械の羽根（遠心機）、気弁（往復機）などの部品が損傷する 处理法：1、媒体の温度が高い場合は、空冷や水冷を強化または増やして分離タンク内の媒体温度を下げる； 2、分液タンクの液面を適切な位置まで下げる。
（1）循環水素脱硫塔からの切り離し時に、循環水素に液体が混入する主な原因は、冷却高圧分離器における気液分離が不十分であること、およびガス流量が過大であること、さらに冷却高圧分離器内の液面や温度が高すぎることです。（2）循環水素脱硫塔が切り離されていない状態で、循環水素に液体が混入する主な原因は、循環水素の量が過剰であるために霧状の液滴が混入することです；または、循環水脱硫塔の操作が不適切で、圧力に大きな変動が生じた。危険性：液体は圧縮不可能なため、液体を圧縮機に取り込むとインペラやケーシングに強い衝撃が加わり、インペラやケーシングが損傷する可能性があります。処理：（1）圧縮機入口の分液タンクからの凝縮水排出を強化する；（2）循環水素の循環量を削減する；（3）冷却高分離液面および温度の低下；（4）循環水素脱硫塔の運転を強化し、圧力を安定させる。
一、原因：高圧液面が高すぎるか消泡ネットが機能しなくなり、循環水素に油が混入する；循環水素脱硫システムを備えた装置において、液体が混入する原因は、脱硫塔の液面が高すぎること、または循環水素に含まれる炭化水素によってアミン液が泡立ち、それによって液体が混入することです。 二、危険性 循環水素に液体が混入すると、循環水素圧縮機で液撃が発生しやすく、圧縮機の損傷を引き起こす。 三、解決方法： 1、高圧分離器の温度をできるだけ下げる 2、高圧分離器の液面を過度に上昇させないようにする 3、循環水素緩衝タンクから適時に液体を除去する 4、装置の処理量を適切に減らす 5、高圧分離器および循環水素緩衝タンクの液面計測値を調整し、正確な測定を確保する
C101への循環水素量が過大で、液滴の混入が発生した；C101の液面が高すぎ、操作温度が高い；危険性：液体は圧縮不可能なため、液体を圧縮機に取り込むと羽根に；処理：；（1）圧縮機入口の分液タンクおよび入口ラインの分液バッグにおける凝縮水の排出を強化する；（2）C101への循環水素量を適切に削減する；（3）C101の液面および温度を適切に下げる；（4）計装空気の停止などの事故が発生した場合は、C101の制御に注意すること；
循環水素量が過大で、液滴の混入を引き起こす；液面が高すぎ、操作温度が高い；処理：（1）圧縮機入口の分液タンクおよび入口ラインの分液バッグにおける凝縮水の排出を強化する；（2）C101への循環水素量を適切に削減する；（3）C101の液面および温度を適切に下げる；（4）計装空気の停止などの事故が発生した場合は、C101の制御に注意すること；
循環水素の温度が高く、循環水素脱硫塔で液が混入；圧縮機連鎖停止
原因はC101の循環水素量が過大で、液滴が混入したため；C101の液面が高すぎ、作動温度が高い。危険性：液体は圧縮不可能なため、液体が圧縮機内に入るとインペラやケーシングに強い衝撃を与え、インペラやケーシングが損傷する。 対処法：（1）圧縮機入口の分液タンクおよび入口ラインの分液バッグにおける凝縮水の排出を強化する。（2）C101への循環水素量を適切に減らす。（3）C101の液面および温度を適切に下げる。（4）計装用空気の供給が停止するなどの事故が発生した場合は、C101の液面を適切に管理し、液面が過度に上昇するのを防ぐ。
C101への循環水素量が過大で、液滴の混入が発生した；C101の液面が高すぎ、操作温度が高い；危険性：液体は圧縮不可能なため、液体を圧縮機に取り込むと羽根に；処理：；（1）圧縮機入口の分液タンクおよび入口ラインの分液バッグにおける凝縮水の排出を強化する；（2）C101への循環水素量を適切に削減する；（3）C101の液面および温度を適切に下げる；（4）計装空気の停止などの事故が発生した場合は、C101の制御に注意すること；9、循環水素圧縮機のアンチサージラインの役割は何ですか？；循環水素圧縮機は遠心式圧縮機であり、C101への循環水素量が過大になると液滴が混入し、C101の液面が上昇し、運転温度が高くなる。危険性として、液体は圧縮不可能なため、圧縮機内に液体が入るとインペラやケーシングに強い衝撃を与え、インペラやケーシングの損傷を引き起こす。 対処法：（1）圧縮機入口の分液タンクおよび入口ラインの分液バッグにおける凝縮水の排出を強化する。（2）C101への循環水素量を適切に減らす。（3）C101の液面および温度を適切に下げる。（4）計装用空気の供給が停止するなどの事故が発生した場合は、C101の液面を適切に管理し、液面が過度に上昇するのを防ぐ。
原因：高い液面やスキムネットの故障により、循環水に油が混入する。循環水脱硫システムを備えた装置では、脱硫塔の液面が高すぎることや循環水に油が含まれていることが原因で、液体が泡立ち、それによって油が混入する。 危険性：循環水による液体混入により循環水圧縮機が煙を発生させ、深刻な場合は循環機の振動や故障による停止、そしてシステム圧力の上昇を引き起こす。循環水素の液体混入により、以下の現象が発生する：①循環水素圧縮機の入口にある分離タンクの液面が高くなり、循環水素に液体が混入すると圧縮機の流量が変動し、深刻な場合は圧縮機の振動や故障による停止を引き起こす。②システム圧力の揺れ。 処理：①水素循環機の入口バッファタンクから低温分離塔までの減圧弁を開き、入口分液タンクの液面を迅速に正常値に調整する。②必要に応じて、循環水素脱硫塔のゲル循環を一時停止する。循環水素圧縮機の入口にある予熱蒸気が作動しているかを確認してください。上記の要因を除外しても循環水素に液体が混入している場合は、消泡ネットの故障の可能性を考慮し、緊急時には停止処理を行うべきである。
循環水が液体を運ぶ原因は何ですか？どのような害があるのか？対処方法：以下のいくつかの理由があります：1. 高温ガスの入口温度が高すぎる 2. 循環水素脱硫塔の液面が高すぎる 3. 循環水素分離タンクの液面が高すぎる 4. 溶剤の泡発生 5. 塔や容器の消泡ネットが機能しない 循環水素圧縮機の入口にある保温用蒸気管が稼働しているかどうか。循環水素に液体が混入すると、圧縮機で液撃が発生し、圧縮機が損傷する可能性があります。 解決策：1、高圧セパレーターの温度をできるだけ下げる 2、高圧セパレーターの液面を過度に上昇させないようにする 3、循環水素バッファタンクから適時に液体を除去する 4、プラントの処理量を適切に削減する 5、高圧セパレーターおよび循環水素バッファタンクの液面計測値を調整し、正確な測定を確保する