我が国初のE-GAS気化炉が製造に成功

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我が国初のE-GASガス化炉が製造に成功　著者/出典：中国化工報　日付：2016年8月18日　クリック数：31　記者は8月14日、茂名重力石化機械製造有限公司から、同社が製造した国内初のE-GASガス化炉が茂名港から無事出荷され、中海油惠州煉化第二期プロジェクトの現場へと届けられる運びとなったと伝えられた。これは、国産E-GAS気化炉の製造に成功したことを示しています。 茂名重力の副総工程師であり、ガス化炉プロジェクトの責任者でもある張浩帆によると、茂名重力が受注した3基のガス化炉は、中海惠州製油所の第2期拡張工事における年間2200万トンの製油処理能力を持つ施設や、年間100万トンのエチレンを生産するプラントにおける、20万立方メートル規模のガス化水素製造装置の核心的な設備だという。このガス化炉は、アメリカのCB&I社の2段式E-GASガス化技術を採用している。これら3基の気化炉は、同技術が国内で初めて適用されたもので、すべて茂名重力社によって初めて国産化されて製造されました。1年8ヶ月にわたる製造を経て、現在、最初の気化炉が恵州の現場に引き渡されました。最初の製品が出荷された後、残りの2基の気化炉の製造が急ピッチで進められており、8月末までに全て完成させて出荷することを目指しています。 説明によると、このガス化炉の構造は十字形で、国内で初めてのものである。その最大厚さは252ミリメートル、最大直径は4メートルで、ガス化炉部分と滞留タンクなど4つのセクションから構成されている。工場内で各セクションを別々に製造し、全体の重量は840トンにも及ぶ。使用される材料も複雑で、製造精度の要求も高く、製造が非常に困難である。受注後、茂名重力、特許事業者のCB&I、そして中国石化工程建設公司は密接に協力し、それぞれの強みを活かしてガス化炉の詳細設計を完了させました。茂名重力はガス化炉装置の重要部品に対して応力解析を行い、設計を行うことで、特許権者のエンジニアリング図面を製造可能な図面に変換します。製造段階において、茂名重力は各重要部品の製造計画を策定・実施し、気化炉の大径十字交差型水平部である厚さ252mmの大型鍛造円筒の開孔用NC火炎切断や交差溶接といった技術的課題を克服しました。 “特に大きな角度を持つ溶接部の溶接において、グラビティ社の熟練した溶接技術者たちは職人精神を発揮し、大径の馬蹄形溶接部の自動溶接を成功裏に実現しました。その結果、溶接作業を無事に完了させ、機器の品質を確保するとともに、各部品の寸法や性能が設計仕様および特許権者の要求を満たし、特許権者や顧客から高い評価を得ました。”張浩帆は言った。 了解によると、茂名重力公司は、国内の大型エチレン分解炉の国産化、急冷熱交換器の国産化、ポリプロピレン/ポリエチレン環状反応器の国産化、多区域循環反応器の国産化などを次々と実現してきました；超大規模な設備の一括製造、一括予組立、および一括輸送の能力を有し、我が国の石油化学産業の建設のために、多くの大型で高品質な輸入代替設備を製造してきました。今回、E-GASガス化炉の設備製造を国内で行うことにより、炉全体の設備コストを削減できる。また、将来的なメンテナンスや点検が容易になり、ガス化炉の長期にわたる安定した運転が確保され、**重要な装備の製造能力が向上する；同時に、国内でのE-GASガス化技術の普及を促進し、石炭化学産業の発展を推し進めることにもつながります。 説明によると、E-GASガス化技術は石炭化学工業で利用されるクリーンエネルギー技術であり、亜瀝青炭、瀝青炭、石油コークスを原料とする。二段式ガス化炉を用いることで、炭素変換率、熱回収効率、エネルギー効率が単段式水コークススラリーガス化技術よりも大幅に向上し、二酸化炭素や固体粒子の排出を効果的に削減する。