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Por favor, discutan cómo se realizan las pruebas de presión en tuberías de gran diámetro en general ¿Es habitual que, en tuberías como las que van desde el reboiler hasta la torre, o en algunas de las tuberías que se encuentran dentro de la torre y que tienen un diámetro grande, se realice primero la prueba de presión en el suelo antes de erigirlas? Si ya se ha realizado la construcción según los planos, ¿cómo se debe realizar la prueba de presión? ¿Se deben añadir tapas ciegas de ocho piezas o anillos de sujeción? Dado que la presión de prueba hidráulica suele ser 1,5 veces la presión de diseño de las tuberías (en el caso de temperaturas elevadas y acero inoxidable, esa cifra es aún mayor; el valor exacto debe calcularse según las normas), esta placa ciega o anillo de sujeción será muy grueso. ¿Qué se hace si no es posible utilizarla? ¡Pido consejo a trabajadores experimentados en construcción! ¡ ¡
¿Qué tan grande es el diámetro del que hablas? ¿Qué altura tiene la torre? Por lo que sé, los tuberías submarinas se someten a pruebas de presión, ya sea de forma integral o por secciones, una vez que su construcción está prácticamente terminada. Además, la altura de los tubos verticales en las plataformas es mayor que la profundidad del agua; puede llegar a los ochenta o noventa metros. Por lo general, se llena el tubo de agua para eliminar las burbujas, luego se soldan tapones en ambos extremos, y se aplica presión y se mantiene dicha presión.
Se refiere a tuberías de gran tamaño, es decir, aquellas con un diámetro de DN600 o más; su altura es de más de 70 metros
Los tubos de DN600 tampoco son especialmente grandes, ¿verdad? Antes, cuando construíamos túneles para tuberías, las tuberías de DN1050 se instalaban a lo largo de un kilómetro; se trataba simplemente de tuberías horizontales
No debería haber problema al realizar una prueba de presión inmediatamente después de la instalación.
Se puede considerar, de acuerdo con las normas, la sustitución por una prueba de presión con aire
En las normas también se indica que, cuando surjan dificultades para realizar la prueba de presión, es necesario comunicarse con el diseñador y utilizar pruebas de detección al 100% en su lugar
Las pruebas de presión con gas y la inspección del 100% pueden sustituir a las pruebas de presión con agua. Pero me gustaría preguntar: ¿se utiliza también este mismo método para los oleoductos o gasoductos que transportan crudo o gas natural a través de regiones desérticas o inhabitadas, donde hay escasez de agua y electricidad?
¿Cómo se trata la corrosión por sal después de las pruebas de presión con agua de mar?
En teoría, se debería usar agua dulce. Pero en realidad, se trata de agua de mar, a la que se le añade una cierta cantidad de agentes químicos como inhibidores de corrosión y colorantes. Después de completar la prueba de presión, es necesario drenar el agua y secar el sistema (hasta que el punto de rocío del aire dentro de las tuberías sea de -35 grados). Si en ese momento no se hubiera dejado de usar, habría sido necesario inertizarlo con nitrógeno. Básicamente, así es.