연화 전기탈염을 통한 유분이 포함된 폐수 처리 기술에 대한 고찰
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먼저 전기퇴염 오수가 발생하는 원인에 대해 말씀드리겠습니다. 1. **각종 유전들이 잇따라 개발되고 수입 원유도 증가함에 따라, 각 정제소에서 사용하는 원유의 출처가 다양해지고 그 성분도 복잡해집니다.** ；2. 동시에 원유 채굴이 심화됨에 따라 원유의 품질이 저하되고, 중질이거나 저품질의 원유가 증가하고 있습니다；3. 각 석유화학 공장들은 수익성을 높이고 원유의 활용률을 높이기 위해, 재활용된 중질 오일을 예비 처리한 뒤 원유에 혼합하여 사용합니다. 이로 인해 원유의 유화 현상이 더욱 심해집니다；4. 장비의 가동 시간이 길어 때로는 과부하 상태에서도 작동하기도 하며, 유지보수나 조작이 제대로 이루어지지 않는 등의 이유로 전기탈염 장치의 유화제 제거 효과가 떨어집니다. 그 결과 전기탈염 탱크 내의 오일과 물의 경계면이 불안정해지고, 처리된 물에 포함된 오일 함량이 규정치를 크게 초과하게 됩니다. 이는 하류의 폐수 처리장에 큰 부담을 주는 동시에, 양질의 원유가 낭비되는 결과를 초래합니다. 이러한 문제를 해결하지 않으면 현재의 에너지 절약 및 환경 보호, 친환경 경제라는 요구사항을 충족할 수 없으며, 기업에게는 환경적·명예적 손실을 가져옵니다.
현재의 전기탈염 방식을 이용한 유분이 포함된 오수의 특징은 다음과 같습니다.
1. 중질유의 함량이 높아, 오수의 밀도와 매우 유사하여 분리가 어렵습니다.
2. 유분 함량이 높아, 최대로는 20% 이상에 달할 수 있습니다.
3. 오일 입자의 크기가 작아 유화 현상이 심각하여 분리가 어렵습니다.
4. 다량의 미세한 부유물이 포함되어 있어, 원유의 유화 현상을 더욱 악화시킵니다. 5. 염분 함량과 광물화도가 높아 장비에 부식을 일으키며, 스케일이 쉽게 생겨 장비가 막힐 수 있습니다. 6. 유황화물, 휘발성 페놀과 같은 위험한 가스들은 공장 내 직원들의 건강에 심각한 영향을 미치며, 환경도 파괴합니다.
표 1: 남부의 한 석유화학 공장에서 발생하는 유분이 포함된 오수의 데이터
표 2: 북부의 한 석유화학 공장에서 처리된 물의 품질 데이터
1. 중질유의 함량이 높아, 오수의 밀도와 매우 유사하여 분리가 어렵습니다.
2. 유분 함량이 높아, 최대로는 20% 이상에 달할 수 있습니다.
3. 오일 입자의 크기가 작아 유화 현상이 심각하여 분리가 어렵습니다.
4. 다량의 미세한 부유물이 포함되어 있어, 원유의 유화 현상을 더욱 악화시킵니다. 5. 염분 함량과 광물화도가 높아 장비에 부식을 일으키며, 스케일이 쉽게 생겨 장비가 막힐 수 있습니다. 6. 유황화물, 휘발성 페놀과 같은 위험한 가스들은 공장 내 직원들의 건강에 심각한 영향을 미치며, 환경도 파괴합니다.
표 1: 남부의 한 석유화학 공장에서 발생하는 유분이 포함된 오수의 데이터
표 2: 북부의 한 석유화학 공장에서 처리된 물의 품질 데이터