왕복식 압축기 피스톤 링 문제에 관하여
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전문가님들께요: 왕복식 압축기 피스톤 링에 사용되는 재료들이 무엇인지, 그리고 각각의 장단점은 무엇인지 아시나요? 조언 부탁드립니다
이 질문은 좀 까다로운데요... 등급이나 작동 조건에 따라 서로 다른 재질의 피스톤 링과 지지 링이 제작되어 사용됩니다. 충전된 폴리테트라플루오로에틸렌, 충전된 폴리테트라플루오로에틸렌(구리 분말 포함), 그리고 오일 주입점의 유무에 따라 어떤 재질의 피스톤 링을 사용할지 선택합니다....... 피스톤식 압축기에 관한 자료는 인터넷에 많이 있으며, 바이두에서도 쉽게 찾을 수 있습니다
1. 충전형 PTFE(충전된 폴리테트라플루오로에틸렌) HY546은 강도가 높고 마찰 계수가 낮아, 중압(40-100bar)의 유분이 있는 환경에 적합합니다. HY520은 열전도성이 우수하여, 고온·고속의 무유 공기압축기 및 산소 압축기에 자주 사용됩니다. HY501은 하중을 잘 견디며 마모에 강한 특성을 가지고 있습니다. 저압(100bar)의 유매 환경에서 사용하기 적합합니다. 3, PEEK(폴리에터에테르케톤). HY511은 강도가 높고 마찰 계수가 낮으며 내열성이 우수하여 고압의 유매 환경에서 사용하기 적합합니다. 4, 페놀수지. HY547은 무유 상태나 크롬 도금된 환경, 고압(150bar 이하)과 같은 극한의 환경에서 사용하기 적합합니다. 위는 4가지의 일반적으로 사용되는 비금속 재료와 그 특성들입니다. 제가 이전에 근무하던 곳에서는 피스톤 링에 PEEK를 사용했습니다.
재질이 너무 많아서, 공법에 따라 선택지가 달라집니다. 귀하의 작업 환경을 알려주시면 함께 적합한 것을 선택해 드리겠습니다
이 게시글은 마지막으로 3051Hart가 2016-11-9 21:21에 수정했습니다. 피스톤 링에는 주로 두 가지 재료가 사용됩니다. 첫 번째는 RPTFE로, 개질된 폴리테트라플루오로에틸렌입니다. 이것이 가장 일반적으로 사용되는 재료이며, 대부분의 제조업체들은 저압, 중압, 고압 환경이나 무유, 소량의 오일이 있는 환경에 적합하도록 다양한 공식의 제품을 생산합니다. 두 번째: PEEK(폴리에터에테르에테르케톤), 주로 압력이 매우 높은 환경(>150bar)에서 사용되며, 일반적으로 소량의 오일을 주입해야 합니다. RPTFE는 많은 제조업체에서 4F(폴리테트라플루오로에틸렌) 소재라고 부릅니다. 가장 먼저 도입된 것이 폴리테트라플루오로에틸렌이기 때문에, 여러 곳에서 관습적으로 폴리테트라플루오로에틸렌과 충전·개질된 폴리테트라플루오로에틸렌을 모두 4F 소재라고 칭합니다. RPTFE는 고압 환경에서 매우 빨리 마모되므로, 고압 환경에서는 사용을 권장하지 않습니다. PEEK 소재는 RPTFE만큼의 자가윤활 성능은 없지만, 고압에는 견딜 수 있습니다. RPTFE는 PEEK보다 탄성이 좋아서, 보통 한 바퀴 전체에서 한 조각만 잘라내어 절개부가 하나뿐입니다. PEEK는 탄성이 낮아 RPTFE처럼 만들 수 없으며, 보통 두 부분으로 나뉘어 있고, 일부는 내부에 강철로 된 탄성 고리가 추가되어 있습니다.넣지 않는 것도 있어요.