촉매 장치의 주공기 분배판의 노즐 유속
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촉매 장치의 주풍 분배판에 있는 노즐의 유속에 대해서 말하자면, 노즐의 직경을 크게에서 작게 변경하면 주풍 분배판의 압력 강하가 이전보다 커집니다. 이런 경우 재생기에서 물질이 누출될 수 있을까요?
왜 아무도 답장을 안 해주나요? 모두들 주공기 분배관을 사용하는 건가요?:'
크기를 줄이는 것도 분포된 구멍의 유속과 분배판의 압력 강하가 적절한 조건을 바탕으로 계산된 것입니다. 단순히 크기만 줄인다면, 아마도 원래 설계된 구멍의 직경이 너무 컸던 것일 수 있습니다. 하지만 결국에는 분배판의 압력 강하와 유속이 적절한 수준을 유지하도록 해서 개구율을 조절하는 것입니다.보통 10mm 정도이며, 너무 크지는 않습니다. 그렇지 않으면 문제가 생길 수 있습니다.
유속이 증가하면 촉매들이 노즐 입구에서 서로 마모되어 촉매가 손실됩니다.분출구의 선속 30m/s가 장애물이 될 수 있습니다.
안녕하세요!주풍 분배판의 이중 직경 노즐을 설계할 때 주의해야 할 사항이 있나요?예를 들어 외경, 길이비율 같은 것들 말입니다. 감사합니다!
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우리 장치의 주풍 분배관 노즐을 작게 수정했으며, 수정하기 전에는 주풍의 편류로 인해 희상 온도가 높았습니다；설계원에 요청하여 노즐을 작게 수정하고 수량을 늘려, 압력 강하가 이전과 비교해 현저히 증가하지 않거나 아주 약간만 증가하도록 하며, 리제네레이터에서 누출이 발생하지 않도록 해 주십시오.
논의해야 할 것은 주풍 분배판이지, 주풍 분배관이 아닙니다. 핵심은 주풍 분배판의 구멍 크기가 작아진 후 그 수가 어떻게 변하는지, 그리고 개구 면적이나 개구율에 변화가 있는지를 살펴보는 것입니다. 만약 변화가 없다면 문제없을 것입니다.개구 직경을 줄이면 주풍 분포 효과를 개선할 수 있다. 주풍 분배판의 압력 강하가 이전보다 증가한다면, 그것은 개구부의 면적이나 개구율이 줄어들었다는 것을 의미합니다. 그 결과, 주풍이 개구부를 통과할 때의 속도가 느려지게 되며, 이로 인해 일정 범위 내에서 밀상층의 유동 상태에 영향을 미칠 수 있습니다. 하지만 이는 촉매의 유출에는 영향을 미치지 않습니다. 왜냐하면 주풍이 분배판을 떠난 직후부터 속도가 점차 줄어들기 때문입니다.