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현재 한 반응기에서는 열전도유를 가열 및 냉각 매체로 사용하고 있습니다. 냉각 매체로서는 260°의 조건에서 열을 흡수해야 하며, 열전도유의 출구 온도는 100°를 초과해서는 안 됩니다(점도는 10cp). 이 방안이 실현 가능한지, 그리고 주의해야 할 사항은 무엇인지 궁금합니다여러분, 감사합니다
이 게시글은 마지막으로 공과소분청이 2016-9-5 16:08에 수정했습니다. 전혀 문제없어요. 저희 쪽에는 성공적인 사례가 있으며, 에너지 절약에 관한 특허도 있습니다.필요하다면 저에게 연락해 주세요. 당신의 열전달 오일 열교환 시스템을 더 에너지 효율적이고 첨단화시켜 드립니다. 열전달 오일 열교환 시스템 사용자들에게는 진정한 축복입니다. 당신의 열전달 오일 가열 장비도 온도 전환 기능이 필요하신가요? 열전도유를 이용해 가열하거나 냉각하는 시스템에서 열효율과 경제적 비용에 영향을 미치는 중요한 요소는 온도 상승 및 하강 과정에서의 뜨거운 유체와 차가운 유체의 교체입니다. 뜨거운 유체(또는 차가운 유체)가 차가운 유체(또는 뜨거운 유체)로 교체될 때, 반응기의 재킷(또는 코일, 반코일)에 남아 있던 뜨거운 유체(또는 차가운 유체)는 차가운 유체(또는 뜨거운 유체) 시스템으로 흘러 들어가게 되며, 그 결과 그 유체는 차가운 유체(또는 뜨거운 유체) 상태가 되도록 냉각되거나 가열되어야 합니다.매번의 전환은 큰 열 손실과 냉각 손실을 초래합니다.추정에 따르면, 5m3 용량의 반응기 재킷을 기준으로 할 때, 매번 전환할 때 발생하는 열 손실과 냉각 손실은 약 60,000kcal(70kWh에 해당) 이상이며, 이는 분명히 적지 않은 손실입니다.물론 구체적인 양은 재킷 내의 열전도유 양에 따라 달라집니다.이러한 뜨거운 기름을 냉각해야 하고, 차가운 기름을 다시 가열해야 하는 에너지 손실을 어떻게 피할 수 있을까?창의적인 아이디어와 훌륭한 디자인, **특허 덕분에 문제를 쉽게 해결할 수 있으며, 에너지 손실을 크게 줄이고 생산 비용도 효과적으로 낮출 수 있습니다.열전도유를 사용하여 냉각하든 하지 않든, 기존 시스템의 개조이든 새로운 시스템의 설계이든, 모든 것이 매우 간단하고 쉽습니다.투자는 적은데 효과는 크니, 왜 하지 않겠는가! 이 기술은 이론을 지침으로 하고 실천을 기반으로 하여, 이미 대규모 프로젝트에 적용되었습니다.방문해 주셔서 감사합니다!시스템 설계안, 제어 프로그램, 운영 절차를 제공할 수 있습니다. 연락처는 게시판 메시지로 연락해 주세요
이 게시물은 마지막으로 공과소분격님이 2016-9-5 16:08에 수정했습니다. 전혀 문제없어요. 제가 가지고 있는 것도 성공적으로 작동하는 사례입니다.방문해 주셔서 감사합니다!저는 열전도유 가열 및 냉각에 특화된 에너지 절약 특허도 보유하고 있습니다.
냉매로 사용되는 열전도유의 온도는 몇 ℃인가요??온도 차이가 클수록 유제에 큰 손상을 줍니다.가열 매체인 열전도유는 온도 상승 단계에서 최대 온도 차이를 50 이하로 유지합니다.
냉각용 냉유는 항상 상온으로 유지되어야 하며, 특히 정압 상태의 열전도유 팽창 탱크의 경우 이는 더욱 중요합니다. 그 이유는 열전도유가 고온에서 공기와 접촉하면 산화되어 변질되기 때문이며, 이로 인해 열전도유의 수명이 크게 단축됩니다.
이 게시물은 마지막으로 *amingteda가 2016-9-8 09:55에 수정했습니다. 이렇게 큰 열전달 온도 차이라니?온도 차이가 너무 크면 반응 과정을 제어하기 어렵습니다.온도 차이는 20°C 이내로 설정하는 것을 권장합니다.
문제없습니다. 저희가 이전에 사용했던 만리장성 열전도유를 그대로 사용하면 됩니다. 반응할 때는 뜨거운 오일을 사용해 가열하고, 반응이 끝나면 차가운 오일을 사용해 온도를 낮춥니다. 전혀 문제없으며, 온도도 여러분이 사용하는 것과 비슷합니다. 가열할 때의 오일 온도는 220도이며(사용 가능한 최고 온도는 약 320도), 온도를 낮출 때는 출구 온도가 90도 정도입니다. 이 두 종류의 오일은 각각 별도의 시스템에 속하지만, 뜨거운 오일(보일러 시스템의 보조 오일)을 사용하여 차가운 오일을 보충할 수 있습니다. 또한 점검할 때는 차가운 오일을 보일러 시스템에 넣을 수도 있으며, 차가운 오일의 온도는 순환수를 이용해 낮출 수 있습니다.
위에 말씀하신 분의 말이 맞습니다. 간헐적으로 가열하고 냉각하는 반응기라면 당연히 온도가 상승하고 하강하는 과정이 있게 마련입니다. 보통은 상온에서 200도 이상까지 온도가 상승합니다(만약 필요한 온도가 그렇게 높지 않다면, 열전달 오일을 사용할 필요도 없습니다). 냉각할 때는 그와 반대의 과정이 일어납니다.200도 정도의 온도 차이는 장비에 있어서는 큰 문제가 되지 않지만, 장비를 가공하는 경우(용접 등)에는 일정한 요구사항이 있습니다.열전도유의 경우, 공기와 접촉하는 표면이 차가운 오일이라면 문제가 없습니다.물론, 설계 시에는 열전도유를 사용하여 가열하고 냉각하는 방식을 채택할 수도 있습니다.장비가 허용한다면, 예를 들어 장비에 외부 코일(또는 외부 재킷)과 내부 코일이 모두 있다면, 한쪽(예: 외부 재킷)에는 열전달 오일을 사용해 가열하고, 다른 쪽(예: 내부 코일)에는 냉각수를 사용해 냉각할 수 있습니다.냉각 시스템을 단순화하고 운영 비용을 줄일 수 있습니다.본인의 에너지 절약형 열전도유 가열 시스템 특허를 사용하면 운영 비용이 더욱 대폭 낮아집니다.
이런 간단한 기술은 외국 것을 복사할 필요가 없어요.결국은 팽창 탱크의 액면을 불활성 가스로 보호하는 것입니다.만약 팽창 탱크 내의 오일 온도가 상온이라면, 보호를 할 필요도 그렇게 복잡하게 생각할 필요가 없습니다.팽창 탱크는 팽창관을 통해 시스템과 연결되며, 내부 확산과 내부 순환 모두 매우 제한적이기 때문에 탱크 내의 오일 온도는 그리 높아지지 않습니다.
저는 화학 공정 설계 분야 출신으로, 도움을 주는 역할을 합니다.제 이메일 주소는 chenxdwx@126.com입니다