Wenn für die Druckluftleitung des Messgeräts rostfrehe Stahlrohre gewählt werden, warum ist es ratsam, Flanschverbindungen oder Schweißverbindungen zu verwenden, anstatt Gewindeverbindungen?
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Ich frage mich, warum bei der Verwendung von Edelstahlrohren für die Versorgung mit Gas an Messgeräten Flanschverbindungen oder Schweißverbindungen bevorzugt werden sollten – anstatt Gewindestverbindungen? Anforderung gemäß Artikel 7.5 der Norm HG/T20510-2014 „Vorschriften für die Gasversorgung von Messgeräten“.
Das Aufdrehen von Gewinden in verzinkten Rohren ist vor Ort recht einfach, bei Edelstahlrohren ist das schwieriger! Der vollständige Name für verzinkte Rohre ist verzinktes geschweißtes Stahlrohr – es handelt sich dabei nicht um Schlauchrohre. In der Mitte befindet sich eine Naht, die durch Schweißen entsteht; anschließend wird das Rohr verzinkt. Wenn verzinkte Rohre vor Ort verschweißt werden, wird die Verzinkungsschicht zerstört. Dadurch entfällt der schützende Effekt der Verzinkung, wodurch an den Verschweißungsstellen der verzinkten Rohre Rost entsteht!
Das Drahtziehen hat die Zinkbeschichtung beschädigt – logischerweise sollte es auch rosten
Wieder diese Frage – Schweißen ist hundertmal besser als Gewinde, das ist die Antwort!
Erstens ist der Preis hoch, zweitens ist die Qualität gut. Ich gebe dir einfach eine Regel, um unnötige Probleme zu vermeiden.
Wie dreht man Gewinde in Edelstahlrohre? Soll man Schraubverbindungen kaufen und sie anschließend verschweißen? Ist das nicht überflüssig? Einfach schweißen oder mit Flanschen verbinden wäre doch besser