도와주세요!냉각 고분 액위가 높아져 연쇄 반응이 일어나는 원인은 무엇인가요?？？
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이 게시글은 마지막으로 libingtaoff8에 의해 2016-9-8 10:53에 수정되었습니다. 최근 수소화 분해 장치의 냉각된 고분액 레벨을 고려하여 처리량을 120t/h로 설정했으며, 냉각 후 온도는 약 45도로 유지되고 있습니다. 그 외의 파라미터들은 모두 정상입니다!고분 3취2 연동 레벨계가 상승하여 연동값에 도달하기도 합니다. 고분 위쪽은 3취2 연동 레벨계이며, 중간은 자기식 플로트 레벨계, 아래쪽은 경계 레벨계입니다. 하지만 자기식 플로트 레벨계는 상승하는 추세가 없습니다. 고분 가장 위쪽의 연동 레벨계(부유식 레벨계), 즉 3취2 연동 레벨계만 상승합니다. 이전에는 처리량이 높아도 레벨이 정상이었으나, 오일을 교체한 후에는 레벨이 상승하는 추세를 보였습니다. 처리량을 줄이자 이러한 현상은 사라졌습니다. 계측기 검사 결과 레벨계에는 문제가 없으며, 세 개 모두 레벨이 높습니다. 레벨계에서 역류하여 나오는 것은 모두 거품이며, 순환 수소가 탈황 시스템으로 들어가기 전에는 탈액 탱크가 있음에도 불구하고 액체가 분리되지 않습니다!혹시 원료의 성질이 변한 영향일까요, 아니면 다른 이유일까요? 왜 중간에 있는 자기식 레벨계는 변화가 없는데, 위쪽에 있는 연동식 레벨계는 상승하는 걸까요? 그리고 뒤쪽에 있는 탈수탱크의 레벨은 왜 없는 걸까요?처리 방안: 고득점 3개 중 2개를 연쇄적으로 제거하여 가공량을 줄입니다!해우님께 원인을 알려주세요!
오일의 밀도 변화도 부표에 큰 영향을 미치므로, 계기를 점검하여 원점이나 밀도 값을 다시 조정할 수 있습니다
중간에 있는 자기식 레벨게이지에는 아무런 변화가 없고, 약 45% 정도로만 제어되고 있습니다. 그렇다면 어떻게 가장 위에 있는 플로트형 레벨게이지의 수위까지 올라갈 수 있을까요?
자기 회전판이 좀 더 정확한 것 같아요. 부표의 경우는 계측기를 이용해 교정하고 비교 설정해야 해요
왜 맨 위에 있는 부표형 레벨계에는 액체가 차 있을까요?반면 자기식 리프트형 레벨계에는 변화가 없었으며, 계측기를 점검한 결과 레벨계에는 문제가 없었습니다
액위라고 확실한가요?만약 자기식 플로트가 없고 플로팅 밸브만 있다면, 고분리 효과가 좋지 않거나 가스에 기름이 섞여 있거나 고분리 스크러버가 제대로 작동하지 않는 경우를 고려해볼 수 있습니다. 플로팅 밸브 안에 들어가는 것은 반드시 기름이 아니라 부유하는 기름층일 수도 있습니다
일반적으로 고점수 제품에는 회류 탈탄화기가 포함되어 있어, 이를 확인할 수 있습니다.
자기식 레벨게이지가 있어서, 정상적인 생산 과정에서는 이 자기식 레벨게이지를 이용해 액체의 높이를 조절합니다. 부유식 레벨게이지는 정상적으로 작동하지 않습니다. 현재 상황은, 자기식 레벨게이지에는 아무런 변화가 없으며 정상적인 레벨이 표시되고 있습니다. 반면, 가장 위에 있는 연동형 레벨게이지, 즉 부유식 레벨게이지에서는 왜 레벨이 표시되는 걸까요? 계측기에 문제가 있는 것은 아닙니다
없어요, 위에는 메시형 거품 제거기가 달려 있어요!
나오는 것은 모두 기름 거품뿐이며, 원료유를 교체한 후에야 이런 현상이 나타납니다. 분리가 제대로 되지 않는데, 이는 경질 탄화수소가 많은 탓인가요? 또한, 수소 순환 탈황탑 앞의 분액 탱크에서는 액면이 보이지 않습니다.이걸 어떻게 설명해야 하나요?
이건 여러분의 공정에 대해서는 잘 모르겠네요. 원료를 바꿔보는 게 좋을 것 같아요. 그렇게 하면 문제가 해결될 수도 있으니, 먼저 그 원인을 파악해 보세요
지금은 가공량을 줄여 생산하고 있는데, 거품 제거기의 분리 효과가 좋지 않아서 그것들이 부유식 레벨계 안으로 들어가는 것은 아닐까요?가공량이 많다면,
수소화 분해인가요?부식방지제를 넣을까요?
계위계는 레이더형이어야 하는데, 측정된 계위 값이 잘못 표시되는 것은 냉각탑의 거품 제거 네트워크에 문제가 있거나, 유황이 포함된 오수의 불순물이 너무 많아 계위계에 영향을 미친 탓일 수도 있습니다
가공량이 일정하고 깊이도 변하지 않는 상황에서는, 높은 수치에서 낮은 수치로의 변화량은 일정해야 합니다. 제어 밸브의 개도도 크게 변하지 않습니다. 액위를 자동으로 조절하는 경우, 액위 조절을 높이거나 낮춰보고, 현장의 자기식 플로트의 동향이 그에 맞춰 움직이는지 확인해야 합니다. 만약 동향이 제대로 따라간다면 자기식 플로트는 정확한 정보를 보여줄 것입니다. 하지만 자기식 플로트의 고장률이 높아서, 특히 겨울철에는 온도 변화로 인해 잘못된 신호가 나올 수 있습니다. 마찬가지로, 자기식 플로트에 부착된 레이더형 액위계도 고장날 수 있습니다. 과압 경보가 울리는 경우, 그것은 거품 때문에 액위가 실제보다 낮다는 것을 의미합니다. 또한, 순환 수소 탱크에 액체가 없는 경우도 있습니다. 이러한 상황들로 인해 과압 경보가 울리는 것입니다. 이는 액위 위쪽에 있는 응축수가 액위계에 달라붙어 잘못된 신호가 발생하기 때문입니다
저희 장비에서도 이런 현상이 발생한 적이 있습니다. 이는 오일의 밀도 변화가 너무 크기 때문이며, 레벨계의 문제는 아닙니다. 레벨계는 단지 밀도만을 표시할 뿐입니다. 만약 오일의 밀도 변화가 심하다면, 레벨계는 정상적으로 표시되지만 유위의 변동은 매우 심해집니다.
원료를 교체했을 때 이러한 현상이 발생하면, 침통 제조업체에 연락하여 교체된 고분자 매질에 맞게 침통의 밀도 값을 다시 검증하고 수정할 것을 권장합니다