장치 운영 안전 보장 방안
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10년 이상 된 기존 촉매 장치가 계속 가동되고 있으며, 장비들은 모두 원래의 것을 그대로 사용하고 있습니다. 일부 파이프라인은 교체된 적이 있지만, 현재는 일부 파이프라인에서 모래로 인한 누수가 발생하고 있습니다. 어떻게 하면 안전하게 가동할 수 있을까요?모두의 구형 장치는 어떻게 관리하나요?
이 게시글은 마지막으로 중원인이 2016-9-11 11:29에 수정했습니다. 모래로 인한 누수 문제는 한편으로는 정지된 장비를 이용해 처리할 수 있습니다；다른 쪽은 기술 개선을 통해 새로운 파이프라인을 구입해 교체하는 것을 고려하고 있습니다
기계 장비의 문제는 그다지 심각하지 않아요. 어차피 연동 장치가 있으니까요. 제가 걱정하는 것은 파이프라인입니다. 아무리 꼼꼼하게 점검해도 모래구멍을 완전히 피할 수는 없어요. 만약 단열재 안에 모래구멍이 생긴다면 더욱 위험해집니다.
이 문제에는 더 나은 방법이 없습니다. 촉매 파이프라인에 생기는 모래 구멍으로 인한 피해를 줄이기 위해서는 점검을 더 철저히 하는 것밖에 없습니다!
압력 배관과 관련된 문제는 즉시 처리해 주세요.
장치가 가동 중일 때는 철저한 점검을 강화함으로써 큰 위험을 피할 수 있을 뿐입니다. 많은 경우 누출 자체는 그리 무섭지 않으며, 중요한 것은 적시에 발견하여 올바르게 처리하는 것입니다.후기에는 여전히 압력관 검사와 기술 개선을 통한 교체가 필요합니다.
안정 P306(탈에탄올 휘발유 펌프)의 펌프 본체 기계적 밀봉이 손상되어, 현장에서 대량의 휘발유와 액화가스가 섞인 유체가 누출되었습니다. 이 펌프는 가동 중인 펌프이기 때문에 압력은 약 1.4Mpa 정도이며, 고압의 유체가 원형으로 양쪽의 펌프 쪽으로 분사됩니다. 그리고 한쪽에는 가동 중인 액화가스 펌프가 있습니다.누출이 발견되자 즉시 P306의 전원을 차단한 뒤, 신속하게 펌프의 입구와 출구를 닫았습니다. 13시 01분에 누출원을 차단한 후, 현장에 도착한 인력들과 함께 예비 펌프를 즉시 가동시켰으며, 실내의 담당자에게 알려 현장을 청소하도록 했습니다. 9월 12일 장치 펌프 밀봉 누수
그가 말한 파이프라인에는 촉매 파이프라인뿐만 아니라 공정 파이프라인도 포함될 것입니다. 공정 파이프라인에서도 누수가 발생할 수 있으니, 정기적인 점검을 강화하여 문제가 생겼을 때 바로 처리해야 합니다
이건 당신의 기존 장비인가요, 아니면 140만 원짜리 DCC인가요? 요즘에는 경유 펌프에 반양단 씰을 사용하는 것이 필수적입니다. 그렇게 하면 누출로 인한 위험을 줄일 수 있습니다
개인적인 생각을 말해보자면: 1. 압력 파이프라인에 대한 정기적인 점검을 철저히 해야 합니다. 이 부분은 품질 검사소의 직원들이 담당해야 하죠! 반드시 성실히 임해야 하며, 필요하다면 그들을 도와주어야 합니다. 하지만 아마도 이 부분도 형식적인 절차에 그칠 것 같습니다. 2. 의심스러운 누출이 발생할 수 있는 부위들에 대한 두께 측정 및 누출 검사를 계속하거나 추가로 실시해야 합니다. 이는 업무 규칙을 마련함으로써 가능합니다. 두께 측정기와 휴대용 가연성 가스 감지기는 이미 사용해본 적이 있겠죠!그리고 VOCs 관리 등；3. 성과 평가의 긍정적인 유도라는 것은, 사실상 인간의 일이란 명예와 돈, 즉 공로와 이익과 같은 것입니다! 기준을 잘 조절해야만, 단순히 점검을 위한 점검이 아닌 진정한 점검이 가능해집니다；4. 설계 자료를 참조하여 폐기 주기, 파이프라인의 여유량, 교체 기록 등을 점검하고, 중점적으로 정확하게 확인해야 합니다；5. 기준 관리를 통해 동종 장치의 평균 지표를 축적하여, 보다 목표에 맞는 대응이 가능하도록 합니다!5. 이러한 사고가 발생했을 때 신속하게 대응할 수 있도록, 비상대응 계획을 철저히 수립해 두어야 합니다…