लो-वोल्टेज स्विचबोर्डों में उपयोग होने वाले लो-वोल्टेज बैकअप सिस्टमों हेतु सामान्य तकनीकी

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1. लागू क्षेत्र: ये तकनीकी शर्तें, कम वोल्टेज वाले “बैकअप सर्किट” उपकरणों के खरीदने हेतु आयोजित निविदाओं हेतु लागू हैं; ये संबंधित उपकरणों संबंधी निविदा/खरीद समझौतों की तकनीकी शर्तें हैं। 2. मानकों का उपयोग: आपूर्तिकर्ता को नवीनतम रूप से जारी किए गए **मानकों, उद्योग मानकों एवं IEC मानकों** का ही उपयोग करना चाहिए। उपयोगकर्ता की सहमति होने पर, अधिक उच्च गुणवत्ता वाले अन्य मानकों का भी उपयोग किया जा सकता है। उद्योग मानकों में उत्पादों की गुणवत्ता संबंधी नियम निर्धारित किए गए हैं; आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्त किए गए उत्पादों का प्रदर्शन उच्चतम गुणवत्ता के मानकों के अनुरूप होना चाहिए। जब उपरोक्त मानकों में दिए गए प्रावधान, इन तकनीकी शर्तों से भिन्न होते हैं, तो इन तकनीकी शर्तों को ही प्राथमिकता दी जानी चाहिए। 3. उपकरण के विनिर्देश
3.1 उपकरण का नाम: 0.4 केवी लो-वोल्टेज ऑटो-स्विचिंग उपकरण
3.2 उपकरण के विनिर्देश: दरवाजे के छेदों का आकार – 324 (चौड़ाई) × 135 (ऊँचाई)
3.3 उपयोग हेतु पर्यावरणीय शर्तें
3.3.1 ऊँचाई: ≤1000 मीटर
3.3.2 तापमान: -25℃ से +55℃
3.3.3 आपेक्षिक आर्द्रता: 30 से 95%, बिना किसी संघनन के
3.3.4 भूकंप प्रतिरोधक क्षमता: भूमि पर क्षैतिज त्वरण – 0.3g; ऊर्ध्वाधर त्वरण – 0.15g। तीन साइन-वेव्स के दौरान यह मान बना रहता है; सुरक्षा गुणांक – 1.67
3.3.5 अधिकतम दैनिक तापमान अंतर: 25℃
3.3.6 स्थापना स्थल: इनडोर
3.4 उपयोग हेतु परिचालन शर्तें
3.4.1 नाममात्र वोल्टेज: एसी 100–240V, डीसी 24V
3.4.2 अधिकतम अस्थायी धारा: 40A
3.4.3 सुरक्षा स्तर: IP20
3.4.4 झटका प्रतिरोधक क्षमता: 147 (15gn) मी/सेकंड², 11 मिलीसेकंड
3.4.5 प्रसंस्करण समय: 1000 तार्किक निर्देशों को संसाधित करने हेतु 1 मिलीसेकंड
3.4.6 संचार:
 ⑴ पोर्ट प्रकार: RS485; सीरियल एडॉप्टर भी जोड़ा जा सकता है।
 ⑵ संचार प्रोटोकॉल: Mod Bus मास्टर/स्लेव RTU; ASCII कैरेक्टर मोड।
3.4.7 डीसी इनपुट विनिर्देश:
 ⑴ इनपुट चैनलों की संख्या: 14
 ⑵ नाममात्र इनपुट वोल्टेज: 24VDC (20.4–28.8V)
 ⑶ नाममात्र इनपुट धारा: IO.0 एवं IO.1 हेतु 11mA; अन्य इनपुटों हेतु 7mA
 ⑷ इनपुट प्रतिरोध: IO.0 एवं IO.1 हेतु 2.1kΩ; अन्य इनपुटों हेतु 3.4kΩ
3.4.8 आउटपुट विनिर्देश:
 ⑴ आउटपुट चैनलों की संख्या: 10
 ⑵ आउटपुट धारा: प्रत्येक चैनल हेतु 2A; प्रत्येक कॉमन टर्मिनल हेतु 8A
 ⑶ लोड: प्रतिरोधी/प्रेरक लोड हेतु 2A/एसी 220V या 2A/डीसी 30V; अधिकतम संचालन दर – 1800 बार/घंटा ； ⑷ टर्मिनलों का इन्सुलेशन वोल्टेज: 1500V AC, 1 मिनट।
3.4.9 उपयोग की अवधि: विद्युतीय दृष्टि से, न्यूनतम 100,000 बार ऑपरेशन करने के बाद भी इसका उपयोग संभव है। ； यांत्रिक जीवनकाल: न्यूनतम 20 *106 ऑपरेशन। ； 4. उपकरण के प्रदर्शन एवं कार्यक्षमता संबंधी आवश्यकताएँ
4.1 उपकरण के पैनल पर उपस्थित घटकों की व्यवस्था
उपकरण के पैनल पर कुल 5 घटक हैं; वे हैं:
4.1.1 फंक्शन ट्रांसफर स्विच
फंक्शन ट्रांसफर स्विच में पाँच स्थितियाँ हैं – “स्वचालित ऑन/स्वचालित ऑफ”, “स्वचालित ऑन/मैनुअल ऑफ”, “मैनुअल”, “सर्किट जोड़ना”, “रिमोट कंट्रोल”。 4.1.2 सर्किट को बंद करने हेतु स्विच का उपयोग किया जाता है। पैनल पर जगह बचाने हेतु, “सेलेक्ट” स्विच का उपयोग किया जाता है; अर्थात् कोई अलग “सेलेक्ट” स्विच ही नहीं लगाया जाता। स्विच में तीन स्थितियाँ हैं: “381 को चुनें”, “382 को चुनें”, “345 को चुनें”。 4.1.3 उपकरण के संचालन संबंधी संकेत देने वाली लाइटें (या एलसीडी स्क्रीन)
4.1.4 खराबी संबंधी चेतावनी देने वाली लाइटें एवं रीसेट बटन
4.1.5 धारा-मान समायोजन उपकरण
धारा-मान समायोजन उपकरण के पैनल पर, गलत ऑपरेशनों को रोकने हेतु विश्वसनीय उपाय किए जाने आवश्यक हैं। समय के मान को समायोजित करने हेतु कोई उपकरण नहीं है, लेकिन प्रोग्राम में इसे समायोजित किया जा सकता है। 4.2 कार्य-संचालन
4.2.1 स्वचालित ऑपरेशन हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों में प्रोग्रामेबल कंट्रोलर, सर्किट बोर्ड, एवं करंट-प्रोटेक्शन रिले आदि शामिल हैं। एकत्रित किए गए सिग्नलों के आधार पर, पहले से निर्धारित प्रोग्रामों के माध्यम से स्वचालित ऑपरेशन संबंधी निर्णय लिए जाते हैं, एवं सर्किटों को खोलने/बंद करने संबंधी आदेश भी दिए जाते हैं। इस प्रणाली के द्वारा दो इनपुट लाइनों एवं मदरबोर्ड सर्किट ब्रेकरों के बीच विद्युत-संबंधी सुरक्षा व्यवस्थाएँ, खराबी होने पर सर्किटों को बंद करने की सुविधा, एवं सर्किटों को खोलने/बंद करने में आवश्यक विलंब-समय को समायोजित करने की सुविधा भी उपलब्ध है। 4.2.2 स्व-नियंत्रण उपकरण, चाहे बिजली स्रोत की स्थिति कुछ भी हो, हमेशा स्थिर एवं विश्वसनीय रहना चाहिए। यदि दोनों आपूर्ति मार्गों में बिजली न रहे, तो स्वचालित नियंत्रण उपकरण को उन मार्गों एवं मध्यवर्ती सर्किट ब्रेकरों की स्थिति को वैसा ही बनाए रखना चाहिए। ； बिजली वापस आने के बाद, स्वचालित नियंत्रण उपकरण अपनी पहले वाली कार्य-स्थिति में स्वचालित रूप से वापस आ जाना चाहिए। 4.2.3 जब इनलेट एवं मदरबोर्ड करंट ब्रेकरों में से कोई भी खराब होकर बंद हो जाता है, तो उपकरण एक संकेत भेजता है; इससे इनलेट एवं मदरबोर्ड करंट ब्रेकरों को फिर से चालू करने पर प्रतिबंध लग जाता है। 4.2.4 स्वचालित संचालन उपकरण, मदर कनेक्शन कैबिनेट के द्वितीयक मापन उपकरणों के कमरे में ही स्थापित किए जाते हैं। आवश्यकता के अनुसार, संचार हेतु सीरियल पोर्ट भी जोड़े जा सकते हैं; इससे संचार संबंधी कार्य संभव हो जाते हैं, एवं स्वचालित संचालन संबंधी संकेत भी भेजे जा सकते हैं। 4.2.5 जब सर्किटों को आपस में जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो मदर कनेक्शन पैनल में “सर्किट जोड़ने हेतु धारा सुरक्षा उपकरण” लगाना आवश्यक है। ऐसा उपकरण, स्वचालित नियंत्रण उपकरणों में मौजूद प्रोग्रामेबल कंट्रोलर, सर्किट जोड़ने हेतु उपयोग में आने वाले स्विच, एवं सर्किट जोड़ने हेतु धारा सुरक्षा रिले आदि से मिलकर बनता है। इस उपकरण में सर्किट जोड़ने संबंधी कार्यों को नियंत्रित करने हेतु आवश्यक सुविधाएँ भी होनी चाहिए। रिंग करंट सुरक्षा सुविधा को स्वचालित नियंत्रण उपकरणों में मौजूद प्रोग्रामेबल कंट्रोलर द्वारा ही संचालित किया जाता है। 4.2.6 माइक्रोकंप्यूटर आधारित सुरक्षा उपकरणों में स्व-निरीक्षण की सुविधा होनी आवश्यक है। जब कोई खराबी आती है, तो यह पता लगाना मुश्किल हो जाता है कि खराबी का कारण क्या है – क्या यह सेकंडरी वायरों से संबंधित समस्या है, या फिर उपकरण में ही कोई खराबी है। ऐसी स्थिति में स्व-निरीक्षण उपकरण का उपयोग करके उपकरण की जाँच की जानी चाहिए, ताकि पता चल सके कि उपकरण में कोई असामान्यता तो नहीं है। स्व-निरीक्षण उपकरण के निरीक्षण हेतु उपयोग में आने वाले छिद्रों को उपकरण के बगल वाले ह 4.2.7 “बिना दबाव के स्थिति में कार्य न करने” संबंधी मापदंडों के अनुसार, 381 एवं 382 नंबर के कंटेनरों में मौजूद ऐसे रिले हटा दिए गए हैं; अब “बिना दबाव के स्थिति में कार्य न करने” संबंधी मापदंड एवं कार्यक्षमताएँ सीधे उपकरण द्वारा ही पूरी की ज 381 एवं 382 में, “बिना दबाव की स्थिति” का निर्धारण करने हेतु मापदंडों की संख्या दो कर दी गई है। ये दोनों मापदंड स्वचालित स्विच के ऊपरी हिस्से से ही प्राप्त किए जाते हैं। इसके अलावा, विभिन्न मापदंडों हेतु अलग-अलग परिपथों का उपयोग किया जाता है; ताकि “बिना दबाव की स्थिति” संबंधी निर 4.2.8 उपकरण, दोनों स्रोतों से बिजली चले जाने के बाद भी त्रुटि संबंधी संकेतों को भेजने में सक्षम होना चाहिए। 4.2.9 उपकरण में त्रुटियों का रिकॉर्ड रखने की सुविधा होनी चाहिए; इसमें पहले हुई गतिविधियों एवं सर्किट में प्रवाहित होने वाली धारा के मानों का रिकॉर्ड रखा जा सकता है। इस जानकारी को सीधे ही देखा जा सकता है, या आवश्यकता पड़ने पर कम्युनिकेशन पोर्ट के माध्यम से भी भेजा जा सकता है। 4.2.10 सर्किट जोड़ने हेतु आवश्यक धारा एवं समय: सर्किट जोड़ने हेतु आवश्यक धारा का मान 400 एए है, जबकि कार्रवाई हेतु आवश्यक समय का मान 0 सेकंड है। चुंबकीय प्रवाह एवं समय दोनों को सेट किया जा सकता है, एवं इन्हें स्तरबद्ध रूप से लगातार समायोजित भी किया 4.3. कार्य अवस्था का वर्णन: 4.3.1 स्वचालित मोड: दो स्रोतों से ऊर्जा प्राप्त होती है। जब किसी भी वितरण ट्रांसफॉर्मर के निम्न वोल्टेज आउटलेट पर वोल्टेज न हो, तो t1 के समय उस ट्रांसफॉर्मर का मुख्य इनलेट सर्किट ब्रेकर बंद हो जाता है; t2 के समय मदर बस सर्किट ब्रेकर चालू हो जाता है। ； 4.3.2 स्व-पुनर्स्थापना: स्व-आपूर्ति प्रक्रिया के बाद, वोल्टेज ह्रास हुए हिस्से में स्थित डिस्ट्रीब्यूशन ट्रांसफॉर्मर का लो-वोल्टेज आउटपुट वोल्टेज पुनः सामान्य हो जाता है। t3 के बाद मदरबोर्ड करंट ब्रेकर बंद हो जाता है, एवं t4 के बाद उसका इनलेट करंट ब्रेकर चालू हो जाता है। ； 4.3.3 जब मुख्य इनलेट सर्किट ब्रेकर, ओवरलोड या शॉर्ट-सर्किट के कारण बंद हो जाता है, तो मदरबोर्ड सर्किट ब्रेकर को स्वचालित रूप से चालू नहीं होने देना चाहिए। ； 4.3.4 विभिन्न विलंब समय मान (t1, t2, t3, t4) को पूर्व-निर्धारित प्रोग्राम के माध्यम से ही निर्धारित किया जाता है; एवं मानों में संशोधन भी उसी प्रोग्राम के माध्यम से ही किया जाता है। 4.3.5 लॉकिंग: सामान्य कार्यात्मक स्थिति में, दोनों लो-वोल्टेज मुख्य सर्किट ब्रेकरों एवं मदरबोर्ड सर्किट ब्रेकर के बीच, पावर सर्किट को फिर से जोड़ने से रोकने हेतु एक लॉकिंग प्रणाली होनी आवश्यक है; ऐसी प्रणाली बैकअप सर्किट डिवाइस द्वारा ही संचालित की जाती है। ； लूपिंग ऑपरेशन की स्थिति में, इंटरलॉकिंग प्रोग्राम को स्वचालित नियंत्रण उपकरण द्वारा हटाया जा सकता है। जब 381, 382, 345 में से कोई भी सर्किट ब्रेकर खराब हो जाता है, तो सिस्टम खराब हालत में आ जाता है। ऐसी स्थिति में कोई भी ऑपरेशन करना वर्जित होता है; हालाँकि, सर्किट को बंद करने का ऑपरेशन तो किया जा सकता है। इसी समय, फॉल्ट रीसेट बटन की लाल लाइट जल जाती है, जिससे यह “लॉक्ड” अवस्था में होने का संकेत मिलता है। जब खराबी दूर हो जाए, तो सबसे पहले सर्किट ब्रेकर को मैनुअल रूप से रीसेट किया जाना चाहिए; उसके बाद ही रीसेट बटन का उपयोग करके पूरे सिस्टम को रीसेट किया जा सकता है। रीसेट बटन दबाने के बाद, यदि उस समय कोई खराबी न हो, तभी लाल लाइट स्वचालित रूप से बुझ जाती है, एवं सब कुछ सामान्य हो जाता है। 4.3.6 सर्किट जोड़ने की प्रक्रिया: 1) जब स्वचालित नियंत्रण उपकरण “सर्किट जोड़ने” की स्थिति में हो, एवं सर्किट जोड़ने हेतु आवश्यक स्विच चालू कर दिया जाए, तब कम वोल्टेज वाले सर्किटों को आपस में जोड़ा जा सकता है। इस समय, विद्युत संयोजन प्रक्रिया समाप्त हो जाती है। 2) स्व-नियंत्रण उपकरणों के द्वारा सर्किट जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान, सर्किट में प्रवाहित होने वाली धारा की रक्षा हेतु आवश्यक सुविधाएँ होनी चाहिए; ऐसी सुविधाएँ “सर्किट जोड़ने हेतु उपयोग में आने वाले स्विच” के माध्यम से ही प्राप्त की 3) स्व-नियंत्रण उपकरण में, सर्किट में प्रवाहित होने वाली धारा का पता लेने की क्षमता होनी चाहिए। जब यह धारा निर्धारित सीमा से अधिक हो जाती है (जिसे स्थल पर समायोजित किया जा सकता है), तो उपकरण निर्धारित समय बाद (जिसे प्रोग्राम के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है), संबंधित इनलेट या मदरबोर्ड सर्किट ब्रेकर को बंद कर देता है।