معالجة رائحة الكبريت في البيئات اللاهوائية وغاز الحفر
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة repurb في تاريخ 2016-9-20 الساعة 15:02. أولاً، المعالجة اللاهوائية: على الرغم من استخدام طرق المعالجة بالامتصاص (الغسيل بالقلويات والمعالجة البيولوجية)، إلا أن الرائحة لا تزال موجودة، ويُعتقد أن سبب ذلك هو عدم إغلاق عملية جمع المواد بشكل صحيح قبل عملية الامتصاص. أود أن أسأل الخبراء هل لديهم طرق أخرى للتعامل مع الأمر. ثانيًا، إزالة كبريت غاز البيوغاز: بعد عملية إزالة الكبريت، يكون هناك رائحة كريهة في حوض السوائل (وهو أيضًا جزء من عملية المعالجة البيولوجية). تتحسن الحالة قليلًا بعد إضافة القلويات، لكن المشكلة لا تُحل تمامًا. أود أن أسأل الخبراء كيف يمكن التعامل مع هذه المشكلة. reward_7ree
أولاً، يجب أن تفهم ما هو المركب الذي يسبب هذا الرائحة الكريهة؟ بشكل عام، يحدث بسبب غاز ثاني أكسيد الهيدروجين. يكفي فقط التخلص من رائحة هذا الغاز
يمكن إضافة بعض أيونات الحديد ثلاثية التكافؤ في حوض البيئة اللاهوائية. استخدام طريقة الأكسدة لإزالة أيونات كبريتيد الهيدروجين.
لا ينبغي أن يكون غاز كبريتيد الهيدروجين، أود أن أسأل: كيف يتم عادةً التخلص من الروائح الكريهة في الظروف اللاهوائية وفي حالة غاز البيوغاز؟
أولاً، ما هو رائحتك الكريهة؟ التحليل: هكذا فقط يمكن الحصول على معايير تقنية جاهزة. أما ما ذكرته وهو الرائحة الكريهة، فهذا أمر صعب التعامل معه. 2. تنقية الرائحة باستخدام الغاز الحيوي، من خلال التأكسد القوي للأوزون والهيدروجين بيروكسيد (بتصميم مفاعل)، ومن خلال عمليات التنقية المتكررة يمكن التخلص من الرائحة.
إذا تم تحديد المكونات الرئيسية للغاز، فأي أجهزة تحليل يجب استخدامها؟ لقد سألت عن ذلك، ويبدو أن الأمر ليس سهلاً
١. مكونات الغازات الضارة ليست سوى غاز الهيدروجين الكبريتي والأحماض المتطايرة وما شابه، ويمكن لعملية الامتصاص بواسطة القواعد أن تصل كفاءتها في التخلص من غاز الهيدروجين الكبريتي إلى 90%، لكن من المؤكد أن هذه الطريقة غير كافية； من الصعب تحديد ما إذا كانت الطريقة البيولوجية في حالة نشاط جيدة، حيث يتراوح معدل الكفاءة في المعالجة بين 20% و90%. وجود رائحة غريبة بوضوح يدل على أن كفاءة المعالجة ليست على المستوى المطلوب. 2. بالإضافة إلى ضمان الختم السليم وعدم وجود مشاكل في عملية الجمع، يُنصح باتخاذ تدابير لمكافحة الأكسدة؛ حيث توجد حاليًا العديد من الطرق المتاحة، مثل التحلل الضوئي، والأوزون، والبلازما، والوسائط متعددة الأطوار، ويمكن النظر في استخدام أي منها. نظرًا لأن المواد غير القابلة للذوبان في الماء تشكل نسبة معينة من مكونات الغازات الناتجة، يمكن القول إن عملية التصنيع الخاصة بك تعاني من عيوب منذ البداية.
يبدو أنه مفيد للغاية! هل تقصد بالعيوب التي ذكرتها معالجة المكونات غير القابلة للذوبان في الماء؟ في بعض الأحيان، يظهر مادة صفراء من نقاط ختم المروحة (وقد تبين عبر الفحص أنها ليست كبريتًا خامًا)، وهذا يتعلق بتحليل المواد. نحن نعاني من نقص في قدرات التحليل لدينا، فهل يمكنكم شرح طرق المعالجة بشكل عام؟