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ओवन के संचालन हेतु नियम/प्रक्रियाएँ

2016-09-19View Original

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हीटिंग फर्नेस को गर्म करने हेतु योजना:
1. इस योजना को तैयार करने हेतु PID चार्ट का उपयोग किया गया।
2. इस योजना का उद्देश्य, अग्निरोधक ईंटों, प्लास्टिक सामग्रियों एवं मोर्टार में मौजूद नमी को दूर करना है; ताकि अग्निरोधक सामग्रियों में दरारें या टूट-फूट न हो, एवं हीटिंग फर्नेस के सही ढंग से उपयोग हेतु अनुकूल परिस्थितियाँ बन सकें। 3. ओवन में होने वाली आवश्यक शर्तें: 3.1 ओवन संबंधी उपकरणों एवं पाइपलाइनों की स्थापना पूरी हो चुकी होनी चाहिए। 3.2 अग्निरोधक सामग्री की स्थापना एवं देखभाल पूरी होने के बाद, भट्ठी के अंदर मौजूद अग्निरोधक सामग्री की ध्यानपूर्वक जाँच की जानी चाहिए। उसमें कोई स्पष्ट दरारें या दोष नहीं होने चाहिए; सामग्री पूर्ण एवं अखंडित होनी चाहिए। नियमानुसार, उसमें उचित मात्रा में विस्तार हेतु जगह भी होनी चाहिए। 3.3 ऊष्मीकरण भट्टी के अंदर मौजूद सभी अनावश्यक चीजों को साफ कर देना चाहिए, एवं वहाँ मौजूद छिद्रों को भी 3.4 तापन भट्टी से संबंधित तापमान एवं दबाव नियंत्रण हेतु आवश्यक उपकरण, सभी कार्यरत हैं, एवं इनका उपयोग आसानी से किया जा सकता है। 3.5 प्राकृतिक गैस, FG1014-3″ वाल्व तक पहुँच चुकी है; वाल्व के पीछे एक “ब्लाइंड प्लेट” लगा है, जिससे गैस सिस्टम अलग रहता है। 3.6 तापन भट्टी से संबंधित तापमान एवं दबाव नियंत्रण हेतु आवश्यक उपकरण, तथा अग्नि निगरानी हेतु उपकरण भी पहले ही सक्रिय कर दिए गए हैं; ये सभी उपकरण कार्यक्षम एवं उपयोगी हैं। FSLL1257 इंटरलॉकिंग सिस्टम हटा दिया गया है। 3.7 गैस पाइपलाइनों को हवा से साफ किया गया है, एवं उनका वायुरोधकता परीक्षण भी सफल रहा है। 3.8 यह सुनिश्चित करें कि फ्लेमर के वेंट्स आसानी से संचालित हो सकें, चिमनी के वाल्व भी आसानी से चल सकें, एवं इंडिकेटर द्वारा दर्शाया गया वाल्व-स्थिति का मान वास्तविक वाल्व-स्थिति के अनुरूप हो। 4. भट्ठी को गर्म करने की प्रक्रिया: 4.1 HV1050 से नाइट्रोजन को भट्ठी में भेजा जाता है। भट्ठी की गैस पाइपलाइनों संबंधी सभी वाल्वों को खोलकर उनमें नाइट्रोजन भरा जाता है; ताकि ऑक्सीजन की मात्रा 0.5% से कम रह जाए। 4.2 नाइट्रोजन को प्रतिस्थापित करने हेतु, FG1014-3″ पर स्थित वाल्व को खोलें। वाल्व के बाद स्थित “ब्लाइंड प्लेट” को हटा दें। अब नाइट्रोजन की जगह प्राकृतिक गैस का उपयोग करें। जब मीथेन की मात्रा 85% से अधिक हो जाए, तब ही प्रक्रिया रोक दें। 4.3 जब प्राकृतिक गैस का उपयोग उचित हो जाए, तो गैस पाइपलाइन में स्थित सभी वाल्वों की जाँच करें; यह सुनिश्चित करें कि सभी वाल्व बंद हैं। यदि कहीं ब्लाइंड वाल्व हैं, तो उन्हें हटा दें। 4.4 चिमनी के वाल्वों को पूरी तरह खोल दें, ताकि 30 मिनट तक प्राकृतिक हवा अंदर आ सके। चूल्हे के अंदर मौजूद ज्वलनशील गैसों की मात्रा की जाँच, ज्वलनशील गैस मापक उपकरणों की सहायता से की जाती है। 4.5 चिमनी के वाल्वों की स्थिति को ऐसा रखें, ताकि वे उचित स्थिति में हों। 4.6 यह सुनिश्चित करें कि हीटिंग फर्नेस में उपयोग होने वाली ईंधन गैस की पाइपलाइनों में दबाव कम हो गया है। मुख्य ईंधन गैस पाइपलाइन पर लगे दबाव संकेतक PI-1152, एवं आग लगाने हेतु उपयोग होने वाली वायर पर लगे दबाव संकेतक PI-1156 की जाँच करें। यह सुनिश्चित करें कि गैस का दबाव PSLL-1155 के निर्धारित मान 2.8 KPag से कम है। DCS पर PALL-1155 अलार्म (इग्निशन वायर) है, जबकि PSLL-1152 संबंधी अलार्म PALL-1152 द्वारा ही जारी किया जाता है। 4.7 सभी फ्यूल नोजल वाल्व, इग्निशन लाइन वाल्व, एवं रिलीफ वाल्वों की जाँच करें। ऑपरेटर ने पुष्टि की कि मुख्य लाइन एवं इग्निशन लाइन पर स्थित सभी मैनुअल वाल्व बंद हैं। 4.8 ऑपरेटर, स्थल पर मौजूद हैंडल वाले स्विच HS-1215 को सक्रिय करता है; इसके बाद आग लगाने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। प्रोग्राम ने मैनुअल पार्किंग HS-1257 एवं HS-1257A की जाँच की, और वे सही पाए गए। यदि ये शर्तें पूरी हो जाती हैं, तो स्थल पर मौजूद डायल पर “इग्निशन लाइन/फ्यूल गैस वाल्व को खोला जा सकता है” ऐसा दर्शाने वाला XL-1215 नामक लाइट जल उठता है। 4.9 लॉजिक प्रोग्राम, इग्निशन लाइन के डबल वॉल्वों एवं रिलीफ वॉल्वों संबंधी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वॉल्व XY-1255 को चार्ज करता है। बंद वाल्व XV-1255A/B खोलें, निकास वाल्व XV1255C बंद करें, एवं इग्निशन वायर में ईंधन गैस भरें। छोटे बर्नर का बॉल वाल्व खोलें, ताकि छोटा बर्नर जल सके। 4.10 इसके बाद के 3 मिनटों के दौरान, यह प्रोग्राम आग्नेय लाइन संबंधी “लो-लो” एवं “हाई-हाई” दबाव संबंधी स्विचों (PSLL-1155 एवं PSHH-1156) को निष्क्रिय कर देगा। 3 मिनट बाद, यह प्रोग्राम XL-1215 “OK” लाइट को बंद कर देगा, एवं आग्नेय लाइन संबंधी “लो-लो” एवं “हाई-हाई” स्विचों को पुनः सक्रिय कर देगा। 4.11 यदि तीन मिनट के भीतर ऑपरेटर द्वारा छोटे बर्नर को जलाया नहीं जाता, तो ईंधन गैस का दबाव कम हो जाता है, जिससे सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। ऐसी स्थिति में प्रक्रिया को फिर से शुरू करना होता है। 4.12 एक बर्नर को जलाने के बाद, तापमान में वृद्धि होने के अनुसार धीरे-धीरे शेष पाँच छोटे बर्नरों को भी जलाया जाता है; ताकि भट्ठी की आंतरिक सतह पर ऊष्मा का समान वितरण हो सके। 4.13 TI1397 को सामान्य तापमान से 120℃ तक, प्रति घंटे 15℃ की दर से, 6 घंटों में गर्म किया जाता है। 4.14 यदि 6 छोटे इग्निशन बर्नरों को जलाने के बाद भी तापमान 120°C तक नहीं पहुँचता, तो बड़े इग्निशन बर्नरों का उपयोग किया जाना चाहिए। 4.15 यह सुनिश्चित करें कि इग्निशन नोजल से आग लग रही है। DCS के हैंडलर HIC-1050 को शून्य पर सेट करें। फ्यूल गैस की मात्रा को कंट्रोल वाल्व HV-1050 के माध्यम से नियंत्रित किया जाए; शुरुआत में न्यूनतम मात्रा में ही फ्यूल गैस दी जाए। 4.16 प्रोग्राम के अनुसार, TSHH-1396 का मान सामान्य है। यदि शर्तें पूरी होती हैं, तो प्रोग्राम, साइट डिस्क पर “मुख्य गैस पाइपलाइन वाल्व को खोलने की अनुमति है” नामक लाइट को चालू कर देता है – XL-1210. यह प्रोग्राम, मुख्य ईंधन पाइपलाइन में स्थित दोनों वाल्वों – XY-1250 – को चालू कर देता है; इसके कारण XV-1250A/B वाल्व खुल जाते हैं, जबकि XV-1250C वाल्व बंद रहता है। इस प्रकार मुख्य ईंधन पाइपलाइन में ईंधन गैस भर जाती है। 4.17 अगले 5 मिनटों के दौरान, प्रोग्राम मुख्य दहन पाइपलाइन पर स्थित “कम दबाव” एवं “उच्च दबाव” संबंधी स्विचों (PSLL-1152 एवं PSHH-1150) को निष्क्रिय कर देगा। इससे ऑपरेटरों को मुख्य दहन उपकरणों को जलाने एवं मुख्य दहन पाइपलाइन के दबाव को स्थिर रखने हेतु पर्याप्त समय मिल जाएगा। 5 मिनट बाद, प्रोग्राम XL-1210 की “OK” लाइट को बंद कर देता है, एवं मुख्य ईंधन पाइपलाइनों से संबंधित “कम दबाव” एवं “उच्च दबाव” संबंधी सुरक्षा व्यवस्थाओं को पुनः सक्रिय कर देता है। 4.18 बड़े फ्लेमरों को एक बार में तीन-तीन की संख्या में जलाया जाता है; इन्हें विकर्ण दिशा में ही जलाया जाता है शुरुआत में छोटी आग ही उपयुक्त है; बर्नर के दहन प्रक्रम को नियंत्रित करने हेतु वेंट की खुलने की मात्रा को समायोजित करना आवश्यक है। 4.19 जब धुएँ का तापमान 120℃ तक पहुँच जाता है, तो उस तापमान पर 18 घंटों तक स्थिर रखा जाता है। 4.20 तापमान स्थिर होने के बाद, प्रति घंटे 15℃ से अधिक की दर से तापमान को बढ़ाकर 250℃ तक पहुँचाया जाता है; इस प्रक्रिया में लगभग 8 घंटे लगते हैं। 4.21 जब धुएँ का तापमान 250℃ तक पहुँच जाता है, तो उसे 16 घंटों तक स्थिर अवस्था में रखा जाता है। 4.22 250℃ के तापमान पर, सभी फ्यूजन बर्नरों का ऑन-टेस्ट किया जाना चाहिए; लेकिन इसे एक-एक करके ही किया जाना चाहिए, ताकि अत्यधिक तापमान या स्थानीय अतिताप की समस्या न उत्पन्न हो। 4.23 16 घंटों तक स्थिर तापमान पर रखने के बाद, भट्ठी को बंद कर दिया जाता है। धीरे-धीरे कुछ बर्नरों को बंद किया जाता है, एवं तापमान को प्रति घंटे 28℃ की दर से 120℃ तक घटाया जाता है। सभी बर्नरों को बंद कर दिया जाता है; धुएँ के निकास हेतु उपयोग में आने वाले वाल्व, बर्नरों से संबंधित वाल्व एवं अन्य उपकरण भी बंद कर दिए जाते हैं। इसके बाद भट्ठी को प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दिया ज 4.24 जब सभी बर्नर बंद हो जाएं, तो बर्नरों तक जाने वाली गैस पाइपलाइनों के सभी वाल्व बंद कर दें। गैस पाइपलाइनों को ब्लाइंड वाल्वों के द्वारा अलग कर दें। 5. भट्ठी की जाँच – 5.1 जब भट्ठी का तापमान सामान्य स्तर पर आ जाए, तो मानव-प्रवेश द्वार खोलकर भट्ठी के अंदर मौजूद अग्निरोधक ईंटों एवं अन्य अग्निरोधक सामग्रियों की जाँच की जानी चाहिए। फ्यूजन नोजलों एवं निरीक्षण हेतु उपयोग में आने वाले छिद्रों की भी ऐसी ही जाँच की जानी चाहिए। 5.2 निरीक्षण के दौरान यदि आंतरिक सतह पर दरारें पाई जाती हैं, तो उन्हें मूल निर्माण सामग्री का उपयोग करके ही ठीक किया जाना चाहिए। यदि मरम्मत की गई जगह, भट्ठी की आंतरिक सतह का 5% से अधिक हो जाती है, तो प्रक्रिया के अनुसार भट्ठी को पुनः गर्म करना आवश्यक है। 6. सुरक्षा संबंधी निर्देश
6.1 गैस पाइपलाइनों को अवश्य ही नाइट्रोजन से भरकर उपयुक्त बनाया जाना चाहिए। 6.2 चूल्हे के अंदर मौजूद ज्वलनशील गैसों का विश्लेषण आवश्यक है; केवल तभी ही उसमें आग लगाई जा सकती है। 6.3 तापमान में वृद्धि की दर पर सख्त नियंत्रण रखना आवश्यक है। यदि तापमान निर्धारित सीमा से अधिक हो जाए, तो तुरंत तापमान को स्थिर रखना आवश्यक है; या फिर फायरनोज़ को समायोजित करके तापमान को पुनः सामान्य स्तर पर लाना आवश्यक है। 6.4 ओवन को गर्म करने के दौरान, फ्यूल जलाने वाले उपकरणों को बारी-बारी से इस्तेमाल किया जाना 6.5 भट्ठी को गर्म करने के दौरान आग बंद नहीं की जा सकती। 6.6 यदि हीटिंग फर्नेस बंद हो जाए, तो तुरंत इसे पुनः चालू नहीं किया जा सकता। ऐसी स्थिति में वेंटिलेशन हेतु वाल्व खोलने आवश्यक हैं, एवं फर्नेस के अंदर मौजूद ज्वलनशील गैसों का विश्लेषण करना आवश्यक है। जब ये गैसें उचित स्तर पर हो जाएं, तभी ही फिर से इंधन आग लगाने के बाद, प्रति घंटे 30℃ की दर से तापमान बढ़ाया जाए, जब तक कि वह वह तापमान न हो जाए जिस पर आग बुझ जाती है; उसके बाद फिर से उसी तापमान वृद्धि वक्र के अन 6.7 यदि हीटिंग फर्नेस को मैनुअल रूप से बंद करने हेतु बटन दबाया जाता है, तो HS-1257 (कंट्रोल रूम) या HS-1257A (ऑन-साइट) के माध्यम से हीटिंग फर्नेस बंद हो जाएगी।
Reply #22016-09-19
इस पोस्ट को अंतिम बार dayulaile द्वारा 2016-9-19 20:13 पर संपादित किया गया। पढ़कर लगा कि यह कैसी भट्टी है… इतने कम तापमान पर ही भट्टी को बंद कर दिया गया।
Reply #32016-09-20
इस योजना में तापमान में होने वाले परिवर्तनों का कोई ग्राफ नहीं है; तापमान संबंधी आंकड़
Reply #42016-09-24
फर्नेस ट्यूबों के संबंध में कोई जानकारी नहीं दी गई है – क्या उनमें भाप या नाइट्रोजन भेजा जाता है, या फिर वहाँ हवा ही प्रवाहित की जाती है

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