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In unserer Fabrik werden Pumpen für Medien mit hoher Viskosität hergestellt. Dabei werden Außenlagern verwendet, die mit Kühlwasser gekühlt werden. Das Kühlwasser wird jedoch direkt abgeleitet. Der Druck des Mediums ist nun höher als der Druck des Kühlwassers – dadurch wird die Lebensdauer der Außenlager verkürzt. Liegt das daran, dass wir bei der Auswahl des Spülkonzepts für die Außenlager einen Fehler gemacht haben?
Kühlwasser muss unter Druck stehen; am Ausgang befinden sich ein Ventil und ein Druckmesser
Das Kühlmittel für das Dichtungsgehäuse und die Medium sind zwei getrennte Systeme und sollten keinen Einfluss auf die Lebensdauer der Dichtung haben.
Der Threadersteller hat sich für Lösung 62 entschieden. Welches Medium? Wie hoch ist die Temperatur des Mediums? Wie hoch ist der Druck am Eingang der Pumpe? Wie hoch ist die Viskosität?
Die Temperatur des Mediums liegt bei etwa 10 Grad; die Viskosität ist ziemlich hoch. Bei der Berechnung der Strömungsgeschwindigkeit wird ein Wert von 0,1 m/s angenommen. Es handelt sich dabei nicht um eine Pumpe – vielmehr wird das Medium durch eine Pumpe in das Gerät gepresst. Der Druck im Gerät beträgt etwa 5 Kilogramm, der Druck des Kühlmittels hingegen etwa 4 Kilogramm.
Überprüfen Sie, ob das Dichtelement der beschädigten Maschendichtung beschädigt ist … und finden Sie anschließend die Ursache für den Schaden heraus. Das Spülmedium und das Systemmedium gehören zu zwei verschiedenen Systemen und stehen nicht unbedingt in Zusammenhang
Ich verstehe es nicht – was ist das für ein Gerät, wenn es keine Pumpe ist? Ist es das Dichtung des Rührers? Der Druck im versiegelten Inneren beträgt 5 Kilogramm, der Druck außen ist niedriger. Während des Betriebs entweicht nur eine sehr geringe Menge des Mediums nach außen. Dieses Konzept 62 dient hauptsächlich dazu, die entweichende kleine Menge an Medium abzufangen und so die Sauberkeit der Verschlussflächen zu gewährleisten. Nach den API-Standards kann die Dichtung einen Druckunterschied von maximal 40 Kilogramm aushalten. Der von Ihnen angegebene Druckunterschied reicht nicht aus, um die Dichtung zu beschädigen. Die Hauptursache für Lecks in der Dichtung liegt in deren Qualitätsproblemen – und hat nichts mit dem Druckunterschied zwischen Innen- und Außenseite zu tun.
Es handelt sich um eine Zerkleinerungspumpe, die hauptsächlich dazu dient, das Medium feiner zu zerkleinern
Heißt das, der Medium enthält Partikel? Dafür sind bessere Materialien für die Rotations- und Statische Ringe erforderlich, beispielsweise sollte sowohl der Rotations- als auch der Statische Ring aus SiC bestehen. Kann es in andere Medien gelangen? Plan 32 ist am besten.
Ich verwende eine geschlossene Ölkühlung; das Öl wird wiederum mit zirkulierendem Wasser gekühlt. Die Dichtungen sind vom Typ „Statisch-Dynamisch-Ring“. Doch sie versagen ständig – im Laufe eines Jahres müssen mehrere Ersatzteile nachbestellt werden