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Flansche für Druckbehälter mit Einlagenringen – der Flanschdurchmesser ist groß. Es wäre verschwenderisch, den Einlagenring aus einem einzigen Stück zu fertigen. Deshalb wird der Einlagenring aus vier Teilen zusammengesetzt. Welche Anforderungen an die Prüfung und Inspektion der Schweißnähte gelten hier?
Die Anforderungen an die Prüfung von Nahtverbindungen sind identisch mit den Anforderungen an die Prüfung der Schweißnähte des Hauptkörpers des Geräts
Da die Einlagen nur eine schützende Funktion haben, können sie zusammengesetzt werden – es reicht aus, die Oberfläche zu bearbeiten. So sind wir
Einige Dichtringe dienen dem Schutz vor Korrosion, während andere gleichzeitig auch zur Tragung von Lasten beitragen – beispielsweise dienen die Dichtringe an den Flanschen der Schwenkverschlüsse dazu, Lasten zu tragen. Es hängt davon ab, welche Struktur der Dichtungsring des Besitzers hat. Ohne weitere Informationen ist es nicht möglich zu beurteilen, wie die Struktur des Dichtungsrings aussieht – und auch nicht, welche Funktion er erfüllt.
Bei den Nahtstellen der Dichtungsringe reicht in der Regel eine Oberflächenprüfung aus. Denn bei der Berechnung der Festigkeit der Flansche wird der Ring nicht in die Festigkeitsberechnung einbezogen.
Unsere Vorgehensweise besteht nicht darin, zunächst einen Ring zu schweißen und diesen anschließend an die Flansche zu schweißen. Stattdessen wird jedes Teil einzeln an den Flansch verschweißt, wobei zwischen den einzelnen Teilen ein Abstand von 10 mm gelassen wird, bevor sie miteinander verschweißt werden. Dann gibt es keine Anforderungen an die Schadensfreiheitsprüfung mehr.