Thread Content
ما هي المعايير المطلوبة لاختبار الضغط والتأكد من عدم وجود تسريبات في الأجهزة، بالإضافة إلى اختبار مستوى الختم الهوائي؟ ؟ هل تم اختبار معدات الشركة المصنعة للكشف عن التسريبات قبل خروجها من المصنع؟ ووفقًا لأي معايير يتم اختبار معدات التصنيع الميداني للكشف عن التسريبات؟ شكرًا!
الطريقة العملية: يتم رؤية الماء والبخار بالعين المجردة، أما النيتروجين فيتم التحقق من ختمه باستخدام محلول الصابون.
انظر أي جهاز لديك، هناك معايير محددة
ما هي المعايير الخاصة بالمعدات التي تعمل تحت الضغط الجوي وأوعية الضغط على حدة؟ ؟
للتمييز بين الحاويات التي تعمل تحت الضغط الجوي العادي، فإن الحاويات التي يمكن تسميتها حاويات ضغط هي تلك التي تلبي في نفس الوقت الشروط الثلاثة التالية: (1) أن يكون الضغط أثناء التشغيل أكبر من أو يساوي 0.1 ميجا باسكال (حيث يُقصد بالضغط أثناء التشغيل أعلى ضغط قد يصل إليه سطح الحاوية في ظروف التشغيل الطبيعية، وهو الضغط المقاس على المقياس); (باستثناء الضغط السكوني للسوائل) (2) القطر الداخلي (بالنسبة للمقاطع غير الدائرية، يُقصد به الحجم الأكبر) يجب أن يكون 0.15 متر على الأقل. ويجب أن يكون الحجم (V) أكبر من أو يساوي 0.025 متر مكعب، كما يجب أن يكون حاصل ضرب الضغط التشغيلي في الحجم أكبر من أو يساوي 2.5 ميجا باسكال-لتر ; (3) الوسط المستخدم في النقل هو الغازات، أو الغازات المسالة، بالإضافة إلى السوائل التي تكون درجة حرارة عملها القصوى أعلى من أو تساوي نقطة الغليان القياسية لها.
اللوائح الفنية للرقابة على سلامة الخزانات تحت الضغط، TSG R0003 وTSG R0004-2009 “اللوائح الفنية للرقابة على سلامة الخزانات الثابتة تحت الضغط”
معايير الاختبار للختم المائي التي نستخدمها هي كالتالي: 1. عدم وجود تسريبات في الفلانشات وفتحات الصيانة في الموقع; 2. معدل التسرب A ≤ 0.5%
صيغة معدل التسرب: A = 100 × (1 – P2T1 / P1T2) / t%
A = معدل التسرب الوسطي لكل ساعة، بالنسبة المئوية ; P1 – الضغط عند بداية التجربة، بوحدة ميجا باسكال ; P2 – الضغط عند انتهاء الاختبار، بوحدة ميجا باسكال ; T1 – درجة الحرارة في بداية التجربة، بوحدة كلفن ; T2 – درجة الحرارة عند انتهاء الاختبار، بوحدة كلفن ; ت – وقت الاختبار، بالساعات.