ضغط تصميم مبدل الحرارة

إذا كانت الفلانشات مصنوعة من الفولاذ الكربوني، فيمكن استخدام فلانشات قياسية بضغط 1.6 ميجا باسكال، أو يمكن استخدام فلانشات غير قياسية. إذا كان مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، فيجب الرجوع إلى أبعاد الفولاذ الكربوني وحساب حجم الفلانجة بنفسك.

يجب أن يكون الضغط المصمم 1.1، أما بالنسبة للفلانشات فإن الضغط المسموح به هو 1.6 ميجا باسكال؛ ويعتمد ذلك على نوع المادة ودرجة الحرارة. يوجد جدول لتقلبات درجة الحرارة في معيار HG/T20592، يمكن الرجوع إليه.

يجب أن يتوافق ضغط تصميم المعدات مع الظروف التشغيلية المخطط لها، أما صمامات الفلانجة فيجب اختيارها من درجة أعلى لتتناسب مع متطلبات التصميم! 1.1 و1.6 لا مشكلة.

يتم تحديد الضغط المصمم عند 1.1 ميجا باسكال، أما عند اختيار الفلانشات فيتم اعتماد ضغط 1.6 ميجا باسكال.

لا توجد مشكلة في الضغط المخطط له. أما بالنسبة لاختيار الفلانشات، فأود أن أقول إن سواء كانت فلانشات الأنابيب أو فلانشات الخزانات، فإنها تُصنع من مادتي 16Mn وQ345R، وذلك وفقًا للضغط المسموح به في درجة حرارة 200 درجة مئوية. على سبيل المثال، إذا كان الضغط المطلوب هو 1.1 ميجا باسكال، فإن استخدام فلانشات مصنوعة من مادتي 16Mn وQ345R في درجات حرارة أقل من 200 درجة مئوية لا يشكل مشكلة. أما إذا كانت الفلانشات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد لا يكون ذلك ممكنًا في درجات الحرارة العالية. في بعض الحالات، يجب رفع الضغط إلى 2.5 ميجا باسكال، لكن حتى ذلك قد لا يكون كافيًا في درجات الحرارة العالية. إذًا، ما الخطوات المحددة؟ أي وفقًا لضغط التصميم الخاص بك، ودرجة الحرارة، والمواد. ابحث عن المعيار الفرنسي. 1. الضغط التصميمي. ١.١ ميجا باسكال، يفضل أن تختار على الأقل ١.٦ ميجا باسكال. إذًا، تحت ضغط 1.6 ميجا باسكال على الفلانجة، ابحث عن مادة الفلانجة الخاصة بك، وابحث أيضًا عن أعلى ضغط مسموح به في درجة الحرارة المحددة للتصميم. إذا كان هذا الضغط أكبر من 1.1 ميجا باسكال، فتهانينا، يمكنك استخدامه. أما إذا كان أقل من ذلك، فاستخدم نفس الطريقة واختر 2.5 ميجا باسكال لمعرفة ما إذا كان سيعمل بشكل جيد أم لا. لا أعرف إن كنت راضيًا عن هذا القول!