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हमारे पास एक नेगेटिव-प्रेशर वाला डिस्टिलेशन टॉवर है; हाल के समय में डिस्टिलेशन चरण में अक्सर लिक्विड सीलिंग की समस्या आ रही है। रिफ्यूजन चरण में तापमान एवं दबाव बहुत अधिक है, जबकि डिस्टिलेशन चरण के ऊपरी हिस्से में तापमान एवं दबाव बहुत कम है। अब यह भी पता नहीं है कि इसे कैसे समायोजित और रोका जाए। बस, ऊपर मौजूद तरल पदार्थ के अपने आप ही नीचे आने का इंतज़ार करना ही पड़ता है। तरल पदार्थ का स्तर तुरंत ही बढ़ गया। कृपया, विशेषज्ञों से सलाह दें कि इसे कैसे रोका जा सकता है।
बीच में फोम बन गया है; इसे दूर करने हेतु एंटी-फोमिंग एजेंट का उपयोग किया गया है। विशिष्ट उपयोग मात्रा एवं समय अंतराल के बारे में प्रक्रिया पैकेज के पेटेंट धारक से पूछताछ करें।
फीनिंग की घटना क्या है? सामान्य रूप से, हमारे द्वारा निर्मित MMA की चिपचिपाहट बहुत कम होती है; इसलिए फीनिंग होने की संभावना बहुत कम है।
आपके मिथाइल मेथाक्रिलेट को किस डिज़ाइन संस्थान ने डिज़ाइन किया है?
कभी नहीं टकराया है, विशेषज्ञों के जवाब का इंतज़ार है।
क्या संभव है कि फिलर अवरुद्ध हो गया हो, और गैस-फेज फीड में ठोस पदार्थ मिश्रित हो गया हो? क्या यह लिक्विफैकेशन है?
पूरी स्थिति को देखते हुए, मुझे लगता है कि यहाँ फोम बन रहा है। ऐसा इसलिए हो रहा है क्योंकि फिलर में रुकावटें हैं, जिसके कारण वाष्पीकरण की मात्रा कम हो गई है। लेकिन वापस आने वाली वाष्प की मात्रा एवं भाप की मात्रा पूरी तरह अस्थिर हो गई है; अब वापस आने वाली वाष्प के अनुपात एवं भाप की मात्रा का अनुमान लगाना बिल्कुल ही मुश्किल हो गया है।
पहले भाप की मात्रा को कम रखें, रिफ्लक्स की मात्रा को अधिक रखें, ग्रेडिएंट को कम रखें; इसके बाद धीरे-धीरे ग्रेडिएंट को बढ़ाएं। भाप के नियंत्रण में अचानक बहुत अधिक परिवर्तन होना, या लंबे समय तक इसे अधिक स्तर पर रखना, ऐसी स्थिति का कारण बन सकता है। सामान्य संचालन के दौरान, वापस आने वाले प्रवाह एवं भाप के स्तर में बड़े बदलावों से बचना आवश्यक है।
यदि पहले से ही तरल पदार्थ जमा हो चुका है, तो वापसी की प्रक्रिया तेज होने से स्थिति और भी गंभीर नहीं हो जाएगी क्या? वाष्प की मात्रा तो निश्चित रूप से कम होगी। मुख्य बात यह है कि वर्तमान सामान्य कार्य-परिस्थितियों में भी हम रिटर्न रेशियो पर नियंत्रण नहीं रख पा रहे हैं। पता नहीं, इसे किस तरह नियंत्रित किया जाता है।
इस पोस्ट को अंत में “विचार करना” ने 2016-10-9 को 14:04 बजे संपादित किया। अरे, गलत हुआ। यदि तरल पदार्थ जमा हो जाए, तो उसे वापस भेजकर कम करना होगा; अन्यथा ढलान बढ सबसे पहले लोड को कम करना होगा, अर्थात् भाप की मात्रा एवं इनपुट की मात्रा को कम करना होगा; इससे ग्रेडिएंट में वृद्धि होगी। ऐसा तो उत्पादन शुरू करते समय एवं रोकते समय भी होता है। टॉवर के निचले एवं ऊपरी हिस्सों में दबाव-अंतर को कम करना होगा; पहले तो तरल पदार्थ के स्तर को कम करना होगा, इससे टॉवर का तापमान भी बढ़ जाएगा। उसके बाद ही धीरे-धीरे लोड को बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, टॉवर के नीचे के तरल पदार्थ का स्त